Ikamag Reo d'occasion à vendre (445)

État: usagé, Année de construction: 1999, Palettiseur d'occasion KETTNER Robogrip jusqu'à 2200 boîtes/heure Ce Robogrip offre une solution fiable et robuste pour l'industrie de l'embouteillage et de l'emballage. KETTNER a fabriqué cette machine en 1999 et l'a spécialement conçue pour produire jusqu'à 2200 boîtes par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes à haute productivité. De plus, ce palettiseur robotisé utilise un bras rotatif pour manipuler les cartons, ce qui garantit la précision et la stabilité tout au long de chaque cycle de chargement et de déchargement. Caractéristiques techniques et mode de fonctionnement du Robogrip de KETTNER Ibsdjvirzaspfx Abgsc Le modèle Robogrip, quant à lui, palettise les cartons à l'aide d'un système de bras rotatif. Ce système permet donc une manutention rapide et stable des conteneurs en saisissant les cartons à l'aide d'un système de préhension dédié. La structure mécanique et les composants robotiques de la machine assurent en outre des mouvements fluides et contrôlés, minimisant ainsi tout risque d'endommagement des produits pendant la phase de positionnement. Précision et efficacité du palettiseur robotisé Le palettiseur d'occasion KETTNER Robogrip (jusqu'à 2200 boîtes/heure), en particulier, saisit les cartons en toute sécurité pour assurer la précision de l'agencement de chaque couche. En outre, son bras rotatif fonctionne sous plusieurs angles, facilitant ainsi le processus d'emballage tout en maintenant une qualité élevée. Cette technologie de préhension et de rotation permet donc de traiter efficacement des charges élevées et de maximiser le temps de production. Capacité de stratification et systèmes de rembourrage Il est intéressant de noter que le palettiseur comprend un système de superposition et de calage qui insère des couches entre les cartons pour renforcer la stabilité et la sécurité pendant le transport. En outre, ce système fonctionne automatiquement et permet aux opérateurs d'ajuster la hauteur et la densité des couches pour répondre aux besoins spécifiques de la production. Avantages d'un palettiseur à grande vitesse d'occasion Un palettiseur d'occasion comme le KETTNER Robogrip offre non seulement aux entreprises un moyen rentable d'augmenter leur capacité de production, mais il élimine également la nécessité d'acheter de nouvelles machines. Par conséquent, ce modèle atteint des vitesses allant jusqu'à 2200 boîtes par heure, répondant constamment à des normes opérationnelles élevées tout en économisant sur les coûts d'achat initiaux. Sa durabilité et sa qualité depuis 1999 en font un produit parfaitement adapté à l'industrie d'aujourd'hui, où la vitesse et la précision sont cruciales. Entretien et durabilité du Robogrip de KETTNER Malgré son âge, cette machine continue à fonctionner de manière fiable au fil du temps, principalement grâce à sa construction robuste et aux composants KETTNER de haute qualité. L'entretien de routine de ce palettiseur robotisé consiste généralement à calibrer régulièrement les pinces et le système de rotation, ce qui garantit des performances optimales même après une utilisation prolongée.

État: usagé, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure Présentation de la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bph La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure est actuellement construite en 2014 et opérationnelle et offre des performances élevées. Spécialement conçue pour conditionner l'eau plate dans des bouteilles PET de 0,5 litre, cette ligne répond aux besoins de la production à grande échelle. De plus, la ligne d'eau Sidel atteint une vitesse de production de 54 000 bouteilles par heure, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle pour des produits de haute qualité. Technologie de remplissage et spécifications des bouteilles Iodpfx Abevgvcpsgobc Cette ligne d'eau Sidel utilise la technologie de remplissage par gravité avec une légère dépression, garantissant un dosage précis et constant du produit. De plus, le type de col de bouteille est le standard 30 ou 25, ce qui est courant dans l'industrie de l'embouteillage. Ayant fonctionné pendant un total de 10 000 heures, la ligne a démontré sa fiabilité et sa robustesse au fil du temps. Avec 24 cavités de soufflage et 84 buses de remplissage, elle augmente considérablement la capacité de production. Principaux composants de la ligne Au cœur de la ligne se trouve le système SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, qui combine les fonctions de soufflage, de remplissage et de bouchage dans une unité compacte. Configuré avec 24 cavités de soufflage et 84 buses de remplissage, il optimise la productivité, permettant à la ligne d'embouteillage SIDEL utilisée pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure de fonctionner à pleine capacité. Systèmes de nettoyage et de préparation De plus, le système CIP fourni par Beijing Sanyuan de la ligne d'eau Sidel assure le nettoyage automatisé des pièces en contact avec le produit, ce qui est essentiel pour maintenir les normes d'hygiène dans l'embouteillage de l'eau plate. Le sécheur de bouteilles SH Yiwei élimine l'humidité résiduelle, préparant ainsi les bouteilles pour les étapes suivantes. Ensemble, ces composants contribuent à l'efficacité globale de la ligne. Marquage et contrôle qualité Une imprimante laser pour bouteilles DOMINO permet de marquer directement les bouteilles avec des informations claires et indélébiles. Les inspecteurs de Haifu contrôlent le niveau de remplissage et vérifient l'application correcte des étiquettes, garantissant ainsi la qualité du produit final. Par conséquent, la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bouteilles par heure maintient des normes de qualité élevées. Étiquetage et traçabilité de la ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 54 000 bph De plus, l'étiqueteuse SIDEL ROLLQUATTRO 2014 utilise la technologie d'étiquetage à alimentation par rouleau, permettant une application rapide et précise des étiquettes. Une imprimante DOMINO supplémentaire imprime sur les cartons, fournissant les codes et les informations nécessaires à la logistique et à la traçabilité. Par conséquent, cette configuration fait de la ligne d'eau Sidel une solution complète pour l'ensemble du processus d'emballage. Systèmes d'emballage et de pesage Une encaisseuse OCME automatise l'emballage des bouteilles dans des cartons pour cette ligne d'eau Sidel. De plus, la balance SARTORIUS fournit des mesures de poids précises, essentielles pour le contrôle qualité.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses 3000bph La ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses à 3000 bouteilles par heure intègre une rinceuse, une remplisseuse et une boucheuse. De plus, cette machine remplit des bouteilles de différentes capacités, tant en PET qu'en verre. Les spécifications techniques répondent donc clairement aux besoins des techniciens et des experts de l'industrie de l'embouteillage. Principales caractéristiques techniques de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 32 robinets de remplissage, produisant environ 2 500 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2 litres et jusqu'à 3 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5 à 1,5 litre. Le goulot de 28 mm convient aussi bien au PET qu'au verre. Cette polyvalence permet de s'adapter facilement aux différents besoins de production. La capsuleuse, qui utilise 8 têtes, applique simultanément des bouchons en plastique de 28 mm avec rapidité et précision. Étiqueteuse et système de saturation La ligne utilise une étiqueteuse linéaire pour appliquer des étiquettes en nylon avec rapidité et précision, optimisant ainsi le processus d'étiquetage. En outre, elle comprend un saturateur/mélangeur qui assure une carbonatation efficace, délivrant la bonne quantité de CO2 dans chaque produit. En outre, la combinaison de ces caractéristiques améliore les performances globales du système. Utilisation et état d'entretien La machine est restée inutilisée et, depuis 2008, nous l'avons révisée et entretenue pour la maintenir en parfait état. Actuellement, nous la stockons dans un état prêt à l'emploi. L'installation de cette ligne d'embouteillage nécessite environ 200 mètres carrés d'espace. Cela permet d'assurer une disposition optimale des composants. Rinceuse et remplisseuse La rinceuse de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 20 têtes et fixe les bouteilles sous le goulot pour éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le lavage. Cette méthode permet donc de préparer les bouteilles au remplissage. La remplisseuse, équipée de 32 vannes, remplit les bouteilles rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les pertes de produit. Ce processus améliore donc à la fois la rapidité et la qualité de l'opération d'embouteillage. Conclusion de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA pour boissons gazeuses, d'une capacité de 3 000 bouteilles par heure, offre une solution complète et polyvalente pour la production à grande échelle. Elle traite aussi bien les bouteilles en PET qu'en verre et offre un système d'étiquetage efficace. En conclusion, elle constitue un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans sacrifier la qualité. En fin de compte, ce système augmente l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la flexibilité des exigences de production. Isdjvgvdgopfx Abgsbc

État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage FIMER 20/20/3/3 d'occasion jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Cette machine a été fabriquée par FIMER en 1999, assurant une capacité opérationnelle de 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, cette unité est actuellement stockée, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à minimiser les interruptions d'embouteillage. La machine maintient ainsi un flux de travail efficace tout au long du processus. Caractéristiques techniques et électriques Cette unité se connecte à une alimentation électrique de 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications correspondent donc à la plupart des réseaux industriels et fournissent une puissance suffisante pour chaque étape de l'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les conteneurs rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Ibsdjvgvd Hopfx Abgoc Poste de remplissage dans le Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception permet de maintenir la vitesse et la précision, et d'atteindre une cadence régulière allant jusqu'à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, ce qui est tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les capsules à vis en aluminium et de trois têtes pour les bouchons droits en liège. La machine peut ainsi accueillir différents types de bouchons, y compris des bouchons de 31×18 mm. Cette polyvalence permet de garantir l'étanchéité et la protection des récipients après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du bloc de remplissage usagé FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l'utilisation. En outre, ces dispositifs de sécurité offrent une fiabilité accrue, garantissant le bon fonctionnement de la machine.

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph Ce Monoblock est une unité d'embouteillage fabriquée par Bertolaso en 2012. Bien que conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure (BPH), les opérateurs ne l'ont jamais utilisé, le laissant en très bon état. En outre, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant des formats de 0,75 et 1,5 litre, et est particulièrement performant pour l'embouteillage du vin tranquille et de la bière. Système de rinçage du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph réalise le rinçage grâce à un système de pinces équipé de 12 pinces pour récipients en verre. En effet, ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant le remplissage. De plus, son traitement monotype prépare efficacement les récipients en préservant l'intégrité du produit final. Cette configuration permet de contrôler le flux de rinçage de manière stable, ce qui garantit l'efficacité même dans les environnements de travail à haute intensité. Technologie de remplissage : Vannes à gravité avec dépression légère Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes qui remplissent les conteneurs par gravité, soutenues par une légère dépression, ce qui garantit un dosage précis du liquide. Par conséquent, cette méthode minimise la présence d'air dans le récipient, ce qui contribue à préserver la qualité du produit et à accroître la stabilité du stockage du vin et de la bière. Isdpevgvfksfx Abgebc Buses fixes pour un remplissage homogène En outre, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les récipients. Cette conception permet au monobloc de traiter efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les déchets de produits et optimisant les processus de production. État de fonctionnement et de stockage Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph reste en stock, n'ayant jamais été activé. Cet état de stockage permet de conserver tous les composants dans un état impeccable, de sorte qu'ils sont prêts à fonctionner immédiatement. Il s'agit donc d'une solution idéale pour ceux qui recherchent un monobloc d'embouteillage prêt à l'emploi, sans besoin d'usure ou de restauration. Avantages de production du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc BERTOLASO s'adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant une flexibilité pour différents formats de contenants et de produits embouteillés. En particulier, sa capacité à gérer différentes tailles de récipients (0,75 L et 1,5 L) élargit ses applications, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception globale de la machine améliore l'efficacité, garantissant des performances élevées pendant les cycles de production.

État: usagé, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici). Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande. Capacité et vitesse opérationnelles La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité. Système de pinces et double traitement De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination. Compatibilité avec les machines de remplissage Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important. Structure mécanique et entretien En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement. Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Ijdpfx Absvgvhxogsbc D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance.

État: usagé, Année de construction: 2000, Boucheuse d'occasion BERTOLASO plastique T stopper jusqu'à 7000 bph Cette capsuleuse offre non seulement des performances élevées dans le secteur de l'embouteillage, mais elle garantit également l'efficacité. Le modèle 5T de Bertolaso traite environ 7000 bouteilles par heure (BPH), ce qui le rend idéal pour les lignes d'embouteillage de moyenne à grande capacité. Il est équipé de 5 têtes de bouchage, ce qui lui permet d'appliquer des bouchons champignons en plastique, également connus sous le nom de bouchons en T, qui sont couramment utilisés dans le vin et d'autres boissons alcoolisées. Caractéristiques techniques de la capsuleuse BERTOLASO 5T Bertolaso a conçu le modèle 5T avec une structure robuste qui garantit une durabilité à long terme et une résistance à l'usure et aux éléments extérieurs. Les têtes de capsulage mobiles de la machine offrent une grande flexibilité pendant le processus de capsulage, ce qui lui permet de s'adapter à différents formats de bouchons. Les bouteilles entrent par le côté gauche et la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, conformément aux normes industrielles. De plus, l'alimentation vibrante des bouchons assure un approvisionnement continu et régulier de la ligne de production. Ibodpfx Asvgviisbgec Sécurité et conformité La capsuleuse Bertolaso est équipée de protections conformes aux normes de sécurité du travail en vigueur. Ces protections garantissent une sécurité maximale pour les opérateurs, réduisant ainsi le risque d'accident. En outre, la conception des protections permet un accès facile à la machine sans interférer avec son fonctionnement normal, ce qui rend les tâches de maintenance plus efficaces. Performance et flexibilité La capsuleuse d'occasion BERTOLASO en plastique avec bouchon en T jusqu'à 7000 bph traite jusqu'à deux formats de bouteilles cylindriques. Par conséquent, cette flexibilité permet aux lignes de production de s'adapter à diverses exigences sans longs temps d'arrêt pour la reconfiguration. Les opérateurs peuvent ajuster la vitesse de production grâce à un variateur de vitesse, ce qui permet d'aligner la production de la machine sur les besoins spécifiques de la production. Ainsi, la machine fournit des performances sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques. État actuel et conditions de vente La machine est actuellement stockée et prête à être inspectée et réinstallée. En outre, nous fournirons la machine avec un format de bouteille cylindrique existant et un bouchon installé sur la capsuleuse. Cela signifie que la configuration simplifie l'installation et le démarrage, permettant une intégration rapide dans votre ligne de production. La machine fonctionne sur un système électrique de 380 V et 50 Hz, ce qui la rend entièrement compatible avec les normes industrielles européennes. Vous pouvez donc l'intégrer sans problème dans votre installation de production. Conclusion de la capsuleuse BERTOLASO 5T Dans l'ensemble, la capsuleuse d'occasion BERTOLASO 5T en plastique jusqu'à 7000 bph offre une solution efficace et polyvalente pour les lignes d'embouteillage nécessitant une production fiable et à grande vitesse. En outre, ses caractéristiques techniques, sa flexibilité de format et ses dispositifs de sécurité en font un excellent choix pour ceux qui recherchent une machine à boucher de haute qualité. Ainsi, en choisissant ce modèle, vous vous assurez à la fois des performances et de la sécurité. En bref, il s'agit d'une machine de premier ordre qui améliorera l'efficacité d

État: usagé, Année de construction: 1999, Capsuleuse ROBINO GALANDRINO d'occasion jusqu'à 15000 bph Présentation de la machine Cette machine constitue une solution très efficace pour le processus d'embouteillage. Elle est particulièrement adaptée aux opérations nécessitant une machine d'une capacité de production allant jusqu'à 15 000 bouteilles par heure (bph). Ce modèle spécifique, en particulier, applique des capsules thermorétractables, garantissant une fermeture sûre et uniforme sur une large gamme de bouteilles. Caractéristiques techniques Le modèle MONOSTADIO Z T8, par exemple, est équipé de 8 têtes thermiques, ce qui lui permet de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 15 000 bph. Par conséquent, la machine déplace les bouteilles de gauche à droite, ce qui est crucial pour l'intégrer à d'autres équipements de ligne. Sécurité et protections Ijdpfovgvkmox Abgobc La machine donne donc la priorité à la sécurité opérationnelle grâce à des protections installées sur tout son périmètre. Ces protections minimisent donc le risque d'accident pendant le fonctionnement et garantissent un environnement de travail sûr pour les opérateurs. En outre, la conception est conforme aux réglementations de sécurité en vigueur, ce qui garantit la fiabilité de la machine. Documentation et historique Cette machine de capsulage spécifique, de marque ROBINO GALANDRINO, a été construite en 1999 et comprend un schéma électrique sur papier. Cette documentation est essentielle, car elle facilite l'entretien et le dépannage. En outre, elle facilite les interventions techniques en cas de besoin. La machine n'est actuellement pas utilisée, mais sa production a été arrêtée alors qu'elle était en parfait état de marche. Conclusions de la machine à capsuler ROBINO GALANDRINO d'occasion jusqu'à 15000 bph Cette machine de capsulage, modèle MONOSTADIO Z T8, offre une capacité de 15 000 bph et utilise des capsules thermorétractables pour assurer une fermeture sûre. En outre, ses dispositifs de sécurité et la documentation technique incluse en font un choix solide pour les lignes d'embouteillage qui exigent une productivité et une fiabilité élevées. Par conséquent, il convient de vérifier le diamètre des bouteilles et de procéder à un entretien régulier afin d'optimiser les performances de la machine.

État: usagé, Année de construction: 2011, Boucheuse d'occasion BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES et capot ALTIFILTER Aperçu général de la capsuleuse Bertolaso La capsuleuse Bertolaso Delta 812R offre des performances de haute qualité pour un embouteillage efficace et précis. Plus précisément, ce modèle 2011 comporte 12 têtes de capsulage qui traitent jusqu'à environ 15 000 bouteilles à l'heure. Par conséquent, la machine à boucher Bertolaso offre constamment de hautes performances et une grande fiabilité. Composants et accessoires De plus, la capsuleuse Bertolaso Delta 812R comprend un alimentateur de bouchons Cames et une hotte à flux d'air AltiFilter. Ainsi, le distributeur de bouchons Cames gère les bouchons avec précision et en flux continu, optimisant ainsi le processus d'embouteillage. De plus, la hotte AltiFilter maintient un environnement de travail sans contamination grâce à son système de filtration d'air avancé, ce qui améliore la qualité du produit final. Configuration et polyvalence De plus, les étoiles réglables de cette capsuleuse permettent de l'adapter à différentes tailles et formes de bouteilles. Bien que la machine ait principalement bouché des bouteilles de Bordeaux, les utilisateurs peuvent facilement l'adapter à d'autres applications à l'avenir. Cette flexibilité permet aux entreprises d'élargir efficacement leur gamme de produits. Ibsdovgvk Hopfx Abgsc Entretien et pièces de rechange En outre, la capsuleuse est livrée avec un ensemble de pièces détachées, ce qui permet d'assurer une maintenance continue et de réduire les temps d'arrêt. La disponibilité de ces pièces de rechange permet de maintenir des normes de production élevées et de prolonger la durée de vie de la machine. Cette caractéristique minimise donc les temps d'arrêt et garantit un fonctionnement régulier. Conclusion de la capsuleuse Bertolaso En résumé, la capsuleuse Bertolaso, avec son orienteur de bouchons Cames et sa hotte AltiFilter, offre une solution de haute qualité pour l'industrie de l'embouteillage. Grâce à sa vitesse de fonctionnement élevée, à la précision du placement des bouchons et aux composants supplémentaires, elle représente un excellent choix pour ceux qui recherchent une machine d'occasion mais très efficace. En outre, son adaptabilité et la disponibilité des pièces de rechange ajoutent une valeur significative à toute usine d'embouteillage.

État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 977 h, Monobloc de remplissage GAI 3031FM BIER d'occasion jusqu'à 3000 bph Description générale de la machine Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph constitue une solution avancée pour l'embouteillage automatisé. Tout d'abord, GAI a fabriqué ce monobloc en 2014, combinant plusieurs fonctions dans une unité compacte et très efficace. La machine traite donc des bouteilles de 0,35 ml, ce qui garantit un processus d'embouteillage fluide et cohérent. Caractéristiques principales Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph, comme mentionné précédemment, comprend une rinceuse rotative à 12 têtes, une remplisseuse à contre-pression à 12 têtes et une couronneuse à une station. Ces composants travaillent donc ensemble pour assurer un embouteillage de haute qualité, le système fournissant un débit volumétrique de 1 200 litres par heure. En outre, GAI a construit le monobloc en acier inoxydable, ce qui garantit sa durabilité et sa conformité aux normes CE. Caractéristiques électriques et de contrôle Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3 000 bph fonctionne sur une alimentation électrique de 220 V, triphasée, 60 Hz. Schneider Electric a donc conçu l'automate programmable et l'interface homme-machine, qui facilitent un contrôle précis du processus. La machine est également équipée d'un système CIP/SIP intégré, qui comprend une pompe et un réservoir en acier inoxydable pour le nettoyage et la stérilisation automatiques. Composants supplémentaires Un convoyeur à bande avec une rinceuse de bouteilles externe soutient également la production de la machine, en veillant à ce que chaque bouteille soit préparée de manière adéquate pour le remplissage. Le bloc de remplissage GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph fonctionne à des vitesses comprises entre 600 et 3000 bouteilles par heure. En outre, il produit régulièrement 50 bouteilles par minute pour des bouteilles de 0,35 ml. Sécurité et compatibilité Comme prévu, la machine est conforme aux normes de sécurité CE et ses protections en acier inoxydable garantissent un fonctionnement sûr et fiable. Toutefois, le système n'inclut pas le kit de changement pour les formats autres que les bouteilles de 0,35 ml, mais vous pouvez l'acheter séparément. Ce monobloc constitue donc une solution robuste et très efficace pour l'embouteillage de la bière et d'autres boissons. Spécifications techniques du monobloc Ibsdpfjvgvk Tjx Abgsc Le bloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph consomme du CO2 à 4 bar et nécessite donc une pression d'eau comprise entre 2,5 et 3 bar. La conception comprend en outre un système de transport avec un accumulateur d'alimentation, offrant un débit volumétrique de 1200 L/heure, soit 317 gallons par heure. Ainsi, cette machine est destinée aux opérations qui exigent efficacité et précision, grâce à sa construction robuste et à son interface utilisateur intuitive.

État: usagé, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1 Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis. Caractéristiques techniques Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production. Composants et fonctionnement Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille. Configuration et maintenance Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail. Efficacité et durabilité En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement. Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1 Ibsdpjvgvlwsfx Abgec L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.

État: usagé, Année de construction: 1999, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph Paramètres techniques et caractéristiques de la souffleuse HDPE TECHNE La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE est équipée d'une double station et de huit cavités (4+4) avec un entraxe de 102,5 mm. La machine de moulage par soufflage TECHNE 4000TWIN d'occasion traite spécifiquement le PEHD (polyéthylène haute densité) dans une configuration monocouche. En outre, la machine produit efficacement jusqu'à 1805 bph (bouteilles par heure). Elle affiche un taux d'efficacité de 94 %, vérifié par le paramètre FAT. Production et efficacité Cette machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE passe d'un cycle de production à l'autre en 15 secondes environ. Elle est sujette à une variation de +/- 1 %. En outre, elle produit régulièrement environ 43 320 bpj (bouteilles par jour). Elle est soumise à une variation de +/- 5 %. En outre, un moteur à courant continu de 59 kW alimente l'extrudeuse, qui a un diamètre de 80 mm/25D et permet une production de PEHD d'environ 160 kg/h. Ibedpfx Ajvgvpcobgjc Détails techniques supplémentaires La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph nécessite une installation électrique totale de 157 kWh et consomme en moyenne 63 kWh. Par conséquent, un système hydraulique exerce une force de serrage de 135 kN sur le moule, contrôlant les broches de soufflage, le serrage et les mouvements du chariot par le biais de valves proportionnelles. En outre, des leviers et un actionneur hydraulique stratégiquement positionné facilitent la fermeture du moule. Optimisation de la diffusion de la force de serrage à travers les plaques porte-moule. Commande et automatisation de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE Les opérateurs peuvent régler et surveiller les opérations de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE grâce à un panneau de commande Microset Moog, ce qui garantit la précision et la facilité de réglage. De même, le système de découpe des paraisons utilise des lames froides linéaires. Par ailleurs, un système pneumatique de prise et de mise en place retire automatiquement les bouteilles. En outre, un cylindre unique contrôle l'épaisseur de la paraison en boucle fermée, ce qui permet de contrôler le poids et d'ajuster le profil de chaque tête de manière indépendante grâce à un écran de contrôle. Il est important de noter qu'un seul vérin pneumatique assure l'ébavurage supérieur et inférieur. Alimentation électrique et année de fabrication Construite en 1999, la machine fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, 50 Hz, ce qui facilite son intégration dans les installations industrielles existantes. Par conséquent, la TECHNE 4000TWIN se distingue comme un choix durable et efficace pour les professionnels de l'industrie de l'embouteillage à la recherche d'une solution performante pour le traitement des récipients en PEHD. En fin de compte, cette machine représente un investissement fiable et rentable dans l'efficacité de la fabrication. Accessoires en option : Broyeurs pour déchets TRIA mod. BM 5030 S Convoyeurs linéaires pour déchets Convoyeurs angulaires pour déchets Système d'alimentation complet MOTAN pour machine mod. 4000TWIN Testeurs d'étanchéité pour machine 4000TWIN Groupe de convoyeurs et pièces pour la réception et le déplacement de bouteilles Refroidisseur industriel Frigo mod. GR1AC160 Compresseur d'air Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

État: usagé, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph Présentation La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant. Caractéristiques de vitesse La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée. Conditions de travail La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. Iodpfx Ajvgvrdsbgjbc Données électriques La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien. Caractéristiques de la Krones 50V La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants. Caractéristiques de l'Angelus 62H La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement. Formats de boîtes pris en charge Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes. Panneaux de commande La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus. Système de lubrification Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine. Conclusion En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef

État: usagé, Année de construction: 2003, Case Erector APE d'occasion jusqu'à 9000 bp/h Présentation de la formeuse de caisses APE La formeuse de caisses APE d'occasion est capable de traiter jusqu'à 9000 bp par heure. Elle est une machine indispensable dans le processus d'embouteillage. Performances et spécifications La formeuse de caisses APE est méticuleusement conçue pour fonctionner à une vitesse impressionnante de 9000 bp par heure. Elle assure ainsi un flux continu et très efficace tout au long de la ligne de production. Équipée d'un système avancé de fermeture par collage, elle garantit en effet une fermeture sûre et inébranlable des boîtes. Cela réduit considérablement la probabilité de fuites ou de dommages pendant le transport. Caractéristiques de sécurité Il ne fait aucun doute que la sécurité est primordiale dans tout environnement industriel. C'est pourquoi la formeuse de caisses APE est équipée d'un ensemble de dispositifs de sécurité de pointe, méticuleusement conçus pour protéger les opérateurs tout au long du cycle opérationnel. Il s'agit notamment de systèmes d'arrêt d'urgence et de protections complètes visant à éviter les blessures ou les dommages pendant le déploiement. Flexibilité et adaptabilité du monteur de caisses d'occasion APE jusqu'à 9000 bp/h En outre, l'une des caractéristiques principales de l'érecteur de caisses APE est sa flexibilité et son adaptabilité inégalées. Elle s'adapte sans effort à un large éventail de tailles de boîtes, gérant 6 et 12 paquets de 750 ml, ainsi que 6 paquets de 1,5 litre. Cette flexibilité renforce sans aucun doute son utilité dans une myriade d'opérations d'embouteillage. Conclusion de la caisse Erectort APE En résumé, la formeuse de caisses APE, qui peut traiter jusqu'à 9 000 caisses par heure, est un choix idéal pour les entreprises à la recherche d'une solution robuste, fiable et efficace pour leurs activités d'embouteillage. Grâce à ses performances exceptionnelles, à ses dispositifs de sécurité sophistiqués et à sa polyvalence opérationnelle, elle représente incontestablement un investissement prudent, capable d'accroître l'efficacité de la production et de produire des résultats d'une qualité supérieure. Ibsdpfjvgvtbjx Abgsc Nous pouvons fournir tous les services techniques nécessaires à l'installation et aux essais.

État: usagé, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 45 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sidel SBO 12 Series 2 La Sidel SBO 12 Series 2 représente l'aboutissement de cette évolution, avec des caractéristiques et des capacités avancées. Au fil du temps, les machines de moulage par soufflage sont devenues indispensables à la fabrication moderne. Performances fiables et durabilité de la souffleuse d'occasion Sidel SBO 12 Series 2 En outre, la machine de moulage par soufflage se distingue par ses performances et sa durabilité exceptionnelles. Avec une durée de vie modeste de 45 000 heures, elle s'est avérée être un cheval de bataille fiable dans la chaîne de production. Sa construction robuste et son ingénierie précise garantissent une qualité et une productivité constantes, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations de fabrication. Assistance complète pour la maintenance de la souffleuse Sidel SBO 12 Series 2 d'occasion En outre, la maintenance et l'entretien sont des aspects cruciaux pour assurer la longévité et les performances des machines de moulage par soufflage. Sidel, l'un des principaux fabricants du secteur, propose des services d'assistance complets pour ses équipements. La documentation détaillée de la maintenance et des révisions effectuées par les techniciens de Sidel apporte transparence et assurance aux acheteurs potentiels, en mettant en évidence l'état d'entretien de la machine. Démontage et stockage méticuleux En outre, le transport et le stockage des machines de moulage par soufflage exigent une planification et une exécution méticuleuses. Des techniciens spécialisés ont soigneusement démonté la machine de moulage par soufflage, en suivant des protocoles de sécurité stricts. Des conditions de stockage appropriées ont été établies pour protéger l'équipement pendant le transport, en minimisant le risque de dommages et en garantissant son intégrité à l'arrivée à destination. Processus de réinstallation rationalisé L'équipement d'étirage-soufflage Sidel, précédemment utilisé pour la production de boissons gazeuses, a été déconnecté avec précision. Cela permet de rationaliser le processus de réinstallation, de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser l'efficacité de la chaîne de production. Contrôles de maintenance proactifs En outre, avant de réintégrer les pièces consommables dans la production, il est recommandé de procéder à un contrôle de maintenance proactif. Cette mesure préventive permet d'identifier les problèmes potentiels et de garantir des performances optimales une fois la machine remise en service. En répondant aux besoins de maintenance dès le départ, les fabricants peuvent éviter des perturbations coûteuses de leurs programmes de production. Fonctionnalité améliorée grâce à des équipements supplémentaires Outre la machine de moulage par soufflage proprement dite, des équipements supplémentaires améliorent la fonctionnalité globale de la ligne de production. Des chargeurs de préformes et des systèmes d'orientation sont inclus, optimisant l'efficacité et le débit. Des équipements supplémentaires optionnels, tels que des compresseurs et des refroidisseurs, peuvent être fournis pour répondre à des exigences de production spécifiques, ce qui améliore encore les capacités de l'équipement. Ijdevgvtzepfx Abgsbc Priorité à l'efficacité énergétique En outre, l'efficacité énergétique est un élément clé de la fabrication moderne, et cette machine de moulage par soufflage intègre des caractéristiques innovantes pour répondre à cette préoccupation.

État: usagé, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers. Détails techniques Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage. Isdpfxevgvufj Abgsbc La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe. La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité. État actuel et stockage Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances. Application et avantages Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées. En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants. Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Stockage et aromatisation Iodpfxovgvxde Abgebc L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.

État: usagé, Année de construction: 2018, Rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine constitue donc une option fiable et robuste pour les installations industrielles d'embouteillage. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien que précédemment utilisée, la machine a connu une exploitation très limitée, ce qui l'a préservée en excellent état. Désormais stocké, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des récipients en verre d'un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH). Caractéristiques techniques de la rinceuse Aesse Service La rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 fournit une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. En outre, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10% avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu'une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10% alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine supporte une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s'adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce débit d'air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d'embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. En outre, la régularité du débit d'air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids Le design compact de la rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans les environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x L x H), avec un poids à sec - c'est-à-dire sans liquides ni conduits remplis - compris entre 300 et 500 kg. Ce poids modéré facilite donc le transport et l'installation, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La rinceuse d'occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d'une capacité allant d'un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme, en particulier, répond aux besoins de rinçage de divers formats standard utilisés dans l'industrie des boissons. Diamètre et hauteur de la bouteille Ibsdpfx Aevhcpljbgjc En outre, la machine accepte des bouteilles d'un diamètre compris entre 55 mm et 115 mm. Cette flexibilité lui permet donc de traiter différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. La machine accepte également des bouteilles d'une hauteur comprise entre 160 mm et 345 mm, ce qui permet aux entreprises d'utiliser différents formats sans avoir à changer fréquemment d'équipement. Performance et fiabilité La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie avancée. En outre, sa conception réduit l'entretien de routine, assurant ainsi la continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d'embouteillage industrielles.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Ibedpfjwa Tqcsx Abgec Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: usagé, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation Isdpjwkuyaefx Abgsbc La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 000 h, Ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h Présentation de la ligne Ibsdpfx Aewqxhusbgec La ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h offre une solution complète et professionnelle pour la transformation des olives en huile d'olive vierge extra. Fabriquée en 2014, cette ligne de transformation est équipée exclusivement de machines PIERALISI, marque de référence dans le secteur de l'huile d'olive. Avec une capacité nominale de 700 kg/h, ce système est adapté aux producteurs de taille moyenne qui exigent durabilité, performances constantes et une qualité de traitement élevée. Il offre ainsi un équilibre idéal entre efficacité et compacité. De plus, il s'adapte parfaitement à divers contextes opérationnels. État de la machine et matériaux Le vendeur a entièrement révisé et repeint toutes les machines de la ligne. Par conséquent, le système est en excellent état de fonctionnement. Il est équipé de protections électriques et mécaniques complètes, garantissant ainsi sa conformité aux normes en vigueur. Le panneau de commande manuel fonctionne en parfait état et est fourni avec des schémas de câblage PDF mis à jour. De plus, toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304, ce qui garantit une qualité alimentaire et une résistance durable à la corrosion. Ainsi, la ligne assure un fonctionnement hygiénique et durable. Phase initiale de transformation Le processus commence par une cuve de réception PIERALISI EFFE 3, où les olives entrent dans la ligne. Immédiatement après, une pompe d'alimentation PIERALISI 2 CV transfère le produit de la cuve au broyeur. Cette pompe, dotée d'un stator neuf, fonctionne comme neuve et est associée à une cuve en acier inoxydable de 140 litres. De plus, sa conception assure un débit stable et continu. Elle alimente le broyeur PIERALISI EFFE 3, équipé d'un système à double vis à engrenages cycloïdaux. Elle assure ainsi une production de pâte efficace et uniforme, préparant ainsi la matière première au malaxage. Malaxage et traitement des pâtes Après broyage, la pâte d'olives est acheminée vers le malaxeur PIERALISI d'une capacité de 2 tonnes. Si nécessaire, l'opérateur peut diviser le malaxeur en deux cuves distinctes, chacune dotée d'une sortie indépendante. Cette option permet un meilleur contrôle de l'alimentation du décanteur et améliore la flexibilité de traitement des différents lots d'olives. De ce fait, l'étape de malaxage devient très adaptable et maintient des conditions de mélange optimales pour l'extraction de l'huile. Ainsi, la ligne prend en charge les flux continus et discontinus. Séparation et extraction de l'huile Le décanteur centrifuge PIERALISI EFFE 3 constitue le cœur de la ligne d'occasion pour la production d'huile d'olive PIERALISI 700 kg/h. Cette unité sépare automatiquement le marc solide de la phase liquide et offre une capacité de 700 kg/h. Il est important de noter qu'elle fonctionne en modes biphasique et triphasé, selon les objectifs de traitement. Par la suite, le séparateur PIERALISI P1500/2000 (10 CV) effectue l'étape finale de clarification.

État: usagé, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 10 538 h, Machine de remplissage d’occasion TETRA PAK A3 Flex 7500 bph La machine de remplissage d’occasion TETRA PAK A3 Flex 7500 bph offre des performances avancées pour le conditionnement dans l’industrie agroalimentaire. Les opérateurs l’utilisent principalement pour la production de lait UHT et de boissons à base de fruits. Ce système se distingue par un rendement élevé, une gestion de multiples formats d’emballage et une fiabilité éprouvée à long terme. Ijdpow Ag Nwefx Abgsbc Capacité de production et gestion des formats La TETRA PAK A3 Flex traite jusqu’à 7 500 emballages par heure, ce qui la destine tout particulièrement aux environnements à forte cadence et fonctionnement multi-horaires. De plus, cette remplisseuse d’occasion prend en charge les formats Prisma et Slim, privilégiés par les industriels pour l’emballage aseptique. Les changements de format s’effectuent rapidement, sans modification des modules principaux, ce qui réduit sensiblement les temps d’arrêt et optimise la productivité. Remplissage automatique Le système de remplissage automatique assure un dosage précis tout au long du process. Il permet de traiter aussi bien des liquides de faible que de moyenne viscosité, tels que le lait, les jus ou les boissons fonctionnelles, y compris celles contenant de la pulpe. De conception modulaire, cette machine autorise des changements rapides de produit dans des conditions d’hygiène maximales. La TETRA PAK A3 Flex 7500 bph façonne et scelle les emballages selon un procédé maintenant l’intégrité microbiologique, garantissant ainsi la conformité aux normes de sécurité alimentaire. Contrôle de production et traçabilité Le journal de production intégré enregistre toutes les données d’exploitation : temps de cycle, codes d’erreur et arrêts. Ces informations permettent aux responsables de suivre chaque lot et de réagir en temps réel à toute dérive. Le système offre une traçabilité complète répondant aux normes réglementaires en vigueur dans l’agroalimentaire. Par ailleurs, la TETRA PAK A3 Flex 7500 bph génère des historiques numériques adaptés aux audits et à la validation des procédés, facilitant ainsi le respect des protocoles qualité internes et externes. Maintenance et accessibilité technique Grâce à une conception modulaire, l’accès aux composants clés est facilité pour les techniciens. Les différentes fonctions – remplissage, formage, scellement – sont séparées, ce qui permet des interventions ciblées sans immobiliser l’ensemble de la ligne. Cette configuration réduit les temps de maintenance et optimise les coûts d’exploitation. La machine peut également être connectée à des systèmes de maintenance prédictive conformes aux standards Industrie 4.0, ouvrant la voie à une gestion proactive et à une grande fiabilité des équipements. Compatibilité site et conformité réglementaire Les intégrateurs peuvent facilement intégrer cette machine sur des lignes de production existantes grâce à des interfaces compatibles avec les principaux protocoles d’automatisation industrielle.

État: usagé, Année de construction: 2017, Compresseur d’occasion SIAD VITO 1920 année 2017 Configuration mécanique et structure du compresseur Iodpsw Ag U Tofx Abgobc Le compresseur d’occasion SIAD VITO 1920 année 2017 est doté d'une conception verticale à pistons alternatifs avec trois étages de compression. Cet équipement a été fabriqué par SIAD Macchine Impianti en 2017 pour des applications industrielles exigeantes, telles que les lignes d’embouteillage à haut rendement. Le compresseur utilise un vilebrequin en fonte qui tourne sur des roulements à rouleaux sphériques. Des bielles en acier relient le vilebrequin à des têtes de croisement en fonte ductile. Par ailleurs, un volant directement monté transmet la puissance via des courroies en V, tandis qu’un support de palier externe prévient la déformation de l’arbre causée par la tension des courroies. De plus, la construction de la machine garantit une stabilité mécanique même en cas de charges dynamiques. Ainsi, elle assure un fonctionnement fiable en service continu. Circuit pneumatique et régulation du débit Le compresseur SIAD VITO 1920 année 2017 comprime l’air à l’aide de cylindres à lubrification sèche montés sur des entretoises à chambre simple. Des joints en PTFE massif assurent durabilité et résistance chimique. En outre, des clapets à disque plat ou concentriques régulent les flux d’aspiration et de refoulement, leur conception permettant un accès rapide lors de la maintenance. La logique de commande ajuste automatiquement le débit en fonction de la pression finale de refoulement. Le système supporte donc des décharges en deux ou trois étapes (0–100 % ou 0–50–100 %). En fonctionnement partiel, des déchargeurs actionnés pneumatiquement ouvrent les soupapes d’admission pour réduire la consommation d'énergie. Ainsi, le compresseur optimise son efficacité sans compromettre sa fiabilité. Les opérateurs bénéficient également d’une régulation adaptative selon les conditions de production variables. Systèmes de refroidissement et de lubrification Le compresseur refroidit ses composants grâce à un circuit fermé eau-glycol. Cette configuration stabilise la charge thermique en fonctionnement continu. Une pompe à engrenages électrique distribue l’huile de lubrification à travers le carter et le support de palier externe. En effet, le système de lubrification comprend un échangeur thermique en ligne, une filtration fine et une régulation de pression intégrée. Il convient de remplir le système avec de l’huile minérale ISO VG 150 (par exemple AGIP ACER 150) ou, à défaut, une huile synthétique compatible telle que Mobil Rarus 827. De plus, le système intègre des capteurs de température et des débitmètres vérifiant en continu les conditions de fonctionnement. Ainsi, toute déviation par rapport aux paramètres normaux déclenche une intervention immédiate. Caractéristiques de performance et d’exploitation Le compresseur SIAD VITO 1920 année 2017 délivre jusqu’à 1920 m³/h d’air aspiré (FAD) à 40 bars. Il absorbe 265 kW de puissance à l’arbre à une vitesse nominale de 750 tr/min. L’air est comprimé en trois étages, chacun doté de sa soupape de sécurité dédiée. Les opérateurs peuvent s’attendre à une admission d’air comprise entre 0 et 40 °C, avec un refoulement à une température maximale de 45 °C. En conditions normales, l’équipement maintient un niveau de pression acoustique de 85 ±3 dB(A) en champ libre.

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 67 130 h, Remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Mise à niveau en 2024, excellent état et garantie sur la pièce de rechange remplacée Présentation de la remplisseuse d'occasion A3 Flex La remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre des performances de remplissage aseptique avancées pour les boissons lactées et les jus de fruits. À l'origine, Tetra Pak fabriquait ce modèle A3 FLEX 600V en 2006. En 2024, l'entreprise l'a modernisé pour passer à la version 600V. La machine est ainsi désormais conforme aux normes modernes en matière de contrôle des processus, de performance et de sécurité opérationnelle. Elle demeure donc une option fiable et pertinente pour les besoins de production actuels. Format d'emballage et configuration technique La remplisseuse d'occasion A3 Flex est compatible avec le format Edge 1000 ml, une version de l'emballage Tetra Brik dotée d'un bord supérieur incliné. Par conséquent, sa conception améliore l'ergonomie et simplifie la pose des bouchons à vis. De plus, le système utilise une vanne de remplissage unique, conforme à l'architecture standard des machines A3 Flex. Ces machines effectuent le remplissage verticalement dans des conditions aseptiques. De plus, la configuration préserve un environnement stérile à toutes les étapes : formage, remplissage et scellage. Capacité de production et heures de fonctionnement La remplisseuse d'occasion A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph offre une cadence nominale de 7000 emballages par heure. Elle se classe ainsi parmi les solutions de moyenne à haute performance dans le secteur du remplissage aseptique pour boissons non gazeuses. Au fil du temps, la machine a enregistré 67 130 heures de fonctionnement, un indicateur clé pour l'évaluation technique des techniciens. Malgré son âge, son historique de maintenance rigoureux et la mise à niveau de 2024 garantissent son bon fonctionnement dans des environnements de production exigeants. Applications et conception hygiénique La remplisseuse d'occasion A3 Flex traite facilement les produits laitiers et les jus de fruits. De plus, elle répond à toutes les exigences de conditionnement aseptique, notamment la stérilisation et le scellage hermétique. Le fabricant a construit les circuits internes et la chambre de remplissage en acier inoxydable. Ainsi, sa conception permet un assainissement efficace et garantit la compatibilité avec les procédures de nettoyage en place (NEP). De plus, sa conception hygiénique est conforme aux normes de sécurité alimentaire en vigueur dans l'industrie des boissons, ce qui la rend adaptée aux applications sensibles. Ijdpfswbhdaex Abgjbc Système d'intégration et de contrôle de la remplisseuse d'occasion A3 Flex La remplisseuse d'occasion A3 Flex offre un encombrement réduit et une structure modulaire. Les techniciens peuvent ainsi l'intégrer facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Outre sa structure, la machine intègre un panneau de commande IHM centralisé. Les opérateurs utilisent cette interface pour gérer leurs activités quotidiennes. Non seulement elle simplifie le flux de travail, mais elle permet également d'ajuster rapidement les paramètres de production ou les formats d'emballage. Par conséquent, l'interface intuitive améliore l'efficacité tout en permettant un suivi des processus en temps réel.

État: usagé, Année de construction: 2007, Encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3500 bph Caractéristiques générales de l'encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3500 bph APSOL a conçu l'encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3500 bph en 2007 pour encaisser automatiquement les bouteilles en verre. Ce modèle garantit un fonctionnement fiable et prend en charge une large gamme de configurations de conditionnement. Par conséquent, les lignes d'embouteillage à haut rendement peuvent facilement intégrer cette unité, car elle reste pleinement opérationnelle et prête à l'emploi. De plus, sa conception compacte permet aux fabricants d'optimiser l'espace au sol sans compromettre les performances. Configuration des performances et des formats L'encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3500 bph traite jusqu'à 3500 bouteilles par heure, assurant une production constante même avec des plannings de production exigeants. Elle gère notamment les bouteilles de 0,50 L, 0,75 L et 1 L, conditionnées en caisses 4×3 et 3×2. Ainsi, les opérateurs peuvent passer d'un format à l'autre avec un minimum de temps d'arrêt. La machine offre ainsi une flexibilité remarquable aux producteurs de vin, d'huile et d'autres liquides en bouteilles de verre. De plus, le système prend en charge les petites et moyennes séries de production, ce qui renforce sa polyvalence. Système de préhension et nombre de têtes Le système de préhension utilise des têtes d'aspiration en forme de cloche avec chambres à air, qui appliquent une pression pneumatique pour déplacer les contenants en verre en douceur. Ainsi, la machine évite tout dommage lors du processus de prise et de placement. Elle est notamment équipée de deux têtes de préhension fonctionnant en parallèle, ce qui augmente considérablement le rendement. De plus, le système à double tête répartit uniformément la charge de travail, améliorant ainsi la longévité mécanique. Cette configuration s'avère particulièrement efficace pour la manipulation de bouteilles fragiles ou hautes. Système d'automatisation et de contrôle L'encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3500 bph est pilotée par des automates programmables industriels (API) OMRON et TOSHIBA, garantissant une fiabilité d'automatisation élevée et une maintenance aisée. De plus, l'interface intuitive permet aux techniciens de configurer rapidement les paramètres. La machine s'adapte ainsi parfaitement à divers scénarios de production. L'interface de commande est accessible par la droite des opérateurs, ce qui améliore l'ergonomie et réduit la fatigue opérationnelle. L'architecture PLC, tout aussi importante, permet un diagnostic à distance et une intervention rapide en cas de panne. Sécurité, dimensions et alimentation Iodewimnaepfx Abgsbc La machine est équipée de protections de sécurité conformes à la réglementation européenne, garantissant ainsi la protection de l'opérateur. Elle est notamment équipée de portes verrouillées et de systèmes d'arrêt d'urgence. Elle mesure 3 000 mm de longueur, 2 400 mm de profondeur et 2 500 mm de hauteur. L'unité fonctionne sur une alimentation 400 V, 50 Hz et consomme 11 kW. L'ensemble de ces caractéristiques fait de l'encaisseuse d'occasion Apsol MCP2 3 500 bph un choix robuste et évolutif pour les lignes d'embouteillage de moyenne à grande capacité. Ce modèle allie fiabilité mécanique et automatisation flexible, ce qui en fait un investissement stratégique pour les installations modernes.