Ligne De Sciage d'occasion à vendre (29 130)

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Je vends une ligne Biesse composée des éléments suivants : COMIL Insider Dubel – Fraiseuse – Rainureuse – Inserts pour perçage – Inserts pour collage – Inserts pour accessoires – Ligne complète. Année de fabrication : 1999-2001. Possibilité de vendre les machines séparément. Blsdpfx Asd Iv H Rjcysp Distributeur vibrant et convoyeur motorisé inclus dans l’offre. Pour plus de photos et de détails, veuillez envoyer votre demande.

État: remis à neuf (d'occasion), RISCO + TOWNSEND N° D’IDENTIFICATION : 0941 Ligne Risco avec Townsend RT 74 Ligne de production de saucisses à très haute capacité. Bljdpfxof T R Dzs Acyep En bon état, provenant directement de la chaîne de production.

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Blodpfx Acjgavanoyop Silos Boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correcte du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Presse automatique pour collage du bois en longueur de 3 mètres Bljdpfxeylqc Ej Acyjp

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Bsdpfxsyhb Ahj Acyolp Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Bodpfx Aceyhdd Ujyslp Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Réf. n° : Lg 35526 Ligne de bande KOHLER 18.260/19 - 1000.2H occasion Année de fabrication : 1988 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : avant Composée de : Bodpfxsyb A Swe Acyjlp Dérouleuse double 1000.2H Capacité de charge max. 1 000 kg/côté Largeur de bande max. 260 mm Plage d'écartement 460 – 520 mm Diamètre extérieur max. env. 1 200 mm Redresseuse de bandes 18.26019 Largeur de passage max. 260 mm Nombre de rouleaux de redressage 19 pièces Diamètre des rouleaux de redressage 18 mm Épaisseur du matériau redressé 0,3 – 1,5 mm Puissance d'entraînement env. 7 kW Vitesse 0 – 40 m/min. Réglage du bâti de rouleaux motorisé (2 points) Occasion, dans l'état actuel, disponible immédiatement depuis l'entrepôt. Révision possible sur demande. Délai de livraison à convenir. Plus d'informations prochainement ou sur demande. Toutes les indications proviennent du fabricant et sont sans engagement pour nous. Sous réserve d'erreur et de vente préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) Bjdpfx Aoyb Sa Docyelp - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Blodpfjydc Ttex Acysp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 4 742 h, "Centre haute performance de sciage, d'ébavurage, de nettoyage et de séchage RSA" pour tubes en acier Le centre d’usinage se compose de : 1) Scie de précision à grande vitesse RSA RASACUT SC 3000 avec chargeur de faisceaux 2) Système de liaison RSA entre la scie de précision RASACUT et le système d’ébavurage RSA RASAPLAN XY 3000 3) Système d’ébavurage RSA RASAPLAN XY 3000 4) Installation d’aspiration/séparateur humide pour le système d’ébavurage RSA RASAPLAN XY 3000 5) Système de nettoyage RSA RASACLEAN ET 3000 6) Système de séchage RSA TURBODRY Chargeur de faisceaux adapté pour tubes jusqu’à 6 200 mm CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Bledey E Iypspfx Acysp Diamètre des tubes : 6 mm à 55 mm Épaisseurs de paroi : 1 – 6 mm Poids de barre : max. 10 kg/m Matériaux : acier Magnétisme : max. 3 Gauss Longueur de sortie : 6 200 mm Longueurs sciables : 150 – 3 000 mm Restrictions : Ø 6 – 7,9 mm longueur max. : 1 200 mm Ø 8 – 9,9 mm longueur max. : 1 500 mm Ø 10 – 12 mm longueur max. : 2 000 mm Tolérance de longueur : Ø 6 – 49 mm : +/- 0,2 mm Ø 50 – 55 mm : +/- 0,25 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA LAME DE SCIE Diamètre maximum : 315 mm Alésage : 40 mm Trou auxiliaire : 4 x 12 mm Entraxe : 64 mm PRIX NEUF : 390 000 €

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Blsdpfx Aey Ef Ttocysp

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Bledsza Tx Sepfx Acyep Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Bjdpfx Ajy Icp Docyjlp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Blodpfx Acjzav H Soysp Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 1 192 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1541, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 25 000 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 6 000 kg, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Ligne complète pour la production de briquettes cylindriques Ø 90 mm. La ligne comprend une presse à briquettes Di Più BRIK MB90, un convoyeur d’entrée pour sciure, une colonne de refroidissement pour briquettes, une tronçonneuse à briquettes, un convoyeur d’alignement de briquettes, un tunnel de rétraction (emballeuse) et un convoyeur à rouleaux de sortie. Bledpfx Asy U D Uuscyep

État: nouveau, « Partiellement déballé pour les photos – article neuf issu d’une liquidation de stock » Bedpfxozi Dyks Acyolp Quantité : 3 disponibles Compatibilité système pour la gamme SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Blsdpfx Aezd Ucxocyjp

État: d'occasion, Ligne de production de kebabs Frey KL6 260 La ligne de production de kebabs Frey KL6/260, associée à la machine à remplir sous vide Frey F-Line F260, constitue une solution performante et professionnelle pour la production industrielle de kebabs et la transformation de la viande. Cette ligne de production de kebabs automatisée produit jusqu'à 28 portions par minute et traite des disques de diamètres compris entre 100 et 300 mm, ce qui la rend idéale pour les applications de döner kebab, de kebab et de shawarma. La machine à remplir sous vide Frey F260 assure un dosage précis et constant avec une capacité allant jusqu'à 7 300 kg/heure. Grâce à sa technologie de vide puissante, à sa construction en acier inoxydable et à son interface de contrôle tactile conviviale, cette combinaison est parfaite pour les entreprises qui exigent une qualité, une efficacité et une fiabilité élevées en matière de production. Caractéristiques : - Dosage constant grâce à la technologie du vide - Formes et tailles réglables pour une production flexible - Conception hygiénique, durable et facile à nettoyer - Idéal pour les installations de transformation des aliments, de transformation de la viande et de production de kebabs - Cette ligne de production de kebabs est entièrement fabriquée en acier inoxydable (SS). Spécifications : - Capacité de production : 28 portions/min - 6 stations de chargement offrant 2 postes de travail - Diamètre du disque réglable : 100 à 300 mm - Épaisseur du disque réglable (hauteur) : 10 à 50 mm Bedpfx Acezfzfpjyslp - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 11,4 kW - Poids : 1 374 kg - Année de fabrication : 2014 - Raccordement de l'air comprimé : 6 à 7 bars (5 600 l/h) - Dimensions de la ligne complète (L x l x H) : 3470 × 1330 × 2020 mm

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Longueur du produit : max. 850 mm Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Bledsyz Sc Tjpfx Acyep Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

État: bon (utilisé), Ligne complète disponible qui produisait des pommes caramélisées pour le principal producteur d'Angleterre. Les pommes au caramel et les pommes d'amour étaient fournies à plusieurs grandes chaînes de supermarchés. La ligne comprend des cuves de cuisson pour le caramel, des lignes robotisées pour insérer les bâtonnets dans les pommes, les ramasser, les tremper dans le caramel et les placer ensuite sur la bande de refroidissement, puis les produits sont transportés dans des flowwrappers. Des vidéos sont disponibles sur demande. Bljdpfxspitkks Acyjp

État: d'occasion, Perceuse horizontale et verticale Comec FM/OV2000 CAF avec unités de sciage verticales. 3 unités de sciage verticales 2 têtes de perçage verticales 2 têtes de perçage horizontales 2 têtes de perçage en bout + 1 broche supplémentaire Bsdpfxjt Hzhtj Acyelp

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), 16 stations Bedpfx Acoh I Nizeyslp Type de construction : cassette Diamètre de l’arbre : 45 mm Largeur de la bande : 300 mm Épaisseur de la bande : 2 mm

État: très bon (occasion), Ligne d’encollage OBEL-P Longueur d’encollage : jusqu’à 3 m Bedpfx Aceirm Rhoyelp Largeur d’encollage : jusqu’à 200 mm La ligne d’encollage OBEL-P est un système de presse à haute fréquence (HF) principalement conçu pour les applications dans le secteur de la transformation du bois, en particulier dans l’industrie des fenêtres et des portes. Cette ligne se distingue par sa polyvalence et peut traiter des matériaux tels que les traverses de fenêtres, le bois lamellé et les panneaux collés. Les lignes d’encollage OBEL-P sont disponibles en différentes configurations, allant des versions manuelles aux versions entièrement automatisées, qui effectuent des tâches telles que le chargement, l’encollage, le pressage et l’empilage automatiques. Cela maximise l’efficacité et réduit les efforts manuels. Les principales caractéristiques techniques comprennent une puissance HF réglable de 40 à 200 kW, des vitesses d’application d’adhésif élevées, allant jusqu’à 300 mètres par minute, et des conceptions modulaires qui permettent une automatisation supplémentaire. Les modèles haute performance de cette ligne peuvent atteindre une capacité de production élevée, certains systèmes produisant jusqu’à 150 m³ par poste.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne semi-automatique de profilage à tenon et languette, comprenant : unité de fraisage avec avance manuelle, modèle IFJ 2008. Unité manuelle de presse hydraulique avec scie d’ébarbage pneumatique, modèle PFJ-2004. L’ébarbage, le fraisage, le collage, le pressage et la coupe transversale des pièces sont effectués par deux ou trois opérateurs pendant un cycle de travail semi-automatique. Bljdpfxedtyp Re Acyop Capacité de production : jusqu’à 2 / 3 m³/8 heures. Ligne de fabrication à tenon et languette composée de machines d’occasion, entièrement remises à neuf, et d’une nouvelle presse à tenon et languette.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La cellule de cuisson SASA de 1000 litres est une solution incontournable pour améliorer vos processus de cuisson en milieu industriel. Conçue en 2015, cette machine associe performance et robustesse pour répondre aux exigences des environnements de production les plus rigoureux. Grâce à sa fabrication en acier inoxydable, elle offre une durabilité exceptionnelle tout en facilitant le nettoyage et l’entretien. Équipée d’un générateur de vapeur puissant de 27 kW, elle assure une diffusion homogène de la chaleur pour des cuissons précises et uniformes. Ainsi, vous pouvez traiter une large gamme de produits alimentaires en toute confiance. De plus, son alimentation électrique en 400V triphasé + terre 50Hz garantit une compatibilité avec les installations électriques industrielles standards. Sa grande capacité de 1000 litres permet de gérer des volumes de production importants, augmentant la productivité et réduisant les temps d’arrêt. En intégrant des technologies avancées, cette cellule de cuisson optimise non seulement l’efficacité énergétique, mais assure également une sécurité maximale pour les opérateurs. Par conséquent, elle contribue à diminuer les coûts opérationnels tout en améliorant l’efficacité globale de votre chaîne de production. En outre, son design ergonomique facilite son utilisation au quotidien. Les commandes intuitives permettent aux opérateurs de maîtriser rapidement son fonctionnement, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. Enfin, un accès aisé aux composants essentiels simplifie la maintenance, prolongeant la durée de vie de l’équipement. Caractéristiques techniques: Capacité de cuve : 1000 litres pour des productions à grande échelle. Bedpfx Acju H Ux Hsyslp Générateur de vapeur : Puissance de 27 kW pour une cuisson homogène. Alimentation électrique : 400V tri + terre 50Hz pour une installation standard. Matériau de construction : Acier inoxydable pour une durabilité accrue. Année de fabrication : 2015, garantissant une technologie récente. Gpm8Rofc