Pasteurisation d'occasion à vendre (148)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le pasteurisateur à cuve IPW 200 convient à la pasteurisation de préparations de fruits conditionnées (telles que confitures et conserves), de produits fermentés (tels que vinaigre et bière) et de fruits et légumes marinés. L'emballage doit être résistant à la chaleur, par exemple B. en verre ou dans un sac en plastique résistant à la chaleur. La technologie exacte du traitement thermique, la température et la durée dépendent du produit concerné. L'opération est manuelle. La baignoire n'est pas isolée. • Très convivial • Comprend des paniers pour bouteilles et verres Bedpfjv Srbljx Acyjlp • Contrôle automatique de la température • Fabriqué entièrement en acier inoxydable (WNo. 1.4301) Informations techniques Capacité : 200 L/h Puissance requise : 12 kW, 400 V, 20 A Matière : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Coffret de commande électrique IP65 Thermomètres : 1 pièce Dimensions: Longueur : 1420 mm Largeur : 600 mm Hauteur : 880 mm Poids : 130 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Installation de pasteurisation avec chauffage électrique et échangeur de chaleur tubulaire. Utilisation simple grâce à une régulation manuelle du débit et à un affichage numérique pour la surveillance de la température. Le pasteurisateur est disponible en version standard avec un système de remplissage Bag-in-Box (pour jus ou autres liquides). Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 300 l/h (à une température de remplissage de 80 °C) • Consommation électrique : 27 kW, 400 V, 32 A • Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 600 x 1000 x 1850 mm • Poids : 115 kg • Boîtier de commande électrique IP65 • Raccord : DN 25 • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Facile à nettoyer à l'aide de balles en mousse • Entretien minimal Bledpfxsfdz Dij Acyep • Pieds de machine réglables Accessoires : Remplisseur BiB manuel avec balance numérique • Balles en mousse pour le nettoyage En option : • Module de remplissage de bouteilles avec remplisseur à 2 postes pour différentes tailles de bouteilles • Pompe à jus pour le remplissage du réservoir tampon supérieur (réservoir à jus)

Année de construction: 1989, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LEUSHUIS 3500L | Cuve de process verticale pour mayonnaise et sauces Fabricant : Leushuis Apparatenbouw B.V. Type : Cuve verticale de stockage et de process à fond conique Numéro de série : A-32058-3007 H-4 Année de fabrication : 1989 Capacité : 3 500 litres Médias dédiés : Mayonnaise salade, émulsions épaisses, sauces Pression d’épreuve hydrostatique : 0,9 bar Température de conception : 50 °C Poids à vide : 425 kg Dimensions : Ø 2 000 mm x 3 600 mm Bedpfey Umxcox Acyolp Cette cuve verticale de stockage et de process professionnelle de marque néerlandaise Leushuis, d’une capacité de 3 500 litres, est un composant haut de gamme pour lignes de production, spécialement conçu pour l’industrie agroalimentaire avancée. L’appareil est d’origine conçu et approuvé pour la manipulation de mayonnaise salade (Salatmayonnaise), offrant ainsi une solution idéale pour le stockage, le tamponnage et le transfert technologique d’émulsions grasses exigeantes, de sauces froides, de ketchups, de moutardes, de confitures ou de concentrés liquides. La cuve se distingue par une construction optimisée et compacte (diamètre 2 000 mm, hauteur 3 600 mm), garantissant une parfaite stabilité et facilitant l’installation dans des halls à plafond bas tout en conservant un important volume de stockage. Réalisée entièrement en acier inoxydable de haute qualité, elle assure une neutralité totale tant sur le plan microbiologique que chimique – la cuve n’interagit pas avec des produits à faible pH (acidité des sauces) et n’altère pas les propriétés organoleptiques des matières traitées. Les paramètres de conception permettent un travail en toute sécurité avec des médias chauffés jusqu’à 50 °C, ce qui autorise la réception directe de produits immédiatement après pasteurisation, mixage ou émulsification.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30107-34551, capacité de production: 12 000 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Type de chauffage : vapeur Température maximale : 125 °C Débit : 6 000 - 12 000 litres/h DÉTAILS DE LA MACHINE Pression maximale : 6 bars Blodpfx Acjzia D Eoyjp ÉQUIPEMENT Désaérateur intégré

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Autoclave oscillant SURDRY 6 paniers – Stérilisation industrielle Autoclave oscillant SURDRY d’une capacité de 6 paniers, conçu pour la stérilisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés dans le cadre de processus industriels par lots. Bsdpsx Tiliofx Acyelp L’équipement intègre un système de mouvement oscillant de la charge pendant le cycle thermique, permettant de maintenir les emballages en mouvement contrôlé pendant certaines phases du processus. Cette technologie s’avère particulièrement intéressante pour les produits pour lesquels l’agitation peut favoriser le transfert de chaleur et réduire les temps de traitement, en fonction du produit, du format et de la recette. Sa configuration à 6 paniers offre une capacité de traitement élevée pour les installations industrielles de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : SURDRY -Type : Autoclave oscillant industriel -Capacité : 6 paniers -Application : stérilisation / pasteurisation -Système de mouvement oscillant de la charge -Traitement thermique par lots -Chambre horizontale -Construction industrielle en acier inoxydable -Porte frontale de grand diamètre -Système de fermeture de sécurité -Entraînement motorisé du système d’oscillation -Contrôle des paramètres du cycle -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Conçu pour la production industrielle -Intégrable dans des lignes automatiques de stérilisation PROCESSUS L’autoclave oscillant SURDRY à 6 paniers est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés sur des produits préalablement emballés. Les paniers chargés sont introduits dans la chambre et, une fois fermée, le cycle programmé se déroule en différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Pendant le traitement, le système permet d’appliquer un mouvement oscillant contrôlé à la charge. En fonction du produit, cette agitation peut améliorer la circulation interne et favoriser un transfert thermique plus rapide et plus homogène. Il peut être intégré avec : Systèmes automatiques de chargement et de déchargement Convoyeurs de paniers Chargeurs et déchargeurs de paniers Systèmes de transfert de paniers Équipements de préparation de l’eau de traitement Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserves, aux fabricants de plats préparés, de sauces, de produits végétaux, de produits carnés, d’aliments pour animaux et à d’autres industries alimentaires qui nécessitent des processus industriels de pasteurisation ou de stérilisation. En fonction de la configuration et du processus, il peut traiter des boîtes de conserve, des bocaux, des plateaux, des pochets et d’autres emballages adaptés au traitement thermique en autoclave. La combinaison de la technologie SURDRY, du système d’oscillation et de la capacité de 6 paniers offre une solution particulièrement intéressante pour les installations industrielles de stérilisation à forte capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les installations mobiles sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur place. Les fruits sont déversés des grandes caisses par un basculeur à caisses, puis acheminés vers le broyeur, broyés et transférés au presse-filtre. Le jus produit est automatiquement pompé dans des réservoirs, chauffé à environ 80 degrés Celsius dans l’installation de pasteurisation et conditionné en sacs dans des cartons (Bag in Box). Les machines suivantes sont montées sur la remorque : • Système de vidage de grandes caisses Kreuzmayr GKE • Élévateur-laveur Kreuzmayr KWEM 2000 • Presse-filtre Kreuzmayr KEB 750 avec brosse de nettoyage Bsdpfx Asc Rghyjcyjlp • Grand bac à jus pour KEB 750 • Bande transporteuse à marc, réglable, entièrement en acier inoxydable • Réservoir en acier inoxydable Immervoll 530 l avec tamis intégré • Pasteurisateur Kreuzmayr Pas 1500 litres, à huile • Système de remplissage Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, conception spéciale pour l’installation mobile • Accessoires tels que pompes, compresseur d’air comprimé, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • Remorque avec structure à bâches, système de freinage pneumatique et ABS La remorque a très peu d’heures de fonctionnement et se trouve donc dans un état comme neuf.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le pasteurisateur convient au traitement thermique des aliments liquides à faible viscosité. L'appareil est conçu selon les exigences d'hygiène alimentaire. Le traitement thermique est réalisé via un échangeur de chaleur équipé d'une spirale tubulaire en acier inoxydable. L'énergie thermique est fournie par une chaudière à fioul. La température de l'eau de chauffage est régulée par la commande de la chaudière. La température du liquide traité est contrôlée via une vanne de commutation contrôlée. Le contrôle de la température s'effectue en deux points : une fois dans le fluide chauffant et une fois à la sortie du produit. L'appareil régule automatiquement la température du fluide chauffant. L'opération est entièrement automatisée. Si la température du jus à pasteuriser descend en dessous de la température souhaitée, la sortie de l'appareil est bloquée et le jus circule dans le système de dérivation jusqu'à ce que la température atteigne le niveau réglé. L'appareil permet ensuite de procéder à nouveau au remplissage. Une fois le travail terminé, la spirale du tuyau peut être facilement nettoyée à l'aide d'un système de boule éponge. L'appareil nécessite un entretien minimal. ⚙️ Informations techniques Capacité : 400 L/heure (en chauffant de 20°C à 80°C) Puissance requise : 1 kW, 230 V, 6 A Puissance de la chaudière : 35 kW Carburant : diesel ou gaz Bsdpfx Aev Srw Tjcyolp Matériau : acier inoxydable AISI 304 Dimensions: Longueur : 1820 mm Largeur : 620 mm Hauteur : 915 mm Classe de protection : IP65 Raccordements : DN 25 Tuyau d'échappement : 110 mm de diamètre Contrôle automatique de la température Système de dérivation automatique Nettoyage facile avec des boules éponges Faible entretien Options : Dispositif de remplissage manuel de bag-in-box Machine de remplissage semi-automatique de sacs en boîte Module de remplissage de bouteilles à 3 têtes Accessoires : Boules éponge pour le nettoyage

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu Bljdpfx Aezm U Nqscyjp -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Bljdpew N Ri Hefx Acyjp Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

État: comme neuf (occasion), Système automatique de transfert de cages pour autoclaves Système industriel automatique conçu pour le transfert et la manipulation de cages ou de paniers d’autoclave, destiné au déplacement de charges dans des lignes automatisées de traitement thermique, de pasteurisation et de stérilisation. Cet équipement permet d’automatiser le transfert des cages d’autoclave entre les différentes étapes du processus, réduisant ainsi la manipulation manuelle et facilitant un flux continu et organisé dans la zone de stérilisation. Fabriqué principalement en acier inoxydable, il est conçu pour les environnements industriels alimentaires et peut être intégré aux autoclaves, aux systèmes de chargement et de déchargement de cages, aux convoyeurs et autres équipements automatiques de manipulation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : système de transfert de cages d’autoclave - Application : manipulation automatique de cages/paniers - Système de transfert industriel automatisé - Construction robuste en acier inoxydable - Positionnement et transfert automatique des cages - Conçu pour les lignes de stérilisation et de traitement thermique - Adapté à un fonctionnement industriel continu - Intégrable aux installations d’autoclaves existantes - Compatible avec les systèmes automatiques de chargement et de déchargement - Réduit le besoin de manipulation manuelle des cages APPLICATION Le système est conçu pour automatiser le déplacement des cages utilisées lors du traitement thermique, de la pasteurisation ou de la stérilisation de produits alimentaires emballés. Il peut faire partie d’une ligne automatique d’autoclaves, assurant le transfert et le positionnement des cages entre les différentes zones du processus. Il peut être intégré à : - Autoclaves industriels - Systèmes de manipulation de cages et de paniers Bljdpfozwv Amjx Acyop - Chargeurs et déchargeurs automatiques - Équipements de chargement et de déchargement de paniers - Convoyeurs et systèmes de transfert - Systèmes d’accumulation - Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les industries de la conserve, les usines de transformation alimentaire et les installations de stérilisation industrielle qui souhaitent automatiser la manipulation des cages d’autoclave. Adapté aux lignes de production de boîtes de conserve, de pots, de sachets, de plateaux et d’autres produits emballés nécessitant une pasteurisation ou une stérilisation thermique en autoclave. Le système permet d’améliorer l’automatisation et l’organisation de la zone des autoclaves, réduisant l’intervention manuelle entre les différentes étapes du processus. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. Bsdjvguc Ujpfx Acyslp En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: comme neuf (occasion), Autoclave / Cuiseur statique FISHBAM à double porte – 4 cages Autoclave / cuiseur statique FISHBAM à double porte, d'une capacité de 4 cages, conçu pour la cuisson, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires dans le cadre de processus industriels en lots. Sa configuration à double porte permet de charger les produits d'un côté et de les décharger de l'autre, ce qui facilite l'organisation du flux de production et son intégration dans des installations où les zones d'entrée et de sortie sont séparées. L'équipement est doté d'une chambre horizontale de grande capacité, d'une construction industrielle en acier inoxydable et d'un système automatique de contrôle des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FISHBAM - Type : Autoclave / cuiseur statique industriel - Capacité : 4 cages - Configuration : double porte - Fonctionnement statique - Traitement thermique en lots - Chambre horizontale - Construction en acier inoxydable - Portes de grand diamètre - Système mécanique de fermeture de sécurité - Contrôle automatique du processus - Panneau de commande intégré - Indicateurs de pression - Système de tuyauterie et de vannes de processus - Conçu pour un fonctionnement industriel - Peut être intégré dans des lignes de cuisson et de traitement thermique PROCESSUS Le FISHBAM à 4 cages est conçu pour effectuer des traitements thermiques contrôlés sur des produits alimentaires. Les cages chargées sont introduites dans la chambre et, une fois celle-ci fermée, le cycle programmé se déroule, contrôlant les différentes phases du traitement. En fonction de l'application et de la configuration de l'équipement, il peut être utilisé pour des opérations de cuisson, de pasteurisation et d'autres processus thermiques en lots. La configuration à double porte permet d'établir un flux de travail continu, avec chargement et déchargement des côtés opposés de l'équipement. Il peut être intégré avec : - Systèmes de chargement et de déchargement de cages - Convoyeurs de cages - Systèmes de transfert Bodpfsyufk Nox Acyslp - Lignes de cuisson - Systèmes de refroidissement - Équipements de manipulation de produits - Lignes complètes de transformation des aliments APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux produits carnés, aux légumes, aux plats préparés et à d'autres industries alimentaires nécessitant des processus thermiques industriels en lots. La combinaison de 4 cages, du fonctionnement statique et de la double porte offre une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent une capacité de traitement élevée et un flux organisé entre les zones de chargement et de déchargement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Chambre de pasteurisation, chauffée à la vapeur Exécution entièrement en acier inoxydable pour 1 palette euro, avec une hauteur de chargement de 1500 mm maximum 40 caisses de 400 x 300 x 300 mm (L x l x H) 40 caisses contenant 20 bouteilles de 0,5 litre = 800 bouteilles 40 caisses contenant 24 bouteilles de 0,33 litre = 960 bouteilles Épaisseur de l’isolation : environ 50 mm Réglage électronique standard de la pasteurisation, comprenant : Réglage de la vitesse de chauffage (également en fonction de la puissance calorifique de la chaudière à vapeur) Réglage de la température de pasteurisation souhaitée Réglage du temps de maintien à chaud souhaité Réglage de la température de désactivation enregistreur de température électronique pour la température du produit et la température de la chambre Bedpsclq Dqefx Acyslp Circulation de l’air par ventilateur radial haute performance avec turbine en acier inoxydable Injection de vapeur dans le conduit d’air pour une distribution optimale de la vapeur vanne pneumatique de vapeur évacuation centrale des condensats avec raccord DN 70 pour le tuyau de conduit 4 pieds réglables montés sur des plaques en caoutchouc Consommation de vapeur : environ 50 kg par heure à 1 bar Consommation électrique : 4 kW 16 A / 5 pôles / 400 V

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le pasteurisateur à cuve IPW 100 est idéal pour la pasteurisation de préparations de fruits conditionnées (comme les confitures et les conserves), de produits fermentés (comme le vinaigre et la bière) et de fruits et légumes marinés. L'emballage doit être résistant à la chaleur, par exemple en verre ou dans un sac en plastique résistant à la chaleur. La température exacte et la durée du traitement thermique dépendent du produit concerné. L'opération est manuelle. La baignoire n'est pas isolée. • Très convivial • Comprend des paniers pour bouteilles et verres • Contrôle automatique de la température • Fabriqué entièrement en acier inoxydable (WNo. 1.4301) Informations techniques Bjdpfx Acev Srabsyjlp Capacité : 100 L/h Puissance requise : 9 kW, 400 V, 16 A Matière : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Coffret de commande électrique IP65 Thermomètres : 1 pièce Dimensions: Longueur : 1170 mm Largeur : 530 mm Hauteur : 870 mm Poids : 75 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. Bodeflrk Iopfx Acyolp - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: AT111, Nouveau stérilisateur tubulaire UHT, homogénéisateur, système CIP pour lait et crème - 10.000 LhSpécifications techniques et données de performanceCe stérilisateur UHT indirect tubulaire est conçu pour la transformation laitière, avec un fonctionnement à vitesse variable et une haute efficacité thermique. Il assure un traitement fiable à ultra-haute température du lait et de la crème à 40% de matière grasse, avec une récupération de chaleur élevée et un contrôle précis de la température à chaque étape du procédé.Capacité : Lait 10,000 L/h; Crème à 40% de matière grasse 5,000 L/hÉchangeur thermique : Tubulaire, tubes ondulés en acier inoxydable AISI 316Température d'entrée du produit : 8°CTempérature d'homogénéisation : environ 65–75°C (sortie intermédiaire disponible)Température de maintien : 90–95°CTempérature de stérilisation : 135–142°C pendant 4 sTempérature de sortie : environ 20–25°CRécupération thermique : environ 70% sur échangeur tubulaireProfil thermique : Chauffage 5→115°C (eau chaude sous pression à 132°C), Stérilisation 115→142°C (vapeur industrielle ~6 bar), Refroidissement 142→27°C (eau à 17°C), Refroidissement final 27→25°C (eau à 17°C)Cuve tampon : 200 L, cylindrique verticale, acier inoxydable AISI 304, avec 3 sondes de niveau et boule de lavage CIPPompe produit : Centrifuge en acier inoxydable, garniture mécanique spéciale haute température, pression de fonctionnement 5–10 barDébitmètre électromagnétique : À brides, sortie 4–20 mAGroupe de circulation d'eau chaude : Pompe haute efficacité, 14–16 bar, 10,000 L/h; vase d'expansion en acier inoxydable; soupape de sécurité; remplissage automatique; échangeur thermique tubulaire vapeur–eauRégulation de température : Vanne vapeur modulante pneumatique; purgeur de vapeur haute efficacitéCIP embarqué : Mesure de conductivité, 2 pompes de dosage chimique, 2 x 150 L cuves AISI 304 (acide et soude)Construction : Préassemblé sur skid en acier inoxydable AISI 304 avec pieds de nivellement réglablesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système est équipé d'une plateforme d'automatisation moderne afin d'assurer un traitement UHT stable, la traçabilité et une qualité de produit constante.Architecture de contrôle : PLC intégré avec écran tactile HMI de 12 poucesConfiguration des armoires : Deux armoires en acier inoxydable AISI 304 (électronique et pneumatique séparées)Armoire électronique : PLC, HMI, composants de puissance et d'automatisationArmoire pneumatique : Électrovannes et distribution d'airFonctions automatisées : Gestion des cycles CIP, contrôle de la pasteurisation/stérilisation, régulation de température, gestion des alarmes, verrouillages de sécuritéEnregistrement des données de procédé : Bljdpfszmpznsx Acyjp

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Blsdow Ahg Rspfx Acyop Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit : 500 l/h (en cas de chauffage de 20 °C à 80 °C) - Consommation électrique : 48 kW, 400 V - Qualité des matériaux : N° 1.4301, acier inoxydable austénitique AISI 304 - Dimensions : 750 x 1950 x 1170 mm Blsdpfsfdz Dksx Acysp - Poids : 350 kg (sans fluide de chauffage) - Fluide de chauffage : eau (eau douce) - Électronique certifiée IP65 - Raccords : raccord fileté DN25 - Avec indicateur de niveau La régulation de la température s'effectue en 2 points dans le fluide de chauffage et une fois à la sortie du produit. La machine régule automatiquement la température du fluide de chauffage. Elle est entièrement automatique. Lorsque la température du jus à pasteuriser descend en dessous de la température souhaitée, la sortie de la machine est désactivée et le jus circule dans le système de dérivation jusqu'à ce que la température atteigne le niveau réglé. L'appareil recommence ensuite à fonctionner. À la fin du cycle, la spirale tubulaire peut être nettoyée très facilement à l'aide d'une boule en mousse. Elle ne nécessite qu'un entretien minimal.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Avec le pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que les confitures, les jus, la crème et bien d'autres. L'eau est chauffée à l'aide de deux éléments chauffants, les bouteilles sont placées dans les paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. Le contrôle de la température est entièrement automatique, et lorsque la température réglée est atteinte, l'appareil s'éteint automatiquement. Données techniques MKPK 400 : • Capacité nominale : 400 L/cycle • Consommation électrique : 18 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 2500 x 1000 x 2000 mm Bedefdzrnopfx Acyjlp • Poids : 300 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve • Régulation automatique de la température • Palan électrique pour déplacer les paniers • Commande manuelle • Entretien minimal En option : • Paniers grillagés supplémentaires • Contrôle automatique de l'eau chaude et froide • Régulation automatique du niveau • Les deux cuves peuvent être chauffées • Table de déchargement à droite et à gauche de l'appareil

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit nominal : 700 l/cycle (pour une température de remplissage de 80 °C) - Consommation électrique : 1 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Puissance de la chaudière : 80 kW - Source de chaleur : huile - Consommation d’huile : 7,5 l/h - Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 750 x 1700 x 1170 mm - Poids : 380 kg - Échangeur de chaleur : eau douce - Électronique IP65 - Raccord : DN 65 - Régulation automatique de la température - Facile à nettoyer à l’aide de boules de nettoyage - Entretien minimal En option : Bledpfxofhb Ito Acyop BB top 180, système de remplissage semi-automatique « Bag in Box » + système de remplissage de bouteilles à 6 postes avec réservoir tampon.

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Blsdowgc R Eopfx Acysp Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Capacité : 5000 bouteilles/h Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version entièrement en acier inoxydable pour 2 palettes européennes avec une hauteur de chargement de 1500 mm maximum 80 caisses de 400 x 300 x 300 mm (L x l x H) Dimensions extérieures : Largeur x Hauteur x Profondeur : 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Dimensions intérieures de la chambre : 2066 x 1795 x 1340 mm (Largeur x Hauteur x Profondeur) Épaisseur de l'isolation : 40 mm Réglage électronique standard de la pasteurisation, comprenant : Réglage de la vitesse de chauffage (également en fonction de la puissance de chauffage de la chaudière à vapeur) Réglage de la température de pasteurisation souhaitée Blsdpfx Acjclq Ixjyep Réglage de la durée de maintien à chaud souhaitée Réglage de la température de coupure enregistreur de température électronique pour la température du produit et la température de la chambre Circulation de l'air grâce à 1 ventilateur radial haute performance avec roue en acier inoxydable Injection de vapeur dans le conduit d'air pour une distribution optimale de la vapeur vanne à vapeur pneumatique clapet de commutation pour l'alimentation en air frais pour le refroidissement évacuation centrale des condensats avec raccord DN 100 pour le conduit 4 pieds réglables sur plaques en caoutchouc Consommation de vapeur : environ 80 kg par heure à 1 bar Consommation d'électricité : 5,5 kW Poids : environ 650 kg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pasteurisateur à chambre, avec système de refroidissement par eau, Contrôle de la température pour ajuster la vitesse de chauffage, le temps de maintien à chaud et le temps de refroidissement. Alimentation en chaleur via un échangeur de chaleur à eau chaude. Capacité horaire d’environ 360 bouteilles de 1 litre ou 550 bouteilles de 0,5 litre, avec chariot de chargement en acier inoxydable. Bsdoykgxepfx Acyslp

Année de construction: 2026, État: nouveau, Grâce au pasteurisateur à cuve, vous pouvez pasteuriser différents produits, tels que des confitures, des jus, des crèmes et bien d’autres. L’eau est chauffée à l’aide de deux éléments chauffants, les bouteilles sont placées dans des paniers grillagés et chauffées à la température souhaitée. La régulation de la température est entièrement automatique et, une fois la température réglée atteinte, l’installation s’éteint automatiquement. Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 200 litres par cycle • Consommation électrique : 12 kW, 400 V, 32 A • Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 500 x 1100 x 900 mm • Poids : 130 kg • Boîtier électrique IP65 • Isolation de la cuve (extérieur) • Régulation automatique de la température Bjdpfxjfdzqle Acyelp • Commande manuelle • Entretien minimal En option : • Paniers grillagés supplémentaires • Châssis mobile

État: très bon (occasion), Homogénéiseur BERTOLI H5 150 – Acier inoxydable Homogénéiseur industriel BERTOLI H5 150 en acier inoxydable, conçu pour l'homogénéisation à haute pression de produits liquides et semi-liquides dans les processus continus de l'industrie agroalimentaire et des boissons. Cet équipement permet de soumettre le produit à une pression élevée afin de réduire et d'uniformiser la taille des particules ou des globules, ce qui favorise l'obtention d'un mélange plus homogène et stable. Ce processus est particulièrement important pour les produits où l'on cherche à améliorer la stabilité de l'émulsion, à réduire la séparation des phases et à obtenir une texture plus uniforme. Sa construction industrielle et les pièces en contact avec le produit, en acier inoxydable, permettent de l'intégrer dans des lignes de traitement thermique, de pasteurisation et de production d'aliments liquides continues. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BERTOLI -Modèle : H5 150 -Type : Homogénéiseur industriel à haute pression -Processus d'homogénéisation continu -Système de pompage à haute pression -Bloc d'homogénéisation robuste -Réduction et uniformisation de la taille des particules -Amélioration de la stabilité et de l'homogénéité du produit -Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable -Manomètre de contrôle de la pression -Raccords sanitaires d'entrée et de sortie Blodpfx Aswny Nzscyop -Construction industrielle pour un fonctionnement continu -Intégrable dans les lignes de processus existantes APPLICATION Le BERTOLI H5 150 est conçu pour recevoir le produit en continu, le mettre sous pression et le faire passer à travers le système d'homogénéisation. L'application d'une haute pression génère des forces mécaniques qui permettent de réduire la taille des particules ou des globules et d'obtenir une distribution plus uniforme, en fonction des caractéristiques du produit et des conditions de processus. L'homogénéisation peut contribuer à améliorer des propriétés telles que la stabilité des émulsions, la texture, la consistance et la résistance à la séparation des phases. Il peut être intégré avec : -Pasteurisateurs et systèmes UHT -Échangeurs de chaleur -Réservoirs de processus -Systèmes de mélange -Pompes sanitaires -Désaérateurs -Systèmes de traitement aseptique -Lignes automatiques de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries laitières, aux fabricants de boissons et de jus, aux producteurs de sauces, de crèmes, d'émulsions et d'autres aliments liquides ou semi-liquides qui nécessitent une homogénéisation industrielle. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour le lait et ses dérivés, les boissons, les jus et les nectars, les sauces, les émulsions, les préparations de fruits et autres produits alimentaires liquides. La combinaison de la technologie BERTOLI et de l'homogénéisation à haute pression offre une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles qui nécessitent un produit final uniforme et stable. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.