Production de boissons d'occasion à vendre (1 108)

État: usagé, 4 chambres avec vapeur sèche, portes vitrées, adaptées à cela Quantité disponible (offre par pièce) : 1 Puissance électrique [kW] : 5 Hfodpexytq Tofx Ad Tjr Chambres du tunnel de rétraction : 4 Courant / Tension : 400

État: usagé, Année de construction: 2008, Aperçu Le mélangeur 2 composants suivant a été fabriqué en 2008 par le constructeur allemand Famix. La machine est disponible immédiatement dans son état actuel. Données techniques Capacité : max. 30 000 l/h Mélangeur 2 composants Dimensions (LxlxH) : 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Débitmètre Pompe de dosage Dégazage sous vide Mesure du Brix Régulation du CO2 Régulation de pression CO2 Mesure de conductivité Données électriques Tension de fonctionnement 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Hsdsxb Akrjpfx Ad Tefr

État: usagé, Machine (option) : Osmose inverse Débit de perméat : 8000 l/h Alimentation : 10000 l/h Débit de concentré : 2000 l/h Pression de service max. : 16 bar Hfodpexzquljfx Ad Tor Puissance : 6,5 kW Tension : 3 x 380 - 415 V Fréquence : 50 Hz Eau : Arrivée 2,5 - 5 bar Commande / Contrôle : Simatic S7-300 Structure de base : sur châssis en acier inoxydable Équipement : Filtration de désinfection ; deux tubes avec modules à membrane ; dosage chimique avec deux pompes doseuses ; pompe centrifuge (Lowara) ; diverses tuyauteries, vannes et techniques de mesure ; armoire électrique avec écran tactile

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, 1 x Chambre de pasteurisation à vapeur Pek-Mont à chariot unique. Modèle - KP-1. Numéro de série - 851. Hfjdovcyh Iopfx Ad Ter Date de fabrication - 2019. Alimentation électrique - 400 V / 50 hz / 3 phases. Dimensions internes - 830 mm de large x 830 mm de profondeur x 1800 mm de haut. Dimensions totales - 950 mm de large x 1100 mm de long x 2000 mm de haut.

État: usagé, Année de construction: 2007, Palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques – heure Caractéristiques générales du palettiseur automatique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180, capacité de 2200 caisses plastiques/heure, est un palettiseur automatique conventionnel à entrée basse conçu pour optimiser les opérations de fin de ligne dans les processus d’embouteillage à grande vitesse. Fabriqué en 2007 par le constructeur italien ACMI, ce modèle offre une capacité nominale de 2200 caisses plastiques par heure, assurant ainsi une productivité élevée. Il convient particulièrement aux lignes de mise en bouteille traitant des formats d’1 litre, en verre comme en PET. Le système se distingue par sa fiabilité et sa rapidité, même dans des environnements industriels exigeants. Compatibilité avec caisses de bouteilles et palettes Ce modèle gère efficacement des caisses contenant 12 bouteilles en verre, ce qui en fait une solution idéale pour la production de boissons utilisant le transport par caisses. Il traite également des palettes standards CP1 (1000×1200 mm), garantissant la compatibilité avec les solutions logistiques courantes. De plus, il intègre un magasin de palettes, réduisant considérablement la nécessité d’interventions manuelles et contribuant à un fonctionnement continu et automatisé. Cela simplifie et optimise l’ensemble du flux de fin de ligne. Système de déplacement et automatisation Le palettiseur ACMI RASAR P180 est doté d’un système de déplacement à niveau bas, simplifiant son agencement mécanique et facilitant l’accès pour la maintenance. Les opérateurs peuvent donc effectuer inspections et entretiens plus efficacement. Un automate Siemens (PLC) gère le cycle de palettisation, garantissant ainsi un contrôle précis et une grande fiabilité. Cette automatisation permet également une intégration aisée avec les équipements en amont et en aval. Ainsi, l'installation prend en charge les configurations complexes tout en restant simple d’utilisation. Sécurité et documentation technique Le modèle ACMI RASAR P180 comporte tous les dispositifs de sécurité requis par la réglementation industrielle : protections physiques, capteurs de présence et interverrouillages. Ces dispositifs assurent la sécurité des opérateurs tant lors du fonctionnement que de la maintenance. Le palettiseur est également fourni avec l’ensemble de la documentation technique nécessaire (manuels techniques), facilitant l’installation, la configuration et la maintenance du matériel. L’appareil garantit donc à la fois performance, conformité légale et facilité d’entretien. État actuel et potentiel de remise en service Le palettiseur ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure est actuellement démonté, ce qui simplifie son transport et son stockage. Sa structure modulaire permet également une remise en service rapide avec un effort réduit, permettant une réintégration aisée dans une ligne de production existante. Hfsdpfxswimlxe Ad Tsr Conclusion technique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure constitue une solution dédiée et fiable pour les industriels ayant besoin de systèmes de palettisation à haute capacité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Remplisseuse d'occasion Pure-Pak Classic : Galdi RG270UCS, pour la formation, le remplissage et le scellage en ligne de briques Gable Top. Pure-Pak Classic 70 x 95 avec Crew Cup Hfodpfx Asiiyr Ied Tor Année de fabrication : 2015, Pure-Pak Classic Applicateur de bouchon à vis ultrasonique entraîné par servomoteurs, de nombreuses pièces de rechange incluses. La machine a été en production jusqu'en 2021 et a été démantelée au deuxième trimestre 2021. Dimension du carton : 70 x 95 mm, 1500 ml Cadence jusqu'à 7 000 cartons par heure Doseur : remplissage volumétrique par piston + remplissage du bas vers le haut Longueur : 7 715 mm, largeur : 1 500 mm, hauteur : 3 655 mm Deux machines identiques disponibles. Plus de détails techniques sur demande.

État: usagé, Extra HM 4.720 – Étiqueteuse enveloppante pour boîtes ou contenants plastiques Performance par heure : 6000 Sens de fonctionnement : gauche-droite Courant / Volt : 14 Détails techniques : Sens de fonctionnement : gauche-droite, rotatif, sens horaire Performance flacons/h : 6000 Hfsdpfx Adsxytq Hs Tjr Étiquettes : étiquettes hot melt Nombre de stations d'étiquetage : 1 Nombre de plateaux à bouteilles : 8 Réglage en hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

État: usagé, Année de construction: 2007, La machine est en très bon état et a toujours été bien entretenue. Taille de bouteille : 0,2-1,0 l. Hodpfxexywvge Ad Tofr

État: usagé, Année de construction: 1992, La valeur de consigne de CO2 est saisie sur le régulateur numérique, ce qui ouvre la vanne de dosage de CO2 en conséquence. Le CO2 est injecté dans le flux produit via un injecteur, puis dissous dans la section de saturation. La quantité de CO2 dans la boisson est contrôlée par un analyseur de CO2 et un calculateur. La valeur réelle est automatiquement comparée à la valeur de consigne et, si nécessaire, corrigée via la vanne de CO2. Un enregistreur de CO2 trace la valeur réelle.\n\nMachine (supplément) : Installation d’imprégnation\nCapacité : 20 000 l/h\nTeneur finale en CO2 (valeur de service) jusqu’à : 7 g/l\nMatériau : Acier inoxydable\nÉquipement : Injection de CO2 ; section de détente ; armoire de commande avec interface de régulation CO2 et enregistreur de CO2 ; diverses tuyauteries, vannes et technologie de mesure. Hfjdpoxzqufefx Ad Tor

État: usagé, Année de construction: 2021, Aperçu Ce remplisseur isobarométrique a été fabriqué en 2021 par le constructeur allemand Markl. Il permet le remplissage de canettes et de bouteilles en verre. Ce remplisseur est disponible parce que le vendeur cède l'ensemble de l'installation. Il affiche peu d'heures de fonctionnement et peut être inspecté à tout moment sur rendez-vous. Données techniques Type : Remplisseuse isobarométrique pour bouteilles et canettes Capacité : 8 000 bouteilles/heure (selon le format) Nombre de valves de remplissage : 20 Hjdpfx Ast Rmhmjd Tofr Formats : Bouteilles : 0,33 L Longneck et 0,75 L Cava ; Canettes : standard 0,33 L et 0,44 L Remplisseuse à contre-pression Sens du convoyage : gauche – droite Dimensions (L x l x h) : 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Historique d'exploitation : En service : juin 2021 – juin 2024 Dernière production : juin 2024 Démontage prévu : février 2025 Heures de fonctionnement estimées : env. 625 heures (~500 000 litres remplis à 2 500 unités/heure) Bon état, prêt à être remis en service

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, Monobloc de Remplissage Carton Aseptique CFA406-32 Ce monobloc de remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour l'embouteillage fiable et de haute qualité de jus de fruits et de boissons plates dans des cartons SIG COMBIBLOC. Fabriqué en 2004 et entretenu dans des environnements professionnels d'emballage industriel, il offre des performances stables au format 2,0L avec un débit constant adapté à la production de boissons. Livré avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre aisément dans une ligne de conditionnement d’occasion ou une installation de seconde main recherchant une capacité de remplissage aseptique en carton. Fabriqué par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour son dosage précis, son design hygiénique et sa fiabilité dans la production de boissons à haut rendement. Cette unité est équipée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et applicateur de bouchons Combiswift, pour une solution compacte dédiée aux lignes de conditionnement carton. Spécifications techniques & Données de performance Hfedexz Taqspfx Ad Ter Fabricant : SIG Combibloc Modèle : CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume des contenants : 2,0L Capacité : 5 000 unités/heure Heures de fonctionnement : 33 411 h Produits : jus de fruits et boissons plates Composition de l’équipement : Remplisseuse CFA406 (2004), Système d’air stérile (2004), Table d’évacuation (2004), Table tampon (2004), Applicateur de bouchons/Combiswift (2002), Fardeleuse (2004), Convoyeurs (2004) Dernière maintenance : 12/2019 Arrêt : 06/2020 Automation avancée & systèmes de contrôle Optimisée pour un fonctionnement aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile garantissant des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure un remplissage stable et reproductible au format carton 2,0L, avec une gestion précise via tables et convoyeurs intégrés. Le changement rapide de format sur la série CFA permet une configuration efficiente conforme aux standards industriels de conditionnement. Intégration en ligne de production Ce remplisseur aseptique pour cartons s’intègre parfaitement avec les machines d’emballage amont et aval. Table d’évacuation, table tampon, convoyeurs et fardeleuse assurent une gestion fluide du flux produit et de l’accumulation, facilitant l’équilibrage de ligne. L’applicateur de bouchons Combiswift garantit la pose efficace des fermetures, offrant une fonctionnalité complète pour la production de boissons conditionnées en cartons. État de la machine & historique de maintenance La dernière maintenance de la machine a eu lieu en décembre 2019 et l’arrêt en juin 2020. Elle est actuellement démontée et stockée. Lors du démontage, certains éléments ont été retirés et sont manquants : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution aseptique d’occasion soigneusement entretenue, avec un historique documenté et un état de stockage clair. Performance opérationnelle & polyvalence Optimisé pour les jus de fruits et boissons plates, ce monobloc de remplissage carton assure un fonctionnement fiable au format 2,0L...

État: usagé, Cermex Type 400 Dispositif de colle thermofusible Nordson 3400 V 2002 Hjdpfxexytqyo Ad Tofr Capacité par heure : 1500 Courant / Tension : 380

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Quelques informations concernant la capsuleuse à mécanisme à levier : - Formats de bouteilles actuels : Steinie 0,33 l. La machine dispose d’un réglage en hauteur, d’autres formats de bouteilles peuvent également être traités. - Année de fabrication : 2004 - Réglage de hauteur disponible - Capacité : 12 000 b/h Hjdpjxyux Eefx Ad Tjfr La machine peut être planifiée, installée et mise en service par nos soins.

État: usagé, Année de construction: 2004, Pour la production continue d'eau dégazéifiée. Machine (complémentaire) : Dégazéification de l'eau Capacité : 50 hl/h Teneur en O2 après dégazage : 0,5 ppm Hfodpfx Asxw R Rxsd Tjr Température : 16 °C Pression : 4 bars Puissance : 1,0 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Commande / Contrôle : Entièrement automatique / Automate S7 Matériau : Châssis : 1.4301, Tuyauterie : 1.4404 Équipement : Ligne d'eau (vannes papillon pneumatiques, débitmètre, clapet anti-retour, robinet de prélèvement), modules à membrane (entrée d'eau par le bas), ligne CO2 (vanne papillon, détendeur, débitmètre, vanne de régulation manuelle), ligne de vide (vanne papillon, pompe à vide (ELMO), vanne de régulation manuelle), échangeur de chaleur à plaques (Thermowave), pompe de surpression (Hilge, 4,5 bar à 250 hl/h, moteur 7,5 kW)

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion constitue une section de traitement complète, conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une unité de prémix et d’une remplisseuse isobarométrique, elle optimise les chaînes de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée et fournie par BBM Service avec des composants issus de marques européennes reconnues, elle est idéale pour les environnements de production de boissons nécessitant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique efficace et un stockage hygiénique avant mélange, carbonatation et mise en bouteille. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation du sirop : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, mélange de sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, puis stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un process constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaitement adaptée aux formulations de boissons sans alcool telles que cola, tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s’intègre sans difficulté aux unités de prémix qui ajoutent le CO₂ juste avant la remplisseuse. L’agencement de l’installation et la sélection des équipements en font une solution idéale pour la modernisation ou l’extension d’une ligne d’embouteillage d’occasion dans le secteur des boissons. Caractéristiques techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception CIP-ready pour un nettoyage en place hygiénique Automatisation avancée et systèmes de contrôle Hfjdsxywg Sspfx Ad Ter La salle de sirop est dotée d’un panneau de contrôle centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du process, permettant aux opérateurs de superviser les phases de dissolution, traitement thermique, stockage et transfert. Le dosage s’effectue via des pompes de précision et un contrôle de débit pour garantir la conformité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les branchements instrumentés favorisent la répétabilité et la qualité. Cette configuration est adaptée à l’intégration dans l’automatisation de l’usine et le pilotage des recettes, avec des interfaces opérateur claires qui facilitent changements de format et ajustements courants, tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration sur ligne de production Cette installation de process est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé avec de l’eau traitée et du CO₂ juste avant la remplisseuse isobarométrique. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production et de conditionnement industriel de boissons, et est compatible avec l’agencement de lignes d’embouteillage d’occasion, qu’il s’agisse de PET ou de verre en aval.

État: usagé, Contrôleur de bouteilles vides HEUFT avec documentation et CD-ROM de sauvegarde Hjdpfx Adjxytqto Tefr

État: usagé, Année de construction: 2010, Machine (accessoire) : 24 postes de fermeture Capacité : 18 000 bouteilles/h, 24 postes de fermeture Puissance : env. 5 kW Eau : env. 200 l/h Air comprimé : env. 2 m³/h Longueur : 3,3 m Largeur : 2,2 m Hauteur : 2,4 m Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; diamètre max. de bouteille 90 mm Sens de passage : de droite à gauche Matériau : acier inoxydable, plastique résistant à l'usure Structure de base : table machine compacte, hygiénique, avec structure inclinée vers l’extérieur Hedpfx Adsvcqgbo Tsfr Équipement : dispositif de contrôle mécanique/pneumatique (vérification de la tension du fermoir), graissage centralisé, réglage en hauteur pour différents formats de bouteilles, système de rinçage et d’aspersion, système d’injection haute pression, buse d’injection HDE sur la table de sortie, table de sortie, station pousseur Poids : 3 000 kg

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. Hfodexywglspfx Ad Tsr État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: usagé, 1,40 x 4,50 Hauteur 1,10 Hjdpfx Adoxytqms Tjfr

État: usagé, Année de construction: 2011, Laser au dioxyde de carbone pour le marquage des étiquettes. Prend en charge des vitesses de ligne élevées. Polices optimisées pour le laser pour un marquage à grande vitesse, y compris des polices standard et Unicode. Les étiquettes peuvent également être marquées avec des graphiques (formats *.bmp, *.plt, *.dxf). Plus de 60 types de codes-barres différents, ainsi que des codes de traçabilité et des données de sérialisation, peuvent être imprimés sur les étiquettes. Utilisation via une interface utilisateur graphique. Extraction des fumées et des particules par Domino DPX 1500 et DPX 3500. Machine (complément) : Marquage d’étiquettes Capacité : 40 000 bouteilles/heure Longueur d’onde du laser : 10 µm Température ambiante : 40 °C Hodpfx Aexwzb Isd Tsfr Humidité maximale : 90 % HR (non condensant) Puissance : 1,05 kW Tension : 90 - 264 V Fréquence : 47 - 63 Hz Équipement : Panneau de commande tactile, systèmes d’extraction DPX 1500 et DPX 3500

État: usagé, Année de construction: 1998, Scelleuse de caisses à colle chaude – Présentation Cette scelleuse de caisses à colle chaude d’occasion de marque TE-CO est conçue pour le conditionnement industriel en fin de ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 garantit une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système d’adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour les environnements de production de boissons où les caisses de bouteilles de vin doivent être parfaitement scellées avant la palettisation. Sa construction robuste et son fonctionnement simple permettent une intégration aisée avec les encaisseuses en amont et les palettiseurs en aval, assurant ainsi un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion vise une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et une demande minimale de maintenance. Elle convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre aux formats couramment utilisés par les producteurs de vin et de boissons. Elle peut fonctionner au sein d’une ligne d’embouteillage complète d’occasion ou en machine autonome avec des convoyeurs compatibles. Le modèle 607-98 est aligné avec les meilleures pratiques de l’emballage industriel pour maximiser l’efficacité et la protection du produit. Caractéristiques techniques & Données de performance Fabricant : TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (colle chaude) Application : Scellage de cartons après encaissement Utilisation typique : Caisses de bouteilles de vin sur une ligne d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles : 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construction : Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement en continu Fonctionnement : En ligne avec une encaisseuse en amont et un palettiseur en aval Automatisation avancée & systèmes de contrôle Hsdpfsxywf Isx Ad Tofr La scelleuse de caisses à colle chaude TE-CO est conçue pour une automatisation fiable dans l’emballage industriel. Les fonctionnalités typiques incluent le contrôle de la température de l’adhésif pour une liaison constante, la synchronisation de l’alimentation et de la sortie pour un flux de caisses régulier, et des dispositifs de sécurité pour une utilisation protégée. Les commandes intuitives permettent des réglages rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application de colle chaude assure des schémas de collage propres et répétables pour un scellage uniforme et sécurisé. Capacités d’intégration en ligne Cette scelleuse s’intègre naturellement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, intervenant immédiatement après une encaisseuse monobloc et avant la palettisation. Elle peut être synchronisée avec les équipements en amont, tels que les formeuses et encaisseuses, et connectée en aval aux palettiseurs pour la manutention automatisée. La machine fonctionne en ligne avec des convoyeurs standards et peut aussi servir de scelleuse autonome si elle est correctement alimentée. État machine & historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi dans le contexte d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Les dispositifs de sécurité et la documentation sont disponibles, facilitant la mise en service et l’entretien courant. Sa conception industrielle favorise un service fiable dans les environnements de production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Largeur : env. 1500 mm Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Hfedpfsxwy H Aex Ad Tor Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

État: usagé, Année de construction: 2007, Monobloc d’encaissage Hot Melt Kosme Monocombi 2T d’occasion Ce monobloc d’encaissage Kosme d’occasion est conçu pour le groupage fiable de bouteilles et la fermeture de cartons dans un encombrement industriel compact. Développé pour répondre aux exigences des environnements de production de boissons et autres applications d’embouteillage, il réalise la formation de packs de 6 bouteilles et la fermeture par collage à chaud (Hot Melt) en une unité intégrée. Sa conception monobloc réduit l’empreinte au sol, simplifie l’intégration sur une ligne d’embouteillage d’occasion et optimise l’exploitation ainsi que la maintenance. Fabriqué par Kosme, marque reconnue dans le domaine de l’embouteillage et du conditionnement, ce modèle est équipé d’un dispositif supplémentaire de centrage des bouteilles, spécifique à la manipulation du format Authentique, assurant une alimentation stable et une qualité d’emballage constante. Adapté aux bouteilles en PET ou en verre, il répond parfaitement aux besoins des sites de production de boissons où la présentation homogène des caisses, la sécurité de fermeture Hot Melt et la répétabilité des formats sont indispensables. Sa puissance utile de 8 kW et sa documentation technique disponible garantissent une mise en service aisée ainsi qu'un entretien efficace pour une performance durable en environnement industriel. Hedpfxsxywb As Ad Tofr Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie : Monobloc d’encaissage Format d’emballage : Cartons de 6 bouteilles Système de fermeture : Collage Hot Melt Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles PET et verre Equipement inclus : Centrage supplémentaire pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée & contrôle L’architecture monobloc intègre la constitution de packs, la mise en caisse et la fermeture Hot Melt pour une automatisation optimisée. Les commandes ergonomiques facilitent les réglages et l’adaptation au format en routine. Le système de collage Hot Melt garantit une fermeture régulière avec une intervention opérateur minimale, favorisant la disponibilité et réduisant les reprises en production continue. Intégration en ligne de production Ingénierie adaptée à l’intégration sur ligne d’embouteillage existante ou en poste autonome d’encaissage ; l’interface permet la connexion avec des convoyeurs en amont et des systèmes de palettisation en aval. Sa compacité optimise l’espace au sol tout en assurant l’accessibilité pour les changements de format et la maintenance. Le conditionnement en cartons de 6 bouteilles correspond aux standards logistiques du secteur des boissons, compatible avec les flux d’emballage secondaire habituels. État et historique de maintenance Proposé d’occasion, ce monobloc est livré avec sa documentation technique, facilitant l’installation et l’entretien. La présence des manuels permet d’assurer des routines de maintenance efficaces et de maintenir une fiabilité durable en production. Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour traiter aussi bien les bouteilles PET que verre, il s’adresse aux unités de boissons recherchant une solution fiable de formation de caisses avec fermeture Hot Melt sécurisée.

État: usagé, Année de construction: 2019, Cuve inox isolée verticale avec double enveloppe chauffante (régulation de température incluse) et pompe de surpression (3 m3/h jusqu'à 3 bar). La cuve est également équipée d'une conduite de soutirage, d'un indicateur de niveau et d'un manomètre. Machine (complément) : cuve inox isolée, verticale et chauffable Volume brut : 2000 l Hjdpfoxwy Aqjx Ad Tofr Hauteur : 2100 mm Matériau : acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L) avec isolation en 1.4301 (AISI 304) Construction de base : posée sur 4 pieds Équipement : isolation (épaisseur 50 mm); double enveloppe chauffante; régulation de température; pompe de surpression (Grundfos); conduite de soutirage; indicateur de niveau par tuyau; manomètre.

État: usagé, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Hfodpfjxywafox Ad Tsr Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.