Production de boissons d'occasion à vendre (1 169)

État: usagé, Année de construction: 2002, Cuves CIP pour eau, soude, acide et désinfectant. Machine (accessoire) : 4 cuves verticales. Contenu : réservoir à soude 1270 l, réservoir à acide, réservoir à désinfectant. Matériau : acier inoxydable. Équipement : réservoir à eau – 870 l ; réservoir à soude – 1270 l ; réservoir à acide – 1270 l ; réservoir à désinfectant – 1270 l. Nsdpfexbpibex Ac Aelh

Année de construction: 1998, État: usagé, Machine d'emballage sous film rétractable Nljdpfx Aob Im Ttec Aeh pour la rétraction de 6 ou 12 bouteilles avec alimentation manuelle des plateaux en carton ou utilisable également sans plateaux (uniquement avec du papier d'aluminium)

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une encartonneuse automatique en ligne conçue pour regrouper des récipients et les conditionner sur une barquette en carton ondulé avec suremballage film neutre. La machine est configurée pour un conditionnement Wrap + Film sur barquette et fonctionne avec une alimentation de produits en ligne droite. Elle convient à une large gamme de récipients, de 0,5 L à 10 L, couvrant généralement les bouteilles PET, verre ou HDPE, les canettes et autres contenants rigides similaires. L’unité a été fabriquée en 2008 et a bénéficié d’une révision générale en 2022. Elle est annoncée prête à l’emploi. Mode de fonctionnement : Automatique Configuration d’alimentation : Alimentation droite (en ligne) Nedpfxoxdnbzo Ac Aelh Emballage : Barquette wrap avec suremballage film neutre Plage de formats : 0,5 L – 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d’alimentation des contenants (à prévoir par l’intégrateur de ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révisée : 2022 Séquence typique de processus : groupage en ligne des produits ; prise et formage de la découpe barquette autour du lot ; application et soudure du film neutre ; évacuation vers la manutention aval. Cette configuration offre une excellente stabilisation sur barquette avec protection film, adaptée à la distribution et à la palettisation. Principales caractéristiques techniques Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA État de fonctionnement : Prête à l'emploi Configuration d'emballage : Wrap + film sur barquette Type de film : Neutre Barquette : Disponible (configuration pour barquette) Type d'alimentation : Droite (en ligne) Capacité de format : Réservoirs de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (révisée 2022) Automatisation & Contrôle Pilotage industriel par API avec IHM pour la gestion des recettes et réglages (paramètres de format mémorisés pour répétabilité). Gestion de la cadence via variateurs de fréquence/servo-variateurs pour synchronisation alimentation, groupage, barquette et application film. Diagnostics intégrés, historique d’alarmes et totalisateurs (par poste/lot). Capteurs courants : présence produit, détection bourrage, fin de bobine film, niveau découpe barquette, état des interverrouillages de sécurité. Degré de protection électrique : IP54 pour l’armoire électrique et les moteurs. Intégration en ligne Entrée des contenants : non fournie avec cette machine. L’encartonneuse est prévue pour une alimentation en amont stable et synchronisée (accumulation/espacement/séparation à prévoir par l’intégrateur de ligne). Conception en ligne pour faciliter l’alignement avec remplisseuses, étiqueteuses et convoyage aval. Interfaces standards (typiques) : machine prête, autorisation de marche, boucle d’arrêt d’urgence, défaut, échange d’état amont/aval. Liste détaillée des E/S à définir lors de l’intégration. Sortie préparée pour raccordement à la manutention aval (convoyeurs, inspection ou palettisation à définir lors des études). État & Maintenance Statut général : Prête à l’emploi. Révision complète effectuée en 2022 pour restauration totale de la fonctionnalité.

État: usagé, Année de construction: 1977, Filtre à plaques VA 100 x 100 marque H&K avec pression hydraulique Nlsdpsxbphqofx Ac Ajh Machine (supplément): Filtre en acier inoxydable avec pression hydraulique Capacité: 120 hl/h Longueur: 4,4 m Largeur: 1,425 m Hauteur: 1,6 m

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine Regroupeuse automatique avec formeuse de plateau et filmeuse ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, conçue pour l'emballage secondaire de bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau en carton ondulé, emballe le produit avec un film neutre rétractable, puis le convoie dans un tunnel de rétraction afin d'obtenir des lots stables, prêts à la vente. Idéale pour les lignes de boissons traitant des bouteilles PET, verre ou HDPE. Référence : FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : prête à fonctionner. Cadence indicative jusqu'à 25 paquets/min, selon le format et le produit. Concept de fonctionnement : groupage automatique des bouteilles, formage/chargement du plateau, enveloppement sous film et consolidation par tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). L’alimentation à 90° permet une implantation compacte et une connexion aisée aux convoyeurs existants. Données techniques principales Marque / Modèle : ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d’exploitation : Automatique Orientation de l’alimentation : latérale à 90° Emballage : Plateau + film (neutre) Magasin/formage de plateaux : Intégré Capacité nominale : jusqu’à 25 colis/min (selon format et produit) Année : 2008 (révision 2022) État : Prête à fonctionner Automate : SIEMENS S7 E 300 Automatisme & commande Commande par API industriel avec IHM opérateur pour sélection des recettes, réglages de cadence et diagnostics. Entraînements asservis par variateurs pour une accélération progressive et une manipulation douce des produits. Détecteurs photoélectriques pour la détection des produits, bourrages et présence de film. Tunnel de rétraction à thermorégulation pour une performance de film constante. Portes d’accès interverrouillées et surveillance de sécurité des zones protégées. Intégration en ligne Amont : réception des bouteilles via convoyeur avec transfert à 90° vers la section d’alimentation ; système intégré de sélection et séparation pour création des configurations avant chargement plateau. Aval : convoyeur de sortie après le tunnel de rétraction pour liaison à une inspection, mise en caisse ou palettisation. Les signaux et échanges incluent typiquement démarrage/arrêt, défauts, intégration du circuit d’arrêt d’urgence et consigne de vitesse. Interface mécanique et plans d’implantation disponibles sur demande pour l’ingénierie de ligne. État & maintenance Nledexdictjpfx Ac Aeh Révision générale effectuée en 2022. Machine présentée prête à la production. Maintenance préventive recommandée : contrôles périodiques du cheminement du film, des composants de coupe/soudure, du magasin et du formeur de plateaux, lubrifications et pièces d’usure des convoyeurs. Performance & polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées utilisées dans les boissons. Possibilités de compositions courantes (ex. : 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille des contenants et dimensions des plateaux. Film neutre pour une présentation claire ; plateau garantissant rigidité et capacité d’empilage. Qualité de regroupement constante grâce à l’enveloppement maîtrisé et au procédé thermique de rétraction.

État: usagé, Année de construction: 2001, Cuves en inox isolées, cylindro-coniques, avec trois zones de refroidissement sur la virole et une zone de refroidissement sur le cône. Précédemment utilisées comme cuves de stockage de bière. Machine (supplément) : cuves inox verticales, réfrigérables et isolées Volume brut : 30 200 l Pression admissible : 0,99 bar Température de service maximale : 40 °C Surface de refroidissement : 14,45 m2 Longueur : 2,83 m Largeur : 2,83 m Hauteur : 7,86 m Matériau : acier inoxydable Disposition / Position : virole sur support Équipement : isolation, raccords de cuve Nlodpsxbpd Sjfx Ac Ash Poids : 3 150 kg

État: usagé, Année de construction: 2008, Aperçu de la machine Étiqueteuse automatique en ligne pour étiquettes auto-adhésives, équipée de deux stations d’application pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les contenants selon un trajet linéaire et assure un contrôle positif des produits via un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enroulement/roulage et une courroie de retenue supérieure. À la sortie de la machine, un dispositif dédié de lissage garantit une adhésion et une finition optimales des étiquettes. Cet ensemble est adapté aux contenants de moyenne à grande capacité (1–10 L) et a été rénové en 2022 pour prolonger sa durée de vie et sa fiabilité. Conçue et fabriquée par P.E., modèle PACK LAB, année 2008. Données techniques principales Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations auto-adhésives Méthode d’étiquetage : Étiquettes sensibles à la pression (adhésif) Nodpfx Acsxdh Hwj Ajlh Application des étiquettes : Avant et arrière (simple ou double application) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manutention des produits) Plage de contenants : De 1 à 10 L (bouteilles ou bidons rigides à fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement, unité d’enroulement/roulage, courroie de maintien supérieure Sortie : Système de lissage de l’étiquette à la sortie machine Indice de protection : IP54 (ensemble machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Rénovation générale : 2022 Productivité : 6 000 bph (bouteilles/heure) Automatisation & Contrôle Architecture de contrôle : Automate industriel (PLC) avec auxiliaires en 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : Pupitre HMI avec gestion des recettes/formats et affichage du statut des stations (typique de cette série) Capteurs et sécurités : Carters de sécurité interverrouillés, détection de présence produit et contrôle de pose étiquette Intégration en ligne Contrôle d’alimentation : Module d’espacement intégré pour stabiliser l’acheminement des produits avant étiquetage Stabilisation des produits : Courroie supérieure de maintien et unité d’enroulement pour un positionnement précis des étiquettes Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression au rejet pour assurer l’adhésion et la finition Interface mécanique : Chemin linéaire sur convoyeur adapté à l’intégration dans des lignes d’embouteillage ou de conditionnement existantes Interface utilités : Raccordements électriques industriels standard détaillés ci-dessous ; centrage optique non requis État et maintenance Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, incluant vérification des postes d’application, groupes d’entraînement, courroies/rouleaux, protections et circuits électriques Maintenance préventive : Entretien périodique recommandé sur les groupes de déroulage/robinet d’étiquettes, rouleaux, courroies et capteurs, selon les heures de fonctionnement et la nature des étiquettes Pièces de rechange : Pièces d’usure standards facilement disponibles pour une assistance à long terme Performance & Polyvalence Applications : Étiquetage avant et arrière sur une large gamme de contenants rigides de 1 à 10 L (par exemple : ...).

État: usagé, Année de construction: 1974, Filtre à kieselguhr et à plaques. Filtre à cadre stérilisable pour la filtration des liquides avec kieselguhr et plaques stérilisantes. Machine stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés en rangées verticales. Machine (complément) : filtre à kieselguhr et à plaques Capacité : 60 hl/h Nombre de plaques du filtre KG : 34 plaques Nombre de cadres du filtre KG : 35 cadres filtrants Nombre de plaques du filtre à plaques : 150 plaques Longueur : 6500 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1500 mm Formats : éléments filtrants carrés – 60 cm x 60 cm Distribution des couches : éléments filtrants disposés en rangées verticales Structure de base : filtre à cadre Équipement : pression manuelle Nsdpfx Acjxbpdlo Aslh Périphérie : réservoir de dosage de kieselguhr avec pompe doseuse

État: usagé, Année de construction: 2013, Bouchonneuse d’occasion AROL 12 têtes 24 000 bph – Présentation Générale La bouchonneuse AROL est une capsuleuse rotative pour bouchons à vis plastique, conçue pour les cadences élevées en production de boissons et conditionnement industriel. Cette AROL EuroVPI.E.S. 12 d’occasion (année 2013), équipée de 12 têtes de bouchonnage, offre une capacité nominale allant jusqu’à 24 000 bouteilles par heure, répondant ainsi parfaitement aux lignes d’embouteillage d’occasion nécessitant un vissage fiable et reproductible avec bouchons à vis plastique de 38 mm et 42 mm. Référence : TP115. Nljdpfx Acoxdh D Ne Aeh Caractéristiques techniques & Données de performance Données principales de la machine Fabricant : AROL Modèle : EuroVPI.E.S. 12 Année de fabrication : 2013 Référence : TP115 Technologie : Capsuleuse rotative pour bouchons à vis plastique Nombre de têtes de bouchonnage : 12 Types de bouchons : Bouchons à vis plastique Diamètre des bouchons : 38 mm, 42 mm Formats de contenants traités : 0,5 L et 1 L Cadence nominale : jusqu’à 24 000 bph (selon application) Équipement inclus : Alimenteur de bouchons pour alimentation continue Points forts de performance Application de couple régulière sur les 12 têtes pour une fermeture fiable et étanche. Manutention rotative stable optimisée pour la production de boissons à haut débit. Changement de format rapide entre bouteilles de 0,5 L et 1 L. Systèmes d’automatisation & de contrôle avancés Caractéristiques électriques Alimentation principale : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Tension contrôle/auxiliaire : 24 V DC Tensions instrumentation : 24 V AC – 230 V AC Indice de protection armoire électrique : IP54 Protection moteur : IP54 Commandes opérationnelles Couple de bouchonnage réglable par tête selon les spécifications de fermeture. Verrous de sécurité standard et accès capotés à la tourelle de bouchonnage. Pupitre opérateur pour réglage des paramètres et la gestion des formats. Capacités d’intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en ligne d’embouteillage d’occasion, la capsuleuse AROL s’interface facilement avec les remplisseuses amont et les convoyeurs aval dans l’environnement des boissons et du conditionnement industriel. Connectivité en ligne Gestion rotative de l’alimentation/évacuation adaptée à la synchronisation avec systèmes de remplissage/tour étoile. Alimenteur de bouchons inclus pour garantir le flux des bouchons 38 mm et 42 mm. Commandes de démarrage/arrêt de ligne et signalisation de défaut disponibles pour interfaçage standard (à configurer selon site). État de la machine & Historique maintenance Type d’équipement : Occasion, année 2013. État général conforme à un usage industriel ; inspection et tests fonctionnels recommandés avant mise en service. Plan de maintenance préventive, pièces d’usure et formats à examiner lors de l’audit technique. Performance et polyvalence opérationnelle La grande capacité de bouchonnage, jusqu’à 24 000 bph, répond parfaitement aux exigences de production intensive de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2014, Station CIP à 2 cuves pour nettoyage à chaud en fonctionnement automatique, composée de : - 2 cuves de nettoyage - Pompe de recirculation CIP Nljdpfx Ajxbpbwec Ajh Machine (supplément): Station CIP à 2 cuves pour nettoyage à chaud en cycle perdu Volume de chaque cuve : 1400 l Longueur : 5412 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 2928 mm Équipement : 2 cuves de nettoyage (dont une isolée et habillée sur la virole), dosage de soude et d'acide, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire avec robinetterie, clapets pneumatiques, prise d'échantillons, mesure de contenu, PT100, mesure de conductivité et de débit.

État: usagé, La teneur en extrait original est réglée via la mesure d’extrait original (ultrasons) et le régulateur logiciel. Machine (équipement additionnel) : avec dégazage de l’eau et carbonatation Capacité : 250 hl/h Plage de mesure : 20 °Plato (ultrasons) Teneur en CO₂ : 5 g/l Longueur : 1,5 m Largeur : 1,5 m Hauteur : 2,1 m Commande / Contrôle : Entièrement automatique / Simatic S7 Équipement : Installation de dégazage d’eau et de mélange (moniteur PLATO, contrôleur et sonde ultrasonique type MP-25), dégazage d’eau par membrane (ligne d’eau, modules à membrane, ligne CO2, ligne à vide, échangeur thermique à plaques, pompe surpresseur), armoire électrique, châssis d’insertion avec 2 x 6 mélangeurs statiques Njdpfx Acjxbpa Ts Aolh Poids : 300 kg

État: usagé, Année de construction: 1982, 1 filtre combiné Seitz, type Orion 100. Année de fabrication : 1982. Débit : 100 hl/h. Livré complet avec pompe à bière, mesure de conductivité, récipient de dosage, armoire de commande, panneau de commutation, bac collecteur à kieselguhr avec convoyeur et pompe d'évacuation. Machine (supplémentaire) : Filtre à kieselguhr et à plaques Surface de filtration kieselguhr env. : 35 m² Débit de filtration : 100 hl/h Longueur : 5 200 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 2 250 mm Nljdpfx Acoxbpays Aeh Formats : plaques filtrantes 1 m x 1 m Matériau : acier inoxydable Position : horizontale Construction de base : filtre à cadre Équipement : serrage hydraulique ; vis transporteuse pour kieselguhr usagé ; jusqu’à 200 plaques filtrantes possibles ou 55 cadres KG et 56 plaques filtrantes.

État: usagé, Année de construction: 2003, Inspecteur de bouteilles vides pour bouteilles en verre Machine (supplémentaire) : Machine d’inspection de bouteilles vides Capacité de la ligne de remplissage : 7000 bouteilles/h Puissance : 2000 VA Tension : 230 volts Fréquence : 50/60 Hz Formats : 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Commande / Contrôle : Heuft Nledpfxexbn Uvo Ac Ash Emplacement / Position : autonome Structure de base : châssis autoportant / table machine sur tubes carrés avec pieds hémisphériques

État: usagé, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Nsdpfx Acexbn Ucs Aolh Capacité : 350 hl/h Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière

État: usagé, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s'effectue au moyen d'un échangeur de chaleur à plaques, où le produit est maintenu pendant un temps défini à la température de pasteurisation puis refroidi. Machine (complément) : Années de construction : 1993 - 2018 Capacité : 600 hl/h de bière avec 6,0 g/l de CO2 Nlodpfsxbn Tfjx Ac Ajh Eau chaude : 750 hl/h Matériau : EPDM HT/NBR/1.4439 ; EPDM HT/1.4439 Équipement : échangeur de chaleur à plaques pour produit ; chauffe-eau PWT ; section de maintien en chaleur ; pompe à bière ; surpresseur à bière ; pompe à eau chaude ; technologie de mesure et de régulation.

État: usagé, Cave de fermentation avec cuves, équipées de deux fonds Klöpper. - 2 cuves de 83 hl de capacité brute chacune, avec 2 zones de refroidissement - 4 cuves de 52 hl de capacité brute chacune - 2 cuves de 79 hl de capacité brute chacune. Machine (supplément) : Années de construction : 1991 - 1993. Équipement : 2 cuves de 79 hl ; 4 cuves de 52 hl ; 2 cuves de 83 hl. Nedpfx Ajxbn Rksc Aslh

État: usagé, Filtre universel stérilisable pour la filtration de stérilisation. Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés verticalement en rangée, pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via le pupitre de commande électrique intégré. Machine (détails supplémentaires) : Filtre de stérilisation ; Années de construction : 1979 - 2010 Capacité approx. : 750 hl/h, filtre à couches - surface de filtration : env. 356 - 493 m² Pression de service : 8 bar Puissance : 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 10 100 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Disposition des couches : Disposition verticale en rangée des éléments filtrants Nledpfoxbn N Hjx Ac Ajh Commande / contrôle : Pupitre de commande électrique intégré Matériau : Acier inoxydable Disposition / position : Horizontale Construction de base : Châssis Équipement : Couches filtrantes ; pressage hydraulique des couches filtrantes ; pompe péristaltique

État: usagé, Filtre à châssis à kieselguhr. Filtre universel stérilisable pour la filtration des liquides avec kieselguhr. Filtre stationnaire doté d’éléments carrés disposés verticalement en rangées. Pression hydraulique des couches filtrantes, commandée à partir du pupitre électrique intégré. Machine (supplément) : Filtre à kieselguhr ; Années de construction 1979 - 2010 Capacité approx. : 850 hl/h filtre à kieselguhr – surface de filtration env. 174 - 242 m² Pression de service : 8 bar Puissance : 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Nledpfexbn Ntox Ac Ash Longueur : 10 100 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Disposition : Éléments filtrants en rangées verticales Commande / Contrôle : Pupitre électrique intégré Matériau : Acier inoxydable Position : Horizontale Châssis de base : Bâti Équipement : Plaques filtrantes ; cadres filtrants ; bac de récupération avec vis d’extraction ; pression hydraulique des couches filtrantes ; pompe péristaltique.

État: usagé, Année de construction: 2009, 7 cuves de fermentation indoor verticales Machine (option) : cuves verticales réfrigérables en acier inoxydable Capacité max. : 2500 l Nledpfxjxbn Nas Ac Aoh Pression max. : 1 bar Température max. : 50 °C Largeur : 1366 mm Hauteur : 3820 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Disposition / position : cuve cylindroconique verticale Structure de base : sur pieds tubulaires avec calottes Équipement : avec refroidissement, isolation et habillage inox, trou d'homme sur la virole, prélève-échantillon, armatures sur le dessus, dispositif de fermentation, fond conique à sortie centrale Poids : 800 kg

État: usagé, Année de construction: 1999, Machine de lavage de bouteilles à un seul bout. Révisée en usine en 2005. Nsdpfx Aexbn Ivsc Aslh Machine (complément) : Machine à un seul bout Capacité nominale : 6 700 bouteilles/h Plage de réglage : 7 370 bouteilles/h Nombre de cellules à bouteilles : 1 620 unités Nombre de cellules par rangée : 10 unités Longueur : 7 790 mm Largeur : 3 450 mm Hauteur : 2 950 mm Pas de la machine : Pas de chaîne 150 mm, pas de cellule 110 mm Commande / Contrôle : Siemens S5 Matériau : Acier inoxydable Emplacement / Position : Autoportante sur pieds sphériques Construction de base : Enveloppe en bloc monolithique Équipements : Système à doigt pour l’introduction et l’éjection des bouteilles, stations de dosage des produits chimiques avec pompes doseuses, pièces de format pour entrée et sortie Poids : 20 000 kg

État: usagé, Année de construction: 2022, Remplisseuse de canettes linéaire avec bloqueuse comprenant un rinçeur, une remplisseuse, un déposeur de couvercles et un sertisseur, le tout intégré dans un seul bloc. Le remplissage en contre-pression est contrôlé de manière volumétrique. Changement de format possible pour toutes les tailles de canettes courantes. Nedpjxbn Icefx Ac Ajlh Machine (complément) : 6 stations de remplissage Capacité : 2 000 canettes/h pour boissons gazeuses Absorption d’oxygène maximale dans la remplisseuse : 25 ppb Air comprimé : IG 1/2", 6–10 bar Longueur : 2 774 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 000 mm Formats : canettes 12 oz et 16 oz, couvercle type 202 B64 ; conversion possible pour d’autres formats Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Équipement : 6 stations de remplissage, écran tactile 7 pouces sur bras pivotant, vis d’alimentation, réservoir tampon produit (3 bars), sertisseur à entraînement servo, tunnel de rinçage et de remplissage pour les bouteilles, moteurs SEW. Raccordement produit : DN25 jusqu’à 3 bar, raccordement CO₂ : DN20 jusqu’à 3 bar, raccordement eau chaude : DN20 2,5 à 3 bar.

État: usagé, Année de construction: 2010, Installation PARAMIX pour la production de boissons fortement et faiblement carbonatées. Les étapes techniques du procédé sont : dégazage de l'eau, dosage et mélange de l'eau et du sirop, carbonatation du mélange fini. Rétrofit en 2009 par FAMIX : - Unité d'imprégnation CO2 - Régulateur du rapport pression/température CO2 type BMS7. Le régulateur, y compris l'armoire de commande, sera entièrement renouvelé lors de l'achat de l'appareil. Machine (complément) : installation Paramix avec unité de carbonatation ; 2010 (révisée et renouvelée) Capacité env. : 150 hl/h mélange et carbonatation Longueur : 2,9 m Nlodpfx Aoxbn Hrsc Aoh Largeur : 2,5 m Hauteur : 2,5 m Commandes/pilotage : mélangeuse semi-automatique avec panneau de commande, régulateur CO2 avec contrôle S7 et affichage OP de la pression et température Matériau : acier inoxydable Montage : sur châssis Equipement : 2 réservoirs sous pression (produit et vide), 8,3 hl/8 bar chacun, régulateur du rapport pression/température CO2 (FAMIX BMS7), unité de carbonatation (FAMIX) capacité 13.000 l/h, PT 100, capteur de pression, soupape de surpression, raccord CIP, armoire de commande, HMI (Siemens), 2 cuves de préparation avec segments rabattables et un agitateur chacune (Fa. Ahlborn, env. 15 hl par cuve) Poids : 3.000 kg

État: usagé, Année de construction: 2011, Installation de pasteurisation flash avec réservoir tampon Machine (option) : Pasteurisation (pasteurisation flash avec réservoir tampon) Capacité : 220 hl/h Température dans la zone de maintien : 92 °C Maintien thermique : 50 PE Temps de maintien thermique : 42 s Puissance : 7,5 kW Courant : 63 ampères Tension : 3 x 400/230V Fréquence : 50 Hz Longueur : 3900 mm Largeur : 3000 mm Hauteur : 3000 mm Nsdpfx Acexbn Hlj Aolh Commande / Contrôle : Siemens S7-300 avec CPU 315-2DP, Multi Panel MP 277 Key avec écran TFT couleur 10” Matériau : acier inoxydable Construction de base : châssis de base pour l’intégration de l'armoire de commande et des composants Équipement : échangeur de chaleur à plaques, réservoir tampon de 80 hl, 3 bar, accessoires pour l’échangeur et le réservoir, vannes de circuit d’eau chaude, pompes, instrumentation et technologie de régulation, panneau de connexion, commande, armoire électrique

État: usagé, Année de construction: 2002, Cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage avec 3 zones de refroidissement par virole et refroidissement du cône. Les cuves sont isolées et habillées. Vente à l'unité envisageable. Machine (complément) : cuves sous pression en inox, verticales, réfrigérables Volume brut : 58 890 l Surpression maximale : 2 bar Nedpsxbn Eujfx Ac Aslh Température de service : -10 à 50 °C Surface totale de refroidissement : 13,3 m² Longueur : 3 370 mm Largeur : 3 370 mm Hauteur : 11 000 mm Matériau : acier inoxydable Position : verticale Équipement : isolation, habillage, manteaux de refroidissement (3x virole, 1x cône)

État: usagé, 7 x cuves de fermentation cylindro-coniques (ZKG) : de Apparatebau Nordhausen, année de construction 2009, volume brut de 25 hl. En acier inoxydable avec deux manteaux de refroidissement, isolation et carénage inox soudé fixe. 1 x cuve de stockage : de Metrec, verticale, volume brut de 50 hl ; 1 x cuve de stockage : de Metrec, verticale, volume brut de 40 hl ; 6 x cuves de stockage : verticales, volume brut de 10 hl ; 1 x cuve sous pression : de Kaspar Schulz, année de fabrication 1994, horizontale, volume brut de 37 hl, 3 bars. Vente individuelle possible. Machine (supplément) : divers réservoirs en acier inoxydable Volume ZKG : 2500 l Volume de la cuve sous pression horizontale : 3700 l Nljdpoxbn Ehsfx Ac Ash Volume des cuves de stockage : 5000 l Équipement : 7 x ZKG, 8 x cuves de stockage, 1 x cuve sous pression, équipements et accessoires inclus.