Production de boissons d'occasion à vendre (1 109)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Quelques informations concernant la capsuleuse à mécanisme à levier : - Formats de bouteilles actuels : Steinie 0,33 l. La machine dispose d’un réglage en hauteur, d’autres formats de bouteilles peuvent également être traités. - Année de fabrication : 2004 Fgjdsxyux Eopfx Ab Ejk - Réglage de hauteur disponible - Capacité : 12 000 b/h La machine peut être planifiée, installée et mise en service par nos soins.

État: usagé, Année de construction: 2021, Aperçu Ce remplisseur isobarométrique a été fabriqué en 2021 par le constructeur allemand Markl. Il permet le remplissage de canettes et de bouteilles en verre. Ce remplisseur est disponible parce que le vendeur cède l'ensemble de l'installation. Il affiche peu d'heures de fonctionnement et peut être inspecté à tout moment sur rendez-vous. Données techniques Type : Remplisseuse isobarométrique pour bouteilles et canettes Capacité : 8 000 bouteilles/heure (selon le format) Nombre de valves de remplissage : 20 Formats : Bouteilles : 0,33 L Longneck et 0,75 L Cava ; Canettes : standard 0,33 L et 0,44 L Remplisseuse à contre-pression Sens du convoyage : gauche – droite Dimensions (L x l x h) : 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Historique d'exploitation : En service : juin 2021 – juin 2024 Dernière production : juin 2024 Démontage prévu : février 2025 Heures de fonctionnement estimées : env. 625 heures (~500 000 litres remplis à 2 500 unités/heure) Bon état, prêt à être remis en service Fodpfxst Rmhmj Ab Esgk

État: usagé, Année de construction: 2004, Pour la production continue d'eau dégazéifiée. Machine (complémentaire) : Dégazéification de l'eau Capacité : 50 hl/h Teneur en O2 après dégazage : 0,5 ppm Température : 16 °C Pression : 4 bars Puissance : 1,0 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Commande / Contrôle : Entièrement automatique / Automate S7 Fgodpfoxw R Rxjx Ab Esk Matériau : Châssis : 1.4301, Tuyauterie : 1.4404 Équipement : Ligne d'eau (vannes papillon pneumatiques, débitmètre, clapet anti-retour, robinet de prélèvement), modules à membrane (entrée d'eau par le bas), ligne CO2 (vanne papillon, détendeur, débitmètre, vanne de régulation manuelle), ligne de vide (vanne papillon, pompe à vide (ELMO), vanne de régulation manuelle), échangeur de chaleur à plaques (Thermowave), pompe de surpression (Hilge, 4,5 bar à 250 hl/h, moteur 7,5 kW)

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion constitue une section de traitement complète, conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une unité de prémix et d’une remplisseuse isobarométrique, elle optimise les chaînes de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée et fournie par BBM Service avec des composants issus de marques européennes reconnues, elle est idéale pour les environnements de production de boissons nécessitant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique efficace et un stockage hygiénique avant mélange, carbonatation et mise en bouteille. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation du sirop : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, mélange de sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, puis stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un process constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaitement adaptée aux formulations de boissons sans alcool telles que cola, tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s’intègre sans difficulté aux unités de prémix qui ajoutent le CO₂ juste avant la remplisseuse. L’agencement de l’installation et la sélection des équipements en font une solution idéale pour la modernisation ou l’extension d’une ligne d’embouteillage d’occasion dans le secteur des boissons. Caractéristiques techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception CIP-ready pour un nettoyage en place hygiénique Automatisation avancée et systèmes de contrôle La salle de sirop est dotée d’un panneau de contrôle centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du process, permettant aux opérateurs de superviser les phases de dissolution, traitement thermique, stockage et transfert. Le dosage s’effectue via des pompes de précision et un contrôle de débit pour garantir la conformité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les branchements instrumentés favorisent la répétabilité et la qualité. Cette configuration est adaptée à l’intégration dans l’automatisation de l’usine et le pilotage des recettes, avec des interfaces opérateur claires qui facilitent changements de format et ajustements courants, tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration sur ligne de production Cette installation de process est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé avec de l’eau traitée et du CO₂ juste avant la remplisseuse isobarométrique. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production et de conditionnement industriel de boissons, et est compatible avec l’agencement de lignes d’embouteillage d’occasion, qu’il s’agisse de PET ou de verre en aval. Fjdjxywg Sjpfx Ab Eegk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une étiqueteuse rotative pour bouteilles du fabricant GERNEP GmbH est proposée. Étiquettes avant et arrière, modules de collage humide/froid, modules auto-adhésifs. Visite possible sur rendez-vous. Fgodpfxjxxl Izs Ab Eek

État: usagé, Année de construction: 2012, Aperçu Ce sécheur frigorifique a été fabriqué en 2012 par l'entreprise suédoise Atlas Copco. Le modèle FD760 VSD est un sécheur frigorifique conçu pour un fonctionnement en continu dans des systèmes d’air comprimé jusqu'à 14 bar et dispose d’un débit maximal de 760 l/s. L’appareil est encore installé et raccordé, il a fait l’objet d’un entretien régulier, le dernier ayant été réalisé en août 2025. Le sécheur est disponible immédiatement et peut être inspecté sur place. Données techniques Application : Sécheur d’air pour compresseur basse pression 7 bar Débit : 760 l/s Pression de service : jusqu’à 14 bar Puissance absorbée : 5,6 kW Fluide frigorigène : R410A Poids : 380 kg Fgjdpfxsxrnn Ds Ab Ejk

État: usagé, Année de construction: 2010, Machine (accessoire) : 24 postes de fermeture Capacité : 18 000 bouteilles/h, 24 postes de fermeture Puissance : env. 5 kW Eau : env. 200 l/h Air comprimé : env. 2 m³/h Longueur : 3,3 m Largeur : 2,2 m Hauteur : 2,4 m Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; diamètre max. de bouteille 90 mm Sens de passage : de droite à gauche Matériau : acier inoxydable, plastique résistant à l'usure Structure de base : table machine compacte, hygiénique, avec structure inclinée vers l’extérieur Équipement : dispositif de contrôle mécanique/pneumatique (vérification de la tension du fermoir), graissage centralisé, réglage en hauteur pour différents formats de bouteilles, système de rinçage et d’aspersion, système d’injection haute pression, buse d’injection HDE sur la table de sortie, table de sortie, station pousseur Fgjdevcqgbopfx Ab Eek Poids : 3 000 kg

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Fsdpfx Aoxywglsb Eegk Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: usagé, Année de construction: 2014, Aperçu Cette banderoleuse automatique à anneau Haloila Octopus T 200 a été fabriquée en 2014 et permet un emballage de palettes efficace et automatisé. Elle a été utilisée sur une ligne CSD de 2005, où elle ne traitait que des demi-palettes et des quarts de palette. Les palettes complètes étaient emballées sur une seconde banderoleuse, c'est pourquoi le nombre d'heures de fonctionnement de cette machine est faible. Après la vente de la ligne, cette machine est restée invendue et est maintenant stockée dans notre entrepôt. Données techniques Formats de palettes traités : 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Équipement : Magasin automatique de rouleaux de film, presseur central, enceinte de sécurité. Fgsdpexrm Snefx Ab Ejk

État: usagé, Année de construction: 2011, Laser au dioxyde de carbone pour le marquage des étiquettes. Prend en charge des vitesses de ligne élevées. Polices optimisées pour le laser pour un marquage à grande vitesse, y compris des polices standard et Unicode. Les étiquettes peuvent également être marquées avec des graphiques (formats *.bmp, *.plt, *.dxf). Plus de 60 types de codes-barres différents, ainsi que des codes de traçabilité et des données de sérialisation, peuvent être imprimés sur les étiquettes. Utilisation via une interface utilisateur graphique. Extraction des fumées et des particules par Domino DPX 1500 et DPX 3500. Machine (complément) : Marquage d’étiquettes Capacité : 40 000 bouteilles/heure Longueur d’onde du laser : 10 µm Température ambiante : 40 °C Humidité maximale : 90 % HR (non condensant) Puissance : 1,05 kW Fodpexwzb Iofx Ab Eegk Tension : 90 - 264 V Fréquence : 47 - 63 Hz Équipement : Panneau de commande tactile, systèmes d’extraction DPX 1500 et DPX 3500

État: usagé, Année de construction: 1998, Scelleuse de caisses à colle chaude – Présentation Cette scelleuse de caisses à colle chaude d’occasion de marque TE-CO est conçue pour le conditionnement industriel en fin de ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 garantit une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système d’adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour les environnements de production de boissons où les caisses de bouteilles de vin doivent être parfaitement scellées avant la palettisation. Sa construction robuste et son fonctionnement simple permettent une intégration aisée avec les encaisseuses en amont et les palettiseurs en aval, assurant ainsi un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion vise une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et une demande minimale de maintenance. Elle convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre aux formats couramment utilisés par les producteurs de vin et de boissons. Elle peut fonctionner au sein d’une ligne d’embouteillage complète d’occasion ou en machine autonome avec des convoyeurs compatibles. Le modèle 607-98 est aligné avec les meilleures pratiques de l’emballage industriel pour maximiser l’efficacité et la protection du produit. Caractéristiques techniques & Données de performance Fjdsxywf Iepfx Ab Ejgk Fabricant : TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (colle chaude) Application : Scellage de cartons après encaissement Utilisation typique : Caisses de bouteilles de vin sur une ligne d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles : 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construction : Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement en continu Fonctionnement : En ligne avec une encaisseuse en amont et un palettiseur en aval Automatisation avancée & systèmes de contrôle La scelleuse de caisses à colle chaude TE-CO est conçue pour une automatisation fiable dans l’emballage industriel. Les fonctionnalités typiques incluent le contrôle de la température de l’adhésif pour une liaison constante, la synchronisation de l’alimentation et de la sortie pour un flux de caisses régulier, et des dispositifs de sécurité pour une utilisation protégée. Les commandes intuitives permettent des réglages rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application de colle chaude assure des schémas de collage propres et répétables pour un scellage uniforme et sécurisé. Capacités d’intégration en ligne Cette scelleuse s’intègre naturellement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, intervenant immédiatement après une encaisseuse monobloc et avant la palettisation. Elle peut être synchronisée avec les équipements en amont, tels que les formeuses et encaisseuses, et connectée en aval aux palettiseurs pour la manutention automatisée. La machine fonctionne en ligne avec des convoyeurs standards et peut aussi servir de scelleuse autonome si elle est correctement alimentée. État machine & historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi dans le contexte d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Les dispositifs de sécurité et la documentation sont disponibles, facilitant la mise en service et l’entretien courant. Sa conception industrielle favorise un service fiable dans les environnements de production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 1997, Vue d'ensemble Ce lave-caisses a été fabriqué en 1997 par la société allemande Klann. Le modèle 1800 N est un lave-caisses à un seul bain, conçu pour le nettoyage de caisses à boissons de différentes tailles, avec une capacité allant jusqu'à 2 000 caisses par heure. Il est encore installé et immédiatement disponible. Données techniques Capacité : 2 000 caisses/heure (pour caisses GDB, en longueur) Formats de caisses : caisses 12 × 0,7 litre (en longueur) Nombre de bains : 1 Construction : acier inoxydable Longueur totale : 4 640 mm Largeur : 1 300 mm Raccordement électrique : 16 kW Extraction des vapeurs Fgsdpfxjxrg H So Ab Eok

État: usagé, Année de construction: 1996, Convoyeurs pour bouteilles en verre de 0,5 l Machine (option) : convoyeurs de récipients indépendants Puissance : 37 kW Transport libre de bouteilles env. : 100 m Puissance électrique : 50 kW Formats : 0,33 l, 0,5 l Commande / contrôle : Siemens S5 Matériau : principalement en acier inoxydable Fgodoxwy Rujpfx Ab Ejk Emplacement / position : autoportant Équipement : structures de convoyeur, stations de renvoi, entraînements à vitesse variable, armoires électriques, 2 systèmes de regroupement de bouteilles sans pression, lubrification automatique des bandes Trajets de convoyage avec 1 bande à chaîne env. 28 m, avec 3 bandes à chaîne env. 18 m, avec 4 bandes à chaîne env. 120 m

État: usagé, Année de construction: 2007, Monobloc d’encaissage Hot Melt Kosme Monocombi 2T d’occasion Ce monobloc d’encaissage Kosme d’occasion est conçu pour le groupage fiable de bouteilles et la fermeture de cartons dans un encombrement industriel compact. Développé pour répondre aux exigences des environnements de production de boissons et autres applications d’embouteillage, il réalise la formation de packs de 6 bouteilles et la fermeture par collage à chaud (Hot Melt) en une unité intégrée. Sa conception monobloc réduit l’empreinte au sol, simplifie l’intégration sur une ligne d’embouteillage d’occasion et optimise l’exploitation ainsi que la maintenance. Fabriqué par Kosme, marque reconnue dans le domaine de l’embouteillage et du conditionnement, ce modèle est équipé d’un dispositif supplémentaire de centrage des bouteilles, spécifique à la manipulation du format Authentique, assurant une alimentation stable et une qualité d’emballage constante. Adapté aux bouteilles en PET ou en verre, il répond parfaitement aux besoins des sites de production de boissons où la présentation homogène des caisses, la sécurité de fermeture Hot Melt et la répétabilité des formats sont indispensables. Sa puissance utile de 8 kW et sa documentation technique disponible garantissent une mise en service aisée ainsi qu'un entretien efficace pour une performance durable en environnement industriel. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie : Monobloc d’encaissage Fsdpexywb Ajfx Ab Ejgk Format d’emballage : Cartons de 6 bouteilles Système de fermeture : Collage Hot Melt Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles PET et verre Equipement inclus : Centrage supplémentaire pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée & contrôle L’architecture monobloc intègre la constitution de packs, la mise en caisse et la fermeture Hot Melt pour une automatisation optimisée. Les commandes ergonomiques facilitent les réglages et l’adaptation au format en routine. Le système de collage Hot Melt garantit une fermeture régulière avec une intervention opérateur minimale, favorisant la disponibilité et réduisant les reprises en production continue. Intégration en ligne de production Ingénierie adaptée à l’intégration sur ligne d’embouteillage existante ou en poste autonome d’encaissage ; l’interface permet la connexion avec des convoyeurs en amont et des systèmes de palettisation en aval. Sa compacité optimise l’espace au sol tout en assurant l’accessibilité pour les changements de format et la maintenance. Le conditionnement en cartons de 6 bouteilles correspond aux standards logistiques du secteur des boissons, compatible avec les flux d’emballage secondaire habituels. État et historique de maintenance Proposé d’occasion, ce monobloc est livré avec sa documentation technique, facilitant l’installation et l’entretien. La présence des manuels permet d’assurer des routines de maintenance efficaces et de maintenir une fiabilité durable en production. Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour traiter aussi bien les bouteilles PET que verre, il s’adresse aux unités de boissons recherchant une solution fiable de formation de caisses avec fermeture Hot Melt sécurisée.

État: usagé, Année de construction: 2004, Aperçu Le boucheur à vis autonome a été fabriqué en 2004 par le constructeur allemand de machines Dr. Datz. La machine peut traiter des capsules à vis en aluminium. Elle a été utilisée dans une ligne d'embouteillage d'eau minérale. L'installation servait principalement à des prestations de mise en bouteille à façon et a été arrêtée afin d'être vendue en pièces détachées. Données techniques : Nombre d'éléments de bouchage : 8 Capacité : jusqu'à 20 000 bouteilles par heure Type de capsule : capsule à vis en aluminium de 28 mm Sens de travail : de gauche à droite Format : bouteille GDB 0,7 l Fgodpfx Ajxrfzheb Eok

État: usagé, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Largeur : env. 1500 mm Fodexwy H Ajpfx Ab Esgk Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

État: usagé, Année de construction: 2004, Keber PALPACK DS Palettiseur d'occasion Le Keber PALPACK DS est un palettiseur automatique conventionnel conçu pour la palettisation en fin de ligne de cartons dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Cette solution d'occasion optimise la phase finale d'une ligne d'embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables, puis en les positionnant sur des palettes selon des schémas d’empilage prédéfinis. Conçu pour garantir un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les opérateurs à préparer les charges pour le filmage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention humaine minimale. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement dans les lignes complètes de conditionnement traitant des bouteilles en verre conditionnées en cartons. Les applications courantes comprennent la palettisation de boissons en formats standards du commerce – 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa conception pratique et sa construction robuste permettent une utilisation intensive et continue dans des installations exigeantes où le temps de fonctionnement et la stabilité des palettes sont essentiels. Que ce soit pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou augmenter la capacité, ce système de palettisation offre des performances fiables dans un encombrement compact et une interface conviviale. Caractéristiques techniques & données de performance Fabricant : Keber Modèle : PALPACK DS Type de machine : Palettiseur automatique conventionnel pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour les bouteilles en verre en cartons Formats de bouteilles : Compatibles 0,75L, 1,0L, 1,5L (conditionnées en carton) Format de palette : Palette EUR-EPAL, 800×1200 mm Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatique des couches et la constitution ordonnée de palettes pour des résultats constants et reproductibles. Sa logique de contrôle de fin de ligne synchronise l’alimentation des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, ce qui permet aux opérateurs de garantir la stabilité des empilements pour le filmage en aval. Le design favorise un accès opérateur dégagé, des dispositifs de sécurité et des réglages simples pour maintenir la productivité lors des changements de produit et de format. Intégration en ligne de production Ce palettiseur est positionné en aval d’une encartonneuse-fermeuse à colle chaude et en amont d’une filmeuse automatique, assurant ainsi un flux continu et automatisé du carton conditionné à la palette terminée. Il est compatible avec les systèmes de convoyage standards et son implantation facilite l’intégration sur des lignes d’embouteillage d’occasion traitant des cartons de bouteilles en verre. Il convient particulièrement à la production de boissons conditionnées en plusieurs formats prêtes à la distribution. Exemples typiques d’intégration : En amont : fermeuse de caisses à colle chaude (ex. TE-CO 607-98) En aval : filmeuse automatique de palettes (ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Fgodpfxsxywafe Ab Ejk État de la machine et historique de maintenance Ce matériel est présenté comme prêt à l’emploi dans le cadre d’une ligne complète. Il s’agit d’un palettiseur d’occasion fonctionnel, immédiatement intégrable dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons.

État: usagé, Année de construction: 2009, Aperçu Cette remplisseuse de fûts KEG Micromat 2/2-b a été fabriquée par M+F KEG Technik en 2009. Elle se compose d’une laveuse de fûts KEG et d’une remplisseuse de KEG. Jusqu’à son démontage, elle était utilisée dans une brasserie en Belgique. Données techniques Capacité : 20 - 35 fûts/h Type de KEG : 20l/30l DIN et EURO Type de raccord : Type S Station 1 : nettoyage intérieur Station 2 : rinçage, stérilisation et remplissage Installation semi-automatique avec CIP intégré, réservoir CIP à l’arrière de l’installation Dimensions Longueur : 1.100 mm Largeur : 1.300 mm Hauteur : 2.200 mm +/- 50 mm Raccordement électrique Tension : 230/400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 0,5 kW (hors pompes de réservoir) Fodpfxjxrfcxo Ab Eegk

État: usagé, Année de construction: 2019, Cuve inox isolée verticale avec double enveloppe chauffante (régulation de température incluse) et pompe de surpression (3 m3/h jusqu'à 3 bar). La cuve est également équipée d'une conduite de soutirage, d'un indicateur de niveau et d'un manomètre. Machine (complément) : cuve inox isolée, verticale et chauffable Volume brut : 2000 l Fgodpexwy Aqjfx Ab Eek Hauteur : 2100 mm Matériau : acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L) avec isolation en 1.4301 (AISI 304) Construction de base : posée sur 4 pieds Équipement : isolation (épaisseur 50 mm); double enveloppe chauffante; régulation de température; pompe de surpression (Grundfos); conduite de soutirage; indicateur de niveau par tuyau; manomètre.

État: usagé, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Ce remplisseuse isobare a été fabriquée en 2018 par la société italienne Rizzolio Equipment S.r.l. L'équipement a été initialement acheté pour lancer un nouveau projet de production d'eau gazeuse, mais le projet n'a jamais été réalisé. La machine n'a jamais été utilisée, elle est encore emballée et est dans un état neuf. Elle est disponible immédiatement. Données techniques  - Capacité : 150 à 450 bouteilles par heure - Formats : bouteilles en verre de 0,5 L et 1,0 L avec capsule Pilferproof (adaptable grâce aux réglages et têtes appropriés) - Système de remplissage : Isobare - Têtes de remplissage : 2 Fgsdpfxjxa Apfs Ab Esk - Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz, monophasé, 2,0 kW - Construction : Acier inoxydable - Options de commande : Rinçage & lavage CO₂ manuel/automatique, commande de pompe à vide

État: usagé, Année de construction: 2009, Citerne CIP verticale, isolée, en acier inoxydable, avec 6 réservoirs superposés. Capacité totale : 500 hl. Machine (complément) : cuve inox verticale autoportante Capacité de 2 zones chacune : 10 000 l Capacité d’1 zone : 14 000 l Largeur : 3 000 mm Hauteur : 12 087 mm Matériau : acier inoxydable Fgedpfx Asxwxy Uob Esk Position : autoportante Construction de base : 6 cuves cylindriques superposées avec fonds coniques Équipement : échelles d'accès et plateformes avec rambardes de sécurité, trou d'homme sur les couvercles, isolation de la virole avec habillage inox soudé, trop-plein collecteur.

État: usagé, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine d'emballage sous film rétractable a été fabriquée en 2011 par l'entreprise italienne Giemme Thermo. La Giemme SLH est une machine d'emballage sous film rétractable pure, utilisée pour le conditionnement secondaire de bouteilles PET multipack (format 1,5 litre). La machine est équipée de deux voies parallèles, ce qui permet un rendement élevé ainsi qu'une grande flexibilité dans la configuration des emballages. La machine n'est plus en production, mais elle est encore installée et sera disponible à partir de décembre 2025. Un jeu de pièces de rechange est inclus dans la livraison et le démontage ainsi que le chargement sur camion peuvent être proposés séparément. Données techniques Cadence : 20 cycles/min Formats : 2 × (3 × 2) × 1,5 L ; 6 × (2 × 1) × 1,5 L Applications : cidre, limonade, soda, boissons gazeuses Fjdpexrc Hhofx Ab Esgk Alimentation électrique : 40 kW Dimensions (L × l × h) : 650 × 170 × 250 cm Configuration : arrivée double voie pour plus de flexibilité Type de film : uniquement film rétractable (sans barquette) État : Très bon ; encore installée et raccordée Disponibilité : 20 décembre 2025

État: usagé, Année de construction: 2009, Vue d'ensemble Ce système complet d'air comprimé a été fabriqué entre 2009 et 2013 par Atlas Copco (Suède) et Donaldson Filtration GmbH (Allemagne). L'installation comprend deux compresseurs basse pression Atlas Copco GA132 VSD, un sécheur d'air Atlas Copco FD160 VSD et un séparateur d'huile Donaldson UFA-AC0016. Ce système est conçu pour fournir un approvisionnement en air fiable et économe en énergie avec une pression pouvant aller jusqu'à 8,5 bars, ce qui le rend idéal pour les environnements de production en continu. L'installation a bénéficié d'un entretien régulier, avec une révision complète achevée en août 2025, et se trouve en bon état de fonctionnement. L'ensemble du système est encore installé et raccordé, et est disponible immédiatement pour une visite et à la vente. Données techniques Années de construction : 2009 - 2013 Application : Système d'air comprimé industriel Capacité totale : 2 × 24,1 m³/min Pression maximale : 8,5 bars Puissance absorbée : 274,8 kW Contenu de la livraison Compresseur | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compresseur | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Sécheur frigorifique | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Séparateur d'huile | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Fsdpfx Asxrc Acob Esgk

État: usagé, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre consignées a été fabriquée en 2012 par les principaux constructeurs européens Krones, Sidel et Kettner. Conçue pour la production de boissons à haut rendement, elle traite jusqu'à 42 000 bouteilles par heure au format bouteille profilée de 0,33 litre. Elle comprend tous les composants nécessaires, du dépalettiseur à la palettisation finale et à l’étiquetage, constituant ainsi un système clé en main prêt à l’emploi pour l'exploitation. La ligne a bénéficié d'une maintenance annuelle en août 2025 et a été mise à l'arrêt le 1er septembre 2025. Elle reste installée et raccordée, et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques • Capacité : 42 000 bouteilles/heure • Formats : bouteille profilée 0,33 L • Applications : bière, boissons gazeuses ou autres boissons en bouteilles en verre consignées • Longueur de ligne : env. 103 × 29 m • État : excellent ; entretenue jusqu’à l’arrêt (septembre 2025) • Disponibilité : immédiate • Statut : encore installée et raccordée Contenu de la livraison • Dépalettiseur | Kettner | 60 palettes/h | 1992 | Automatique, bouteilles en verre • Déboxeur | Kettner | 2 500 caisses/h | 1992 | Pour caisses consignées • Laveuse de caisses | Seroba | 2 500 caisses/h | 1992 | Inox, mono-bain • Laveuse de bouteilles | Krones | 47 200 bout./h | 2010 | Nettoyage multi-zones • Inspection bouteilles vides | Heuft | 46 000 bout./h | 2012 | Système caméra Fgodpfxexrcv Ns Ab Ejk • Remplisseuse | Krones | 42 300 bout./h | 2012 | Bouteilles en verre, fonctionnement en retour • Étiqueteuse | Krones Topmatic | 2012 | 2 stations (corps & dos), incrément 125 mm + Checkmat • Contrôle niveau & bouchon | Heuft | 43 000 bout./h | 2012 | Système à capteurs et caméras • CIP & poste de mélange | KHS | 16 500 L/h | 2011 | Intégré, entièrement automatique • Imprimante | Videojet | 43 000 bout./h | 2012 | Jet d’encre • Encaisseuse | Kettner | 2 200 caisses/h | 1992 | Automatique • Palettiseur | Kettner | 50 palettes/h | 1992 | Automatique • Filmeuse palettes | Robopac | 50 palettes/h | 1992 | Avec film étirable • Étiqueteuse palettes | Logopak | 60 palettes/h | 2014 | Étiquetage des palettes • Convoyeurs à bouteilles | Sidel Gebo | – | 2012 | Technique de convoyage inox

État: usagé, Année de construction: 2010, Aperçu Le compresseur SE 68 B a été fabriqué par la société belge Ateliers François S.A. en 2010. Il a été utilisé par un important conditionneur à façon européen avant d’être démonté. Il se trouve maintenant dans notre entrepôt en Allemagne. Données techniques Débit d’air libre : 2 500 m³/h (43,3 m³/min) Pression de service : 40 bar Vitesse de rotation : 498 tr/min Puissance : 450 kW Type d’installation : Montage sur skid avec paliers anti-vibrations Contenu de la livraison 1 × compresseur haute pression 40 bar | Ateliers François 1 × sécheur frigorifique 1 × armoire électrique (CE) Fgodjxrcmzjpfx Ab Eek