Baeko Line d'occasion à vendre (9 638)

État: remis à neuf (d'occasion), Ligne complète de râpage de fromage pour les blocs de cheddar ou de mozzarella. Kdedpfxop T Tgho Agcsg Les blocs de fromage sont coupés en cubes et acheminés vers la râpe à fromage, puis vers un convoyeur où ils sont dosés avec de la poudre et mélangés par culbutage. Coupe-fromage Arcall, convoyeur de transfert, râpe Urschel CC, convoyeur incliné et tambour mélangeur à tambour. Peut produire 1 000 kg de fromage râpé par heure. Un système d'ensachage peut être ajouté à la ligne de fromage râpé.

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 49 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 170015, Générateur d'azote, modèle Nitro-Gen 250. Ce générateur est actuellement en fonctionnement continu, opérant 24 heures par jour, 5 à 6 jours par semaine. Il est en excellent état et bénéficie d’un entretien régulier. Il produit un gaz d’azote d’une pureté de 99,5 à 99,9 %, avec un débit de 40 à 55 m³/heure, répondant ainsi aux exigences de conditionnement alimentaire sous atmosphère modifiée (MAP). Le débit varie en fonction du niveau de pureté d’azote requis. Il est estimé que la capacité de débit réelle est supérieure à celle indiquée, mais dans son emplacement actuel, elle est suffisante pour alimenter nos 4 lignes de production. Deux réservoirs tampons/stocks sont également inclus, comme illustré. De plus, un compresseur de 11 kW qui alimente le générateur est également disponible, si nécessaire. Avec les réservoirs tampons et le compresseur (si besoin), il s’agit d’un système complet et opérationnel de génération d’azote. Manuel d’utilisation et d’installation disponible. Kdedpfoxbta Dsx Agcog Documents – Fichier PDF indiquant les performances du modèle 250 en fonction des différents niveaux de pureté configurables. La machine est mise en vente uniquement en raison de l’expansion de l’entreprise, qui nécessite de nouveaux équipements de plus grande capacité pour des lignes de production supplémentaires.

État: nouveau, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: PST400, Système industriel complet de lavage multi-étapes avec structure de cuves en inox, nettoyage par ultrasons, séparation des huiles, lavage à l'eau déminéralisée et ultra-déminéralisée, séchage à air chaud et filtration intégrée. Équipé d'un contrôle numérique de la température, d'un système de régénération automatisé et d'un bac de rétention sécurisé. Idéal pour les applications de nettoyage de précision dans le traitement de surface. Ksdpfjxfrg Rjx Agcsdg

État: usagé, Année de construction: 1982, La ligne de coupe à longueur FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t avec deux stations d'emballage (A3793) est une ligne de traitement des bobines de métal qui permet de couper le métal en feuilles aux dimensions requises. Cette machine peut être une bonne solution pour les entreprises de traitement des bobines de métal. Fabricant : FIMI - Italie Année de fabrication : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) et 2019 (SEI SISTEMI) Marquage Ce : 2019 Matériau avant traitement : Largeur maximale de la bobine 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacité de déroulage : 16 tonnes. Dimensions des feuilles : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Vitesse de travail 0-120 m/min. LISTE DES MACHINES COMPOSANT LA LIGNE ➢ RAMPE DE STOCKAGE POUR 2 BOBINES ➢ ÉLÉVATEUR DE BOBINES SUR DÉROULEUR ➢ DÉROULEUR AVEC SECTEURS DIAM. 400 ET DIAM. 508 MM. ➢ ROULEAU PINCEUR POUR L'ALIMENTATION DE LA BANDE SUR LA PLANEUSE ➢ 6HI-NIVELEUSE AVEC BANCS DE ROULEAUX INTERCHANGEABLES Kodpettlfkofx Agcjdg - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANC POUR ÉPAISSEUR 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABLE DE CONNEXION ENTRE LA PLANEUSE ET LE ROULEAU PINCEUR ➢ PINCH-ROLL ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE DESCENTE DANS LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE REMONTÉE DE LA FOSSE DE BOUCLAGE ➢ ROULEAU PINCÉ AVEC ROULEAUX MOTORISÉS ➢ DISPOSITIF DE CENTRAGE DE LA BANDE AVEC ROULEAUX VERTICAUX ➢ CLAVIER ÉLECTRONIQUE DE TYPE MESUREUR D'ÉPAISSEUR ➢ CISAILLE ROTATIVE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE ➢ BAC DE RÉCUPÉRATION DES CHUTES ET DES PARTIES DÉFECTUEUSES DE LA BANDE ➢ CONVOYEUR PIVOTANT POUR ÉVITER LES CHUTES ET LES PARTIES DE BANDE DÉFECTUEUSE DANS LES PREMIÈRE ET DEUXIÈME BOÎTES DE COLLECTE ET LA COMPOSITION DE LA PILE ➢ CHEMIN DE ROULEMENT DE CONNEXION ET SECTION POUR LE TRANSPORT DES FEUILLES DANS LA TROISIÈME BOÎTE. ➢ 3 NAVETTES DE DÉCHARGEMENT DES PILES POUR LES ACHEMINER VERS LE CHEMIN DE ROULEMENT. ➢ 1 CHEMIN DE ROULEMENT D'ÉVACUATION POUR L'EMBALLAGE. ➢ ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE POUR TOUTE LA LIGNE ➢ INTRODUCTION D'UN PUPITRE D'EXPLOITATION DES BANDES SITUÉ EN ENTRÉE DE LIGNE POUR LA DÉCOUPE DES BOBINES ➢ CHAIRE PRINCIPALE POUR TOUTES LES OPÉRATIONS DE LA LIGNE ➢ CHAIRE D'OPÉRATION SITUÉE À LA SORTIE DE LA LIGNE ➢ ARMOIRE ÉLECTRIQUE CONTENANT TOUS LES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES/ÉLECTRONIQUES ET L'AUTOMATE PROGRAMMABLE ➢ CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES ET BARRIÈRES DE SÉCURITÉ/PROTECTION.

État: très bon (occasion), LIGNE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE ELOPAK SHIKOKU Modèle S-PS80HA Année 2008 Heures de fonctionnement : 9 000 heures Capacité de la ligne : 3 voies – 8.100 pcs/h, 2 voies – 7.100 pcs/h, 1 voie – 6.000 pcs/h Formats de brique carton : 500 ml, 750 ml, 1 000 ml La ligne comprend : - Remplisseuse Elopak S-PS80HA pour emballage Pure Pak classic - 3 applicateurs de bouchons PURE-PACK PLA-S30 pour bouchon Pure-Twist 2U - Encartonneuse WA-Flex-30 - Système de convoyeurs - Poste de lubrification pour convoyeurs Kjdpfxjxdbwij Agcjdg - Pièces de rechange d’une valeur totale de 4 000 dollars.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pièces de rechange Kdsdpfxevw Egro Agcog Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Bol de pétrissage en acier inoxydable Fabricant - Bago-Line/Sottoriva. Modèle - Twist 90/1. Année - 2016. Tension - 3x400V. Kjdev Twgpopfx Agcedg Puissance électrique - 6,5 kW. Dosage d'eau inclus. Chaudière de 90 litres. CLH.24

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir d'eau: 10 000 l, Usine complète de production d’eau minérale et de boissons gazeuses à vendre, avec marques, personnel ou seule. La ligne de production est de conception mixte, permettant la fabrication de produits en bouteilles en verre et en bouteilles PET sur la même ligne. La liste des machines se trouve dans les documents ainsi que la description de l'entreprise. Les machines, peu utilisées depuis 2019, sont en bon état. Kedpfxexm Rmxj Agcjdg

État: bon (utilisé), 1 système de ligne et de calibreuse pour carottes Peut également être utilisé pour les pommes de terre, les oignons, les betteraves, les choux de Bruxelles, etc. La production du système sera arrêtée fin mai/début juin. Tous les équipements ont bénéficié d'une révision complète et d'une vérification au printemps pour l'année à venir. Dispositif de criblage Haith. Le dispositif de criblage élimine en continu les fragments de récolte et les débris du flux de production. Les carottes sont transférées sur un crible mobile à ouverture réglable. Pendant le transport du crible, deux agitateurs sur toute la largeur déplacent délicatement la récolte, déversant les débris sur un convoyeur à déchets situé en dessous, où le produit est acheminé. Les vitesses du crible et de l'agitateur sont réglables individuellement pour s'adapter aux différentes conditions de récolte. Kjdpev I S D Sefx Agcodg Calibreuse / Trieuse Système de calibrage automatique par caméra Odenberg Titan 2 – installé en 2008. Trieuse de carottes Titan 2 6002.2, trieuse à 3 voies. Le premier trieur élimine les produits inutilisables, endommagés, etc. et les dirige vers la ligne de déchets. Le deuxième trieur élimine les carottes courtes, tordues et déformées, qui sont envoyées directement vers le bac de valorisation. Tous les rejets passent par la zone de tri positif et l'opérateur de calibrage rejette tout produit apte à la vente. Machine de tri haute capacité et faible entretien Machine de tri flexible et maniable en douceur Contrôle qualité et retour d'information accessibles via un écran tactile intuitif Précision constante et durable. Station de calibrage. Les opérateurs de calibrage éliminent tout produit inutilisable vers la ligne de déchets via la zone de calibrage positif. Deux à quatre calibreurs peuvent y travailler selon la qualité du produit. Calibreuse à rouleaux élévateurs Wyma – installée en 2019 Le produit est divisé en cinq calibres. 500 g, 0-25 mm, est envoyé vers le bac de valorisation. 1 kg, 25-42 mm max. Vrac min 30 – 45 mm max. Grumeaux, min 45 mm et plus. Surdimensionnés. La calibreuse à rouleaux élévateurs Wyma est une calibreuse de diamètre adaptée à une large gamme de fruits et légumes, notamment les carottes, les pommes de terre, les panais, les betteraves, les agrumes, les oignons, les bulbes, les choux de Bruxelles, les rutabagas et autres produits ronds ou tubulaires. Extrêmement polyvalente, elle offre des débits de calibres multiples à haute capacité dans une seule machine. Elle peut traiter une large gamme de tailles et de formes de produits grâce à différentes options de rouleaux. Les gammes de tailles de produits, ou bandes de calibre, sont créées en ajustant l'espacement entre les rouleaux, à des emplacements définis, sur toute la longueur de la machine. La calibreuse à rouleaux élévateurs est fabriquée en acier inoxydable et en plastique de qualité alimentaire. Cinq convoyeurs à rouleaux élévateurs. Tous les châssis de support sont disponibles. *Vidéo disponible sur demande* Situé à Wexford, en Irlande. L'acheteur doit venir chercher la machine ; elle sera démontée et chargée dans votre véhicule. UKFM2-6653

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. Kdodpfxjv Evcts Agcog 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. Kjdju Hib Nopfx Agcedg La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Kjdpfeuq Sb Ssx Agcedg

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Ksdpfxoxazhte Agcedg

État: usagé, Ligne de formation de cevapcici et cevapi (broyeur avec mélangeur, portionneur et transporteur à bande) Kdodpfx Agog Atrvjcog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Kdsdpjw Upppofx Agcjg Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: usagé, Année de construction: 1996, Fabricant : Bogma Kedpoh A S Ersfx Agcsdg Modèle : M75 Année de fabrication : 1996 Capacité : 2700 - 3600 kg/h Ligne complète de briquettes. - Convoyeur - Convoyeur à vis - Convoyeur à vis - Convoyeur à vis - Système d'alimentation pour Bogama 2pc - Trois Bogma (presse à briquettes) - Un Bogma pour les spereparts - Tuyaux pour les briquettes prêtes - Tout hydraulique - Tout électrique, contrôle - Plateformes de marche, etc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri semi-automatique avec 1 poche à déchets et deux poches de taille. La ligne est équipée d'un détecteur de métaux Mesutronic. Le processus de tri est contrôlé par un opérateur. Ligne entièrement fonctionnelle avec station hydraulique et armoire électrique incluses. Vidéo du processus de travail disponible sur demande. Diamètres de travail 100-500 mm Kdedpfx Agsv Nwrwecsg

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50003, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, La ligne a été très peu utilisée, seulement 2 à 3 heures par équipe. Elle est restée à l'arrêt durant la dernière année en raison d’un changement dans le processus d’emballage. Il a été décidé de la vendre. Si vous avez des questions, je me ferai un plaisir d’y répondre. Kedpfoxp D D Njx Agcodg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Kdjdjxmr Rrjpfx Agcsg Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: usagé, Année de construction: 1990, Fabricant : SALICO S.P.A. Année : 1990 Épaisseurs : 3-13.5mm Capacité de la bobine : 25t Largeur de la bobine : 320-1250mm Kdodpfjurlakox Agceg Direction : gauche-droite Gauche-droite Dimensions de la ligne : 17x13m Diamètre extérieur maximum : 2000mm Diamètre extérieur minimum : 700 mm Trou interne minimum de la bobine : 500mm Trou interne maximum des bobines : 600mm Diamètre des couteaux : Max 460, Min 410mm Nombre absolu de coupes : 15 Nombre de coupes avec une épaisseur maximale de 13,5 mm : 3 coupes pour les matériaux durs, 5 coupes pour les matériaux doux.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE Kjdsg Rkv Eopfx Agcodg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, Mono-extrudeuse à une station Min : 600 mm Max : 1800 mm avec revêtement ; Dérouleur tourelle pour ALU Foil ; 2 lignes enroulage/déroulage Corona sans arrêt ; Réglage révisé Kedpfjxmh Iaex Agcsdg

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLETE D'EMBOUTEILLAGE KHS D'OCCASION 54.000 BPH Produit : Eau plate Cadence : 54 000 BPH Année : 2016 MONOBLOC KHS INNOPET BLOWFILL Trémie à préformes Élévateur de préformes Orientateur de préformes Souffleuse PET Refroidisseur Étiqueteuse 2 postes avec modules d'étiquetage PE par bobine Sens de rotation : anti-horaire Cames électroniques Remplisseuse Capsuleuse Type de bouchon traité : plastique pré-fileté Système de distribution : pick & place Élévateur de capsules Orientateur de capsules Détecteur de bouteilles Fardeleuse KHS Modèle : Innopack Kisters SP Version : tirage film 6 voies Fardeau 6x4 Film uniquement Palettiseur KHS Bras robotisé double Système de serrage et levage Magasin de palettes Système d’intercalaire Système de banderolage KHS Bras rotatif Pré-étirage Code : NP 696 Kdjdpox Urmxjfx Agcsg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- Kdsdpfx Aeq Nywxjgcjg 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres Kdsdpfxsq N U Duo Agceg 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f