Baeko Line d'occasion à vendre (10 425)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Bsdpfx Acozyv Nreyjww Photos avant nettoyage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte. Année : 2012 Caractéristiques principales * Fabricant : KÖNIG * Modèle : Artisan SFC * Année : 2012 * Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure * Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm * Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min * Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte * Système de farinage * Rouleaux de calibrage de la bande de pâte * Système de découpe longitudinale * Guillotine de découpe transversale * Station d’estampage / formage * Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables * Réglage permettant la production de nombreux formats différents Produits réalisables Selon les outils installés : * Ciabattas * Petits pains carrés * Petits pains rectangulaires Bwodozyv Nxspfx Acyjw * Petits pains triangulaires * Produits rustiques * Produits estampés * Différentes formes spéciales Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine. L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Bodjz Hvmhjpfx Acysww Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Ligne de production de pâtisseries fines Seewer Rondo SPF 602 État : d’occasion, en état de fonctionnement Année de fabrication : 2000 Tête de calibrage, année de fabrication : 1996 Bwedpez A Sdhefx Acyow Station de découpe Appareil de pulvérisation Station de remplissage Guillotine Fournie avec les outils de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Ligne de production de pâtisseries fines – Ligne de traitement – Rondo Jumbolino SPF 610 C Année de fabrication : 2002 État : fonctionnel Fourni avec : rouleaux de découpe, sabots de pliage, accessoires, etc. Poste de découpe double Déflecteur de pâte restante/déchets avec bac de récupération Pulvérisateur Dispositif de remplissage pneumatique Dispositif d’étalement Rouleau d’entraînement Guillotine Sens de déplacement de la bande : à gauche Largeur de la bande : environ 640 mm Bedpfsz A Spdsx Acysww Longueur totale : environ 8 250 mm

État: Comme neuf (machine d'exposition), perceuse pneumatique à tête unique avec 21 broches MAGGI Modèle : système de perçage 21 ÉQUIPEMENT STANDARD : Règle en aluminium avec 2 butées (1 500 mm à droite et à gauche) Mandrin à serrage rapide n° 5 2 cylindres de serrage pneumatiques brevetés, à sécurité intégrée Bwjded Supgepfx Acysw Raccord pour dispositif d’aspiration conforme aux normes CE CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : Table de travail en fonte grise Tête de perçage en aluminium Système à spirale breveté pour le réglage fin de la profondeur de perçage Abaissement pneumatique de la tête de perçage avec blocage dans chaque position entre 0° et 90° Butées latérales escamotables en fonte grise avec réglage au millimètre – lecture sur une échelle avec loupe Réglage de la hauteur de perçage via un compteur avec affichage décimal Butées fixes de 37 mm pour les charnières La machine est fabriquée conformément aux normes CE. DONNÉES TECHNIQUES : Broches de perçage (rouge à gauche/noir à droite) 21 # (10/11) Distance entre les broches de perçage 32 mm Largeur de travail 640 mm Profondeur de perçage maximale 65 mm Nombre de cylindres de serrage pneumatiques 2 # Taille maximale de la pièce 900 x 3 000 x 60 mm Hauteur maximale de la pièce 65 mm Nombre de moteurs 1 # Puissance du moteur 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2 800 tr/min Pression de fonctionnement 6-8 bar Consommation d’air standard par cycle de travail 10 l/cycle Diamètre de la douille d’aspiration 80 mm Hauteur de la table de travail 860 mm Dimensions hors tout (environ L x l x H) 1 030 x 1 030 x 1 285 mm Poids (environ) 260 kg

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande : max. 1.500 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 2 mm Poids de la bobine : max. 7 t Ø du mandrin : 508 mm Bwsdjrazyqspfx Acyjw

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Ligne de remplissage de liquides composée de : 1) MACHINE DE REMPLISSAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DFM412R CARACTÉRISTIQUES - Année de construction : 2009 - Tension : 400 V/3 Ph/N - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 2) MACHINE DE BOUCHONNAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE AVR400 Machine de bouchonnage monobloc à fonctionnement intermittent, de conception linéaire, pouvant être équipée de postes de travail supplémentaires. Pour le traitement de différents types de bouchons. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Débit maximal : 150 BPM - Conception conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication) - Tension : 400 V/3 Ph/N/PE - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 3) DISTRIBUTEUR DE BOUTEILLES RUDOLF DECKERT, MODÈLE PT200 Fabriqué en 2008. ----- 4) TABLE ROTATIVE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DT1500 Table rotative en acier inoxydable. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Dimensions : 1 640 x 1 640 x 1 300 mm - Diamètre de la table : 1 500 mm - Largeur d’entrée/sortie des produits : 880 mm - Poids : 150 kg ----- 5) MACHINE D’ÉTIQUETAGE ETIBE, MODÈLE HKM10/RE Bsdpfx Ace Ad Nvqjyeww Pour l’application d’étiquettes adhésives sur des ampoules ou d’autres récipients cylindriques. Fabriquée en 2009. CARACTÉRISTIQUES - Dispositif d’impression : dispositif d’impression thermique Metronic M03.1 - Panneau de commande : automate programmable Siemens S7-200 - Débit : 18 000 pièces/heure (max.) - Hauteur de l’étiquette : 80 mm - Diamètre du produit : 13 - 60 mm ----- 6) PESÉE DYNAMIQUE WIPOTEC, MODÈLE HC-A Pesée dynamique avec châssis en acier inoxydable V2A/AISI 304. Fabriquée en 2020. CARACTÉRISTIQUES - Écran : écran TFT couleur de 15 pouces, avec écran tactile - Plage de température : +5 à +40 °C - Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A) - Débit maximal : 600 pièces/min. - Fréquence nominale : 50/60 Hz - Charge connectée (puissance) : 0,8 kVA (CA) - Dimensions : 1 591 mm x 440 x 900 mm - Poids : 250 kg

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100 : ligne de profilage – 16 stations motorisées et 2 × 18,5 kW Titre abrégé pour les plateformes avec limite de caractères : DREISTERN P3.100 : ligne de profilage, 16 stations motorisées Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de formage à froid * Fabricant : DREISTERN * Modèle : P3.100 * Année de fabrication : non précisée / à compléter avant publication * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Bwjdpfezzyd Nox Acysw Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100 avec 18 stations, dont 16 motorisées, est à vendre. La ligne est équipée de 16 cadres de profilage, d’arbres de travail de 50 mm, de plaques à changement rapide et de deux moteurs Bosch de 18,5 kW chacun. La conception modulaire avec des dispositifs de serrage rapide mécaniques et des plaques à changement rapide est idéale comme base mécanique solide pour des applications de formage à froid personnalisées. Une extension constructive avec des stations supplémentaires est possible. Selon l’ancien exploitant, la ligne a fonctionné correctement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et n’est pas incluse dans la portée de la livraison. Une remise en service ou une adaptation du système de commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de gauche à droite * Empattement : 330 mm * 18 stations au total * 16 stations motorisées, avec 16 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapide mécaniques * Tuyauterie de lubrification/réfrigération * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 16 * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur fixe * Réglage axial * Plage de réglage entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 80 à 170 mm Réducteurs * Rapport de transmission du réducteur à vis sans fin : 1:7,5 * Rapport de transmission entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 1:1 Portée de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Appareil de guidage spécial * 16 réducteurs * 16 cadres de profilage * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun * 32 arbres de transmission

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100.40/3 – Ligne de profilage – 44 postes motorisés avec système de découpe mobile Titre abrégé pour les plateformes avec limitation de caractères : DREISTERN P3.100 Ligne de profilage, 44 postes + système de découpe Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de laminage à froid Bjdpfx Acezzyd Asyeww * Fabricant : DREISTERN-WERK * Modèle : P3.100.40/3 * Année de fabrication : 2002 * Numéro de fabrication : 02 098 * Numéro de commande : 38933-46 * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100.40/3, dotée d’un équipement complet, avec 48 postes, dont 44 motorisés, ainsi qu’une machine de découpe mobile (« système de découpe mobile »), est à vendre. La ligne est équipée de plaques à changement rapide, de dispositifs de serrage rapides mécaniques et d’un système de distribution de liquide de refroidissement. Grâce au grand nombre de postes de profilage, elle est particulièrement adaptée comme base mécanique pour des applications de laminage à froid exigeantes et spécifiques aux clients. Une extension avec des postes supplémentaires est possible sur le plan de la conception. Selon les informations fournies par l’opérateur précédent, la ligne a fonctionné parfaitement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et ne fait pas partie de la livraison. Une remise en service ou une adaptation de la commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de droite à gauche * Empattement : 330 mm * 48 postes au total * 44 postes motorisés, avec 44 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapides mécaniques * Système de distribution de liquide de refroidissement * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 42 kW * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 15 kW Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 44 pièces * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur principalement fixe ; 6 cadres avec arbre inférieur réglable * Réglage axial * Plage de réglage de l’arbre inférieur vers l’arbre supérieur : 80–170 mm Réducteurs * Rapport de réduction des réducteurs à vis sans fin : 1:21 * Rapport de réduction de l’arbre inférieur/supérieur : 1:1 Machine de découpe mobile * Course : 1 900 mm * Guidage sur profilé * Vis à billes * Servomoteur Bosch * Bloc de vannes avec unité de poinçonnage * Longueur de la table rabattable : 3 000 mm * Arrêt d’urgence Contenu de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Dispositif de redressement * Unité de filtration à bande, 800 litres * Groupe hydraulique pour la machine de découpe * 44 réducteurs * 44 cadres de profilage * 2 moteurs à courant continu Baumüller * 66 arbres cardans * Machine de découpe mobile selon la description ci-dessus

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Ligne pour emballer plusieurs dénominations dans un seul sachet (jusqu'à 8 différentes). Il se compose de 8 stations. Chaque station dispose d'un conteneur pour les coupures qui sont amenées aux guichets par des convoyeurs. A chaque station, le compteur compte le nombre de coupures défini et les prépare dans un tube. A intervalles réguliers, les tubes sont ouverts et les coupures sont déplacées dans le sac. Le sac est ensuite fermé par chauffage thermique du bord. La ligne est également équipée d'une imprimante qui permet d'imprimer sur les sacs au choix. Veuillez nous contacter pour plus de détails techniques. Bwjdovt Sp Sspfx Acysw L xlxh - 5000 x 5000 x 2700 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Bwsdpfx Acsxa Excsyjw

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Bodpfx Aeydnzpscysww Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: d'occasion, Machine d'occasion Perceuse en ligne d'occasion de la société Ganner type RB 107 MNr. : 121627 Puissance du moteur : 1,5 kW Vitesse de rotation du moteur : 2800 tr/min 1 barre d'alésage avec 26 broches, entraxe 32 mm 3 serre-flans Bwjdjw I Unwspfx Acysw 1 pédale de commande Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Bodpfxsxr Hgxe Acyoww Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Une ligne complète d’ensachage et d’emballage est disponible, comprenant l’alimentation des boîtes, l’alimentation des couvercles, le remplissage, le scellage, le vissage, l’étiquetage et le groupage : 1) Alimentation, avec deux plateaux rotatifs à réglage de format pour l’alimentation séparée des boîtes et des couvercles vides, 2) Remplisseuse sous vide REX EVF 327, année de fabrication : 2017, 3) Machine de remplissage et de scellage Fillpack R01-TI, format : 75-400 ml, année de fabrication : 2022, pour le remplissage, la pose, le thermoscellage du joint d’étanchéité en tant que dispositif d’intégrité, la pose et le vissage du couvercle, 4) Système d’étiquetage CDA NINON, année de fabrication : 2021, pour l’étiquetage des couvercles, des étiquettes latérales et des étiquettes de corps, 5) Balance de contrôle automatique Garvens BF 8 S2, année de fabrication : 2002, en tant que balance de contrôle en ligne avec rejet automatique des produits non conformes en termes de poids, 6) Groupeuse de boîtes ECOMA, capacité maximale variable selon le format : environ 35 boîtes/min, année de fabrication : 2022, pour les étiquettes de contrôle et/ou de sécurité, 7) Compresseur à vis COMPRAG ARD-1510, puissance : 15 kW, pression de fonctionnement maximale : 10 bars, débit : 1,9 m³/min, année de fabrication : 2022, avec réservoir d’air comprimé RH-500 (500 l) et sécheur frigorifique. Sont inclus les systèmes de convoyage, les automates, les armoires de commande et les pièces d’adaptation pour les boîtes de 75 ml et 400 ml. Une inspection sur site est possible. Bjdpfx Acjz Ibxxsysww

État: bon (utilisé), Ligne de production de petits pains Benier - occasion - diviseuse à 5 rangées - capacité d’environ 5 000 pièces/heure - grammage de 40 à 150 g - chambre de pré-fermentation - poste d’étirement - poste de découpe - système de dépose sur des plaques - machine d’origine - enlèvement en entrepôt / option de livraison Bedpe Ahnytjfx Acyjww - prix : 6 900 € EXW

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008157, Poste 1 : Machine à brosser GIARDINA-1VE - 300 Poste 2 : Installation de peinture par pulvérisation GIARDINA-1VE - 300 Poste 3 : Chargeur GIARDINA-1VE - 300 Bwsdpfx Aow Sdu Ujcyew

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Ligne technologique de production MJY-MJF du fabricant chinois China SHENGONG. L’équipement a été mis en service en 11/2022 et sert au traitement de grumes d’un diamètre maximal de 340 mm et d’une longueur de 5 m. La technologie se compose de : Bwsdpfxsw Rg Eme Acysw - cascade pour billons de 5 m avec distribution et centrage - convoyeur d’entrée vers la machine - scie prismatique à double arbre MJY 142S-35 - rouleaux de pression de sortie - convoyeur de distribution à la sortie pour les prismes et les côtés - convoyeur pour les planches latérales - convoyeur pour les prismes + évacuation latérale + basculement - convoyeur du prisme vers la scie à déligner - centrage avant la scie à déligner - scie à déligner à double arbre MJF 143-1535 - convoyeur pour bois scié derrière la scie - chaînes latérales + convoyeur pour le bois scié - scie à tronçonner MJ 141-0440 + 5 lasers pour le positionnement des lames de scie - convoyeur à rouleaux avant et après la scie à tronçonner - convoyeur à bande sous la Multipris. pour évacuation des chutes - convoyeur à bande de liaison - convoyeur à bande sous la scie à déligner pour évacuation des chutes vers le broyage - convoyeur à bande pour l’évacuation hors du hall - glissières et connexions des convoyeurs - accessoires : hydraulique + électrique + contrôle Le prix de la technologie s’entend hors démontage et selon la clause FCA Nepomuk.

État: bon (utilisé), Code : 0188 Marque : GIBEN Modèle : ONIX SP 90 CHALLENGE LINE - Norme CE Scie à panneaux horizontale automatique à pinces pour la découpe de panneaux bois, panneaux multiplis, panneaux d’ameublement, matériaux composites, panneaux sandwich et divers matériaux - Conforme à la norme CE Capacités de coupe (mm) : 4400 x 4300 Bjdew Ec Rispfx Acysww Sortie de lame (mm) : 90 Chariot porte-lame : vitesse d’avance 5 à 100 m/min - vitesse de retour 100 m/min Diamètre lame principale (mm) : 350 - Moteur 12,5 Hp Diamètre lame inciseur (mm) : 180 - Moteur 2 Hp Poussoir : vitesse d’avance 1 à 25 m/min - vitesse de retour 60 m/min Chargement frontal de la pile de panneaux et poussoir à pinces 3 tables à coussins d’air à l’avant Poussoir automatique avec guides latéraux supérieurs équipé de 7 pinces pneumatiques. Les pinces en acier maintiennent la pile bloquée pendant tout le cycle de découpe des panneaux jusqu’à la dernière coupe de finition. Aligneur latéral automatique Réglage automatique de la sortie de lame en fonction de la hauteur du paquet à scier Contrôle électronique de la vitesse et de la position du chariot porte-lame Accès facile au chariot porte-lame Groupe pneumatique pour changement rapide des outils Commande G-VISION : logiciel de contrôle machine Giben installé sur PC. Système d’exploitation multitâche Microsoft Windows XP/2000/NT pour une mise en réseau facilitée Avantages : Contrôle séquentiel des schémas de coupe, nombre de panneaux et modification de la séquence de coupes. Contrôle paramétrique de la vitesse d’avance du chariot selon la hauteur de la pile et la largeur de délignage. Commande directe des fonctions de la machine. Programmation des schémas de coupe. Aspiration : diamètre des bouches d’aspiration 200 mm Air comprimé : 6-7 bars Dimensions hors tout de la machine montée : 6400 x 7500 x 1800 mm (h) Dimensions pour le transport : machine 6500 x 1500 x 1800 mm (h) - poussoir 5200 x 1200 x 1200 mm (h) Poids total : 3200 kg

État: nouveau, Ligne de presses tandem neuve ISGEC, d'une capacité minimale de 300 tonnes à une capacité maximale de 2500 tonnes. Nous proposons des presses mécaniques et hydrauliques neuves pour diverses applications, adaptées à vos besoins spécifiques. Indiquez-nous vos exigences et nous vous ferons parvenir une offre attractive comprenant l'installation et le service après-vente. Au cours des dernières années, ISGEC a livré ses produits dans plus de 26 pays, notamment en Thaïlande, en Indonésie, au Vietnam, aux États-Unis, en Allemagne, en Espagne, en France, au Brésil, en Hongrie, au Mexique, au Bangladesh, et a fourni plus de 200 presses à 40 clients japonais. Nous sommes fiers d'être un distributeur officiel depuis 2020 et nous serons ravis de prendre contact avec vous. Bjdpfeihfwtjx Acysww

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet Kempner automatique pour le thermoscellage en L, le thermo-rétractage et l’étiquetage, fabriqué en 2024 et en excellent état de fonctionnement. Ce système comprend les machines suivantes : 1 x thermoscelleuse automatique en L Kempner. Modèle : ZF-A6345-T. Numéro de série : 13677. Barres de scellage : 560 mm x 380 mm. Alimentation électrique : 220 V / 50 Hz / 1 phase. Puissance : 2,5 kW. Bjdpfx Asyrup Ajcyeww 1 x tunnel de rétraction thermique électrique Kempner. Modèle : ZF-S550. Numéro de série : 22097. Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 12 kW / 27 ampères. 1 x applicateur automatique d’étiquettes à détachement facile Kempner. Modèle : ZD-L1. Numéro de série : KL-24022-4. Alimentation électrique : 220 V / 50 Hz / 1 phase. Puissance : 2 kW. Ce système était auparavant utilisé pour l’emballage de beignets et a été utilisé en production pendant environ 9 mois au total. Fabricant : Kempner.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 7 515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – Granulateur de câbles, moteur principal de 37 kW, table de séparation à sec et système antistatique SIMCO Nous proposons une machine d’occasion GUIDETTI SINCRO 950 pour le recyclage de câbles, conçue pour récupérer le cuivre par granulation et séparation à sec du métal par rapport à l’isolant des câbles. Le processus combine la granulation des câbles dans un broyeur à couteaux avec une séparation sur une table de séparation à sec vibrante. La machine convient aux installations de recyclage de câbles et aux entreprises de traitement des métaux non ferreux. Spécifications techniques : Fabricant : GUIDETTI Recycling Systems – Italie. Modèle : SINCRO 950. Année de fabrication : 2009. Numéro de série : 9501000025. Poids de la machine : 3 000 kg. Tension d’alimentation : 400 V. Fréquence : 50 Hz. Configuration de l’alimentation électrique : 3P + PE. Courant à pleine charge : 120 A. Marquage : CE. Méthode de séparation : séparation à sec sur une table vibrante. Granulateur principal : Puissance du moteur principal : 37 kW. Diamètre du rotor : 420 mm. Bedpo Abx Idjfx Acyjww Largeur du rotor : 900 mm. Configuration de coupe : disposition de coupe en V à trois rangées. Équipement supplémentaire – Système antistatique SIMCO : 4 barres d’ionisation installées au-dessus de la table de séparation. Modèle de la barre : SIMCO P-Sh-N. 2 alimentations haute tension SIMCO A2A7S. Alimentation de l’alimentation : 230 V CA, 50 Hz. Tension de fonctionnement de la barre : 7 kV CA. Indice de protection de l’alimentation : IP54. Le système SIMCO neutralise les charges électrostatiques générées lors du traitement des matériaux. Il réduit l’attraction et l’adhérence des particules d’isolant, favorisant ainsi la séparation du plastique et du cuivre. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations ou pour organiser une visite.

Année de construction: 2025, État: nouveau, PRESSE À BOUCHONS : - Fabricant : Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Année de fabrication : 2025 - Modèle : BYJDJSCX-4 - Machine neuve - Prix : 30 000 € Bjdpfx Aco Abylksyjww SÉCHOIR : - Fabricant : Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Année de fabrication : 2024 - Modèle : YE2-160M-2 - Machine neuve - Prix : 10 000 € BROYEUR : - Fabricant : Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Année de fabrication : 2025 - Modèle / Type : YE3-225M-4 - Machine neuve - Prix : 30 000 € MÉLANGEUR DE COLLE : - Fabricant : Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Année de fabrication : 2024 - Modèle : YE3-160M-6 - Machine neuve - Prix : 5 000 € MACHINE À COUPER LES BOUCHONS : - Fabricant : Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Année de fabrication : 2017 - Modèle : YE3-90S-4 - Machine neuve - Prix : 8 000 €

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Bedozudfdjpfx Acyjww Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te