Ligne D’ensachage d'occasion à vendre (9 795)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Longueur de travail maximale : 6 300 mm Dimensions maximales de coupe (largeur x hauteur) : 300 x 100 / 235 x 120 mm Poids maximal des pièces : 60 kg Puissance du moteur : 5,5 kW Diamètre de la lame de scie : 500 mm Logiciel : Weinig Dimter OPTICOM Bsdpfx Ajz Ruxfscyolp Affichage numérique avec optimisation et mémoire de 100 programmes de coupe Table de sortie : 2 000 mm

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Blsdpfjzrg T Eex Acyop Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de broyage de matières plastiques Pallmann PS-H 600/900. Dimensions de la chambre du broyeur : 600 x 900 mm, puissance : 75/90 kW. État : très bon. Éléments de la ligne : 1. Convoyeur, produit par Keiper Puissance du moteur : 1,1 kW Largeur utile de la bande : 600 mm Empattement : 5 500 mm 2. Détecteur de métaux de surface, type FS 650, fabricant : Sesotec Largeur de détection : 640 mm Sensibilité de détection (bille en acier) à une hauteur de détection de 20 mm : 2,5 mm Sensibilité de détection (écrou en acier) à une hauteur de détection de 100 mm : M6 3. Broyeur, PS-H 600x900 F3/SD5, produit par PALLMANN 4. Doseur gravimétrique, type RVR 10, produit par WAM Puissance du moteur : 0,75 kW 5. Convoyeur à vis, type TME219/0440, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW 6. Tamiseur, type R25, fabricant : Waltinger Puissance du moteur : 1,5 kW 7. Ventilateur, type MXE063-008030-00, produit par Reitz Débit : 80 m3/min Augmentation de pression totale : 630 daPa Puissance du moteur : 15 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min 8. Filtre, type PA 7x8-2500, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 54 m2 Débit d’air évacué : 4 800 m3/h 9. Filtre, type PA 6x5-2000 CCD, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 23 m2 Débit d’air évacué : 2 100 m3/h Bljdpfx Aszxup Ijcyjp 10. Ventilateur, type MXE031-003530-00, produit par Reitz Débit : 35 m3/min Augmentation de pression totale : 315 daPa Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min 11. Séparateur de métaux, type Rapid Vario FS 100, produit par Sesotec Durée de l’élimination (réglable) : 0,5 à 29 s Raccordement air comprimé (tuyau) : 6/8 mm Pression de fonctionnement : 5 à 8 bar 12. Convoyeur à vis, type TMS219/0540, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6423 Système complet de pesage et d’emballage qui a déjà été utilisé pour emballer des petits pois surgelés et des produits végétariens dans des sachets. Ce système comprend les équipements suivants : 1 x convoyeur d’alimentation de type col de cygne avec bande à palettes montée sur un châssis mobile (stocké à l’extérieur). Date de fabrication : 2013. Largeur de la bande : 245 mm. 1 x peseuse multicellulaire Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC à 14 têtes avec godets à alvéoles. Fabricant : Yamato Scale Co., Ltd. Vitesse : jusqu’à 120 doses par minute (selon le produit et le poids). Plage de pesage : jusqu’à 1 000 g. Indice de protection IP66 (étanche). 1 x unité de support avec marchepieds. Dimensions de l’emprise au sol : 5,7 m de long x 2,7 m de large x 2,72 m de haut. Bodpfx Asy Um T Hjcyolp 1 x machine d’emballage verticale de type « formage, remplissage et scellage » Gainsborough Engineering Ltd GV2K3. Fabricant : Gainsborough Engineering Ltd. Date de fabrication : 2013. Mâchoires de scellage : horizontale – 360 mm de large / verticale – 420 mm de long. Vitesse d’emballage : jusqu’à 60 sachets par minute (selon la taille du sachet). Plage de taille des sachets : la plus petite – 80 mm de large x 80 mm de long / la plus grande – 320 mm de large x 350 mm de long. Livré avec des mâchoires pour film polyéthylène et stratifié, sachets à fond plat et sachets à soufflet, ainsi que 3 tubes de formage. Tubes de formage : pour former des sachets de type « oreiller »/« scellage à ailettes » mesurant 130 mm, 220 mm et 270 mm de large. 1 x convoyeur de sortie incliné. Dimensions de la bande : 2 250 mm de long x 425 mm de large. Hauteur de la sortie : 1 000 mm. Certaines pièces de rechange sont également incluses. Vidéos disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Bledpjzgtpvefx Acyjp Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, - N° 4 presses Schuler de 630 tonnes - Puissance : 630 tonnes. - Course : 1 300 mm. - Force du coussin : 24 - 160 tonnes. - Course du coussin : 200 mm. - Distance entre les montants : 800 mm. - Dimensions du plan de travail : 2 500 x 2 100 mm. - Tables mobiles pour presse : n° 2 - Vitesse d’approche : 600 mm. - Vitesse de travail à 50 % : 96 mm. - Vitesse de travail à 100 % : 46 mm. Blodpfxjzy Uvqs Acyop

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles au dèfilé - Largeur min / max des panneaux usinables (axe X) avec Author 924: 250/3000 mm - Epaisseur min / max des panneaux usinables (axe Z) avec Author 924: 12/50 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux usi. (axe Y) avec Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Dépileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) 200027C) Portail CNC (perçage et déphonsage) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 électro-broches verticales (sur l'axe Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 groupes de perçage supérieurs, chacun composé de : - 1 tête à 36 broches verticales - 8 (4+4) broches horizontaux sur l'axe Y - 1 tête à 14 broches verticales (sur l'axe Y) pour fitting - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête de perçage à 21 mandrins (2x21 = 42 au total) - N° 2 groupes horizontaux (1 à droite + 1 à gauche) chacun avec 1 tête d'injection à 6 injecteurs (2 x 6 = 12 au total) Bljdpfxszza Nls Acyep 200027D) Transfert de connexion „MAHROS“ (90°) 200027E) Empileur à pont "MAHROS", station double, Mod. Runner (max mm 1300)

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Bedpjzd Ucxofx Acyslp

État: d'occasion, Année de construction: 2001, - Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) - HEESEMANN - Machine de dépoussiérage - Plus système de dépoussiérage supplémentaire - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - Séchoir à buses fendues HACKEMACK - Chariot élévateur sous vide RBO Ligne d’application d’huile Année de fabrication : 2001 Ligne d’application d’huile composée de : Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) HEESEMANN - Machine de dépoussiérage Plus système de dépoussiérage supplémentaire BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Bodozuzg Ejpfx Acyelp Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut Séchoir à buses fendues HACKEMACK Chariot élévateur sous vide RBO avec nouvelle commande Siemens en 2024 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, Nous proposons cette station de remplissage Cask 3 Head, prête à l'emploi, fabriquée en 2023. Nombre de têtes de remplissage : 3 Capacité de remplissage : 25 canettes/minute Capacité horaire : 63 caisses/heure Niveau d'oxygène dissous : 15 à 20 ppb Dimensions : 7 pieds x 2,5 pieds Surface au sol : 17,5 pieds carrés Bljdpfxozzmfaj Acyep Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à plusieurs broches Dubus. Les spécifications complètes seront disponibles prochainement. Bjdpfx Acoz Irn Rjyjlp

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Une ligne combinée de rabotage et de profilage Weinig/Alfred Harbs pour le travail du bois est proposée à la vente. 1) Installation de rabotage/profilage Weinig Unimat 23 E, année de fabrication : 1996, tension de fonctionnement : 3x380V/50Hz, tension de commande : 230V/50Hz et 24V DC, courant nominal : 78A, fusible principal : 80A, puissance : 34kW. 2) Raboteuse de finition/hydro-raboteuse Weinig Uniplan, année de fabrication : 1996, tension de fonctionnement : 3x380V/50Hz, tension de commande : 230V/50Hz et 24V DC, courant nominal : 42A, fusible principal : 50A, puissance : 17kW. 3) Weinig UC 10, année de fabrication : 1996. 4) Alfred Harbs K6V, année de fabrication : 1992. Inclut d'autres composants associés et des équipements de transport. Une visite sur place est possible. Bledsz Da R Sspfx Acyop

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Système de chargement BIESSE - RBO-STREAM SB Bsdpfxev Dyxco Acyjlp Poste 2 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 4 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 5 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 6 : Système de déchargement BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006500, Poste 1 : Stockeur vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Blodpfx Acez I Rfzjyep Poste 3 : Installation de perçage et de pose de chevilles CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 4 : Installation de perçage et de pose de chevilles CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Poste 6 : Système de transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Bljdpfx Acji Akrkeyjp Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Le Cyklop CST 940 est une machine entièrement automatique pour l’emballage par film étirable, garantissant un emballage rapide et fiable de palettes en grandes quantités. Sous son enveloppe se cache un Atlanta Stretch Mytho A, un modèle réputé pour sa construction robuste et son fonctionnement fiable. Avec une capacité allant jusqu’à 45 palettes par heure, il constitue un excellent choix pour les centres logistiques, les entrepôts et les sites de production qui souhaitent combiner efficacité et fiabilité. Grâce au fait que la machine a été peu utilisée et est en parfait état, on a l’impression d’acquérir une machine neuve, mais à un prix avantageux. Bledpfx Aj Ahhi Aocysp La machine est facilement contrôlée via un écran tactile convivial de 5,7 pouces, avec plusieurs options de programmation, et peut être adaptée à différents formats de charge et à différents besoins d’emballage. Grâce à la possibilité de régler la vitesse du bras rotatif et du chariot film, ainsi qu’aux différents niveaux de pré-étirement, une solution flexible est créée, offrant des performances élevées et des emballages sûrs et stables. La machine a été démontée et emballée par des techniciens d’Atlanta et est prête à être livrée immédiatement. Une alimentation en air comprimé est nécessaire. Le transport et l’éventuel montage sont en sus.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bledpfxjwukzhj Acyep

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006601, Position 1 : Chargeur PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Centre CNC de perçage et d'insertion de tourillons PRIESS-BMA DLS-CNC Blsdpswuclrefx Acyop

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Position 1 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bodpfx Acjiii Izjyelp Position 2 : Machine d’encollage de chants unilatéral STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 3 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 4 : Machine d’encollage de chants unilatéral STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE Position 5 : Système de transfert STEFANI - MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Machine à profiler de marque Celaschi, composée de 2 machines à une seule tête (droite + gauche), type TA, modèle 20-MCI, année 2001 (CE), avec 2 groupes de fraisage de chaque côté, d’occasion. Bodok N I Nbjpfx Acyjlp Dimensions des pièces usinables : largeur min./max. : 60/160 mm longueur min./max. : 350/1400 mm épaisseur min./max. : 13/23 mm

Année de construction: 1985, État: très bon (occasion), Largeur de la bande : 10 à 350 mm Épaisseur de la bande : 0,2 à 2 mm Nombre de coupes par épaisseur de bande : 25/0,5 mm Poids de la bobine : maximum 1 t Bsdelilfbjpfx Acyjlp

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Blsdpfogrug Rsx Acyep Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Vitesse : environ 60 m/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 1976, largeur de bande : 400 - 2.100 mm Épaisseur de la bande : 0,5 - 3 mm Bedpfxoqw Aace Acyelp Poids de la bobine : 40 t ID de la bobine : 508/610 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Bedpfx Acsvgva Usyelp Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle. Blodpfx Acsvgvl Reyop Contrôleur de préformes Krones Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage. L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi. L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable. Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité. L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av