Ligne D’ensachage d'occasion à vendre (8 422)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Inv.119140, longueur totale: 26 000 mm, largeur totale: 9 000 mm, Équipement: cabine, éclairage, 1 ligne de peinture d'occasion, avec convoyeur à bande en circuit fermé, cabine de peinture manuelle pour échantillons, cabine de peinture automatique avec robot et dispositif de rotation pour pièces, système d'osmose inverse pour eau déminéralisée, préparation de peinture, traitement des gaz d’échappement. L'installation fonctionne en production de série en 2 équipes. Chargement et déchargement manuel sur convoyeur ; sinon, fonctionnement entièrement automatique. Nodpfowqg Iiox Adnscp Modification du 18.7.25 : Le démontage doit être réalisé par l’acheteur à partir de septembre 2025 dans l’usine de Lohr. Les frais de démontage ainsi que ceux de l’emballage, de l’enlèvement et du transport vers la propre usine de l’acheteur (FCA) sont à la charge de l’acheteur. La surface doit être libérée au plus tard à la mi-janvier 2026 pour l’installation des nouvelles machines de production. Pour plus d’informations, voir le document/flyer en pièce jointe. En raison de l’effort important requis pour le démontage, une planification précoce et minutieuse avec l’entreprise de démontage est nécessaire. Un contact rapide ou une visite sur place est également recommandé. D’autres informations figurent dans le document joint. Veuillez nous faire parvenir votre offre de prix. Vente uniquement à l’intérieur de l’UE, la Suisse, la Turquie et le Royaume-Uni. Le démontage doit être effectué par l’acheteur. Sans emballage ; toute garantie est exclue. Si vous souhaitez procéder au démontage vous-même, merci de le mentionner dans votre offre. Nous n’assumons aucune responsabilité quant à l’exactitude des données techniques, la complétude des accessoires et équipements, ni au respect de toutes les exigences de sécurité et environnementales citées dans les réglementations de prévention des accidents.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 60 000 mm, poids à vide: 300 kg, largeur requise: 1 000 mm, exigence d'espace longueur: 50 000 mm, hauteur d'encombrement: 60 000 mm, longueur de transport: 4 500 mm, largeur de l'armoire de commande: 400 mm, longueur de l'armoire de commande: 300 mm, hauteur de l'armoire de commande: 600 mm, plage de travail: 2 500 mm, Nous proposons cette ensacheuse et ligne de conditionnement en très bon état, année 2021. Ncsdeydmpxspfx Adnep

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Système complet de pesage et d’ensachage Ilapak. Comprend une alimentation vibrante. Convoyeur incliné à bande à palettes. Peseuse associative 10 têtes avec godets inox de 2,5 litres. Vegatronic 500 avec mâchoires de 300 mm et automate pour film pré-imprimé. Imprimante Markum et convoyeur de sortie. Ncodpfeywi Dasx Adnjp

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Ncjdpfsw Ag T Aox Adnsp Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées Ncodpfxow Ahfys Adnop La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: bon (utilisé), Ligne de coupe complète avec 2 massicots RS 134 et un renvoi d'angle EM 130 entre les deux massicots. Pour le rognage sur 3 côtés d'un flux d'écailles. Réglage manuel du format. Vitesse : jusqu'à 100.000 ex/h / 80 m/min (en fonction du produit). largeur min du produit : ~122 mm largeur max. du produit : ~530 mm min longueur du produit : ~122 mm nombre max. de pages de produit : 4-96S (en fonction du produit) Nsdpjl Dn N Sofx Adnecp épaisseur max. des écailles : jusqu'à 13 mm distance entre les écailles : ~25-100 mm largeur de coupe min : ~5 mm largeur de coupe max : ~65 mm largeur min du produit après rognage : ~118 mm hauteur d'entrée/sortie : ~800 mm Ligne de coupe avec 1er massicot - coin droit - 2ème massicot Ligne de coupe - 1er massicot couteau gauche Ligne de coupe - 2ème couteau gauche & droit Pour l'utilisation avec des couteaux à segments Longueur hors tout machine/installation : ~1675 mm Largeur hors tout machine/installation : ~1530 mm Hauteur hors tout machine/installation : ~1160 mm Puissance : 7,5 kW Tension : 400 V, 3 Ph, N, PE Consommation d'air : presque pas de consommation d'air Capacité d'aspiration par bouche d'aspiration : 900 m3/h, air speed 31m/s Poids : ~1100 kg par tailleur Options : deuxième coin EM 130

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Construit en : 2002 - Vitesse : jusqu'à 100.000 cph / 80 m/min (autorisation du produit) - largeur min du produit : 101 mm - largeur max du produit : 530 mm - min length product : 114 mm - max height / thickness / pagination product : 2-64p(96p) - product permitting - intervalle de flux d'alimentation : ~25-100 mm - largeur min du produit : ~3 mm - max width product : ~50 mm - largeur min du produit après trim : ~95 mm - Ligne d'ajustage avec 1ère trimmer - tour de bump droit - 2ème trimmer Ncjdeh Itu Espfx Adnsp - Hauteur d'alimentation/de livraison : probablement ~600 mm >>TBC - Ligne d'élagage - 1ère lame d'élagage à gauche et à droite - Ligne d'ébarbage - 2ème lame d'ébarbage à droite - A utiliser avec des couteaux à lame carbure. - Equipement optionnel : tour de bosses RS 220 supplémentaire, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Sur toute la longueur de l'équipement : ~3500 mm - Sur toute la largeur : ~3000 mm - Sur tout l'équipement en hauteur : ~1181 mm ( hauteur d'alimentation~800 mm) - Puissance d'entrée : ~13 kW - Tension : 400 V, 3 Ph, N, PE, 50 Hz - Besoin en air : Pratiquement pas de besoin en air - Capacité d'aspiration par buse : 900 m3/h, vitesse de l'air 31m/s - Poids : ~800 kg - Couleur : RAL 7035, gris clair - Équipement à l'entrepôt central de Helmstedt avec les aéroports les plus proches : Hanovre (~1 h), - Test de machine mécanique / électrique possible - Description : Ligne de coupe à droite avec 2 trimmers et une rotation de bosse entre les deux. Pour le parage de produits sur 3 côtés dans un flux en shingle. - Condition : nettoyé & en conditions de travail - Machine disponible : sur demande [...]

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Largeur de coupe : max 1.150 mm Hauteur d'insertion : max 140 mm Profondeur d'insertion : max 1.150 mm Équipement - Version "S-Line - Table de découpe chromée avec air - Table latérale droite avec air - Table latérale gauche avec air - Barrière lumineuse - 2 lames 1er poste : élévateur de pile Type : Profiline Modèle : PL10-100-H 2ème station : table vibrante Type : Profiline Modèle : 0077 Nº de machine : P-6759056 Remis à neuf : 2009 3e station : machine à couper Ncsdsn Nww Eepfx Adnop Type : Senator 115 Modèle : TSC 4e station : empileur de retour Type : RS Modèle : SR0559

Année de construction: 2004, État: usagé, Construit en 2004 Capacité unique sangles sangles jusqu'à 40/min Njdpfx Adsdiyfrsnecp Dimensions emballées bonne largeur max 580 mm min 180 mm Dimensions emballées bonne hauteur maxi 400 mm min 10 mm Équipement cross cerclage machine HS 2003 Inline cerclage machine 2003, j’ai

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Ligne de cerclage et de banderolage de palettes Cyklop : Cyklop XZE-311-22 - cerclage de palettes Cyklop GL 1020M - filmage de palettes Construit en 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Lieuse de palettes Cyklop XZE-311-22 : Vitesse : jusqu'à 100 Palles/h Dimensions des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max 2700 mm (depuis le sol) Hauteur mini des convoyeurs de palettes : 300 mm hauteur maximale de palettisation : ~2500 mm - hauteur des convoyeurs (palette incluse) poids max. de la palette : 1.500 kg Nedpfog S Twusx Adnocp Hauteur totale : ~4200 mm Électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensions (L x l x H) : environ 2.000 x 7.000 (y compris les bobines de cerclage) x 4.200 mm Poids : environ 4.000 kg GL 1020M : Vitesse : jusqu'à 50 palettes/h Dimensions des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max 2200 mm (à partir de la palette inférieure) Hauteur minimale des convoyeurs de palettes : 300 mm Hauteur de travail : 500 - 2000 mm (inkl. Palette) Film, diamètre extérieur de la bobine (neuve) : max 400 mm Largeur de la bobine de film : max. 500 mm Epaisseur du film : 17/23/35 µm Poids maximal de la palette : 1.500 kg Électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensions (L x l x H) : environ 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Poids : environ 1.500 kg Equipement : Ligne complète, configuration en "L" (bras long ~20m, bras court ~5m) pour le cerclage de palettes et le banderolage, configurée comme suit : > Position d'entrée des palettes, motorisée > cerclage de palettes Cyklop XZE avec deux têtes de cerclage, trois guides de cerclage, table tournante intégrée pour le cerclage transversal des palettes. > position tampon pour palettes, motorisée > banderoleuse de film pour palettes Cyklop GL 1020, distributeur de film. [...]

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de cerclage et de banderolage de palettes Cyklop : Cyklop XZE-311-22 - cerclage de palettes Cyklop GL 1020M - filmage de palettes Construit en 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Lieuse de palettes Cyklop XZE-311-22 : Vitesse : jusqu'à 100 Palles/h Dimensions des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max 2700 mm (depuis le sol) Hauteur mini des convoyeurs de palettes : 300 mm hauteur maximale de palettisation : ~2500 mm - hauteur des convoyeurs (palette incluse) poids max. de la palette : 1.500 kg Hauteur totale : ~4200 mm Électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensions (L x l x H) : environ 2.000 x 7.000 (y compris les bobines de cerclage) x 4.200 mm Poids : environ 4.000 kg GL 1020M : Ncjdpfx Asg A Hflednep Vitesse : jusqu'à 50 palettes/h Dimensions des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max 2200 mm (à partir de la palette inférieure) Hauteur minimale des convoyeurs de palettes : 300 mm Hauteur de travail : 500 - 2000 mm (inkl. Palette) Film, diamètre extérieur de la bobine (neuve) : max 400 mm Largeur de la bobine de film : max. 500 mm Epaisseur du film : 17/23/35 µm Poids maximal de la palette : 1.500 kg Électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensions (L x l x H) : environ 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Poids : environ 1.500 kg Equipement : Ligne complète, configuration en "L" (bras long ~20m, bras court ~5m) pour le cerclage de palettes et le banderolage, configurée comme suit : > Position d'entrée des palettes, motorisée > cerclage de palettes Cyklop XZE avec deux têtes de cerclage, trois guides de cerclage, table tournante intégrée pour le cerclage transversal des palettes. > position tampon pour palettes, motorisée > banderoleuse de film pour palettes Cyklop GL 1020, distributeur de film. [...]

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Njdoyn I Tmspfx Adnecp

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne KRONES PET complète d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour l'aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle assure des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, particulièrement pour les produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne: PET ESL avec traitement UV des bouchons; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de ligne: 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats: Compatible avec les formats bouteille 0.5L et 1.0L.Conteneurs: Conçu pour la manipulation des bouteilles PETSouffleuse: Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseuse: Krones VODM-PET à contre-pression (isobarique) volumétrique, 32 têtesÉtiquetage: Étiqueteuse rotative Krones à 10 plaques (10000 bph) et Étiqueteuse rotative Krones à 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne: Emballeur de caisses et palletiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures d'exploitation: environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal): 2006Références du modèle: Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec interface homme-machine (IHM) centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la surveillance des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à débit cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des valeurs cibles de performance et visualisation des compteurs de productionSystème de traitement UV des bouchons intégré pour la conformité ESLConçu pour une opération hygiénique et un remplissage isobarique stableSélection rapide des recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète d'occasion est configurée pour une opération en ligne depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, l'étiquetage, l'emballage en caisses et la palettisation robotisée. Les convoyeurs et l'accumulation assurent un flux produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne du soufflage à la palettisationDeux étiqueteuses rotatives pour optimiser le débit selon les formatsPalletiseur robotisé Fanuc pour palettes EuropalettesChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours raccordée au réseau électrique et peut être démontrée en fonctionnement.... Nsdsywk Srspfx Adnecp

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE a été fabriquée en 2001. Elle comprend une ligne complète d’application d’huile, incluant un système de chargement par aspiration RBO Tornado SC 1300, une HEESEMANN MFA 8 avec brosses croisées et longitudinales, ainsi que des machines d’application par rouleaux BÜRKLE SLC 1400. Modernisée avec une nouvelle commande Siemens en 2024. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production de bois HEESEMANN BÜRKLE. Contactez-nous pour plus d’informations. Nsdpfex D Rh Rex Adnscp Types d’application : Production complète

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Les pièces montrées à la main ne sont pas comprises. La machine est entièrement fonctionnelle. Ncsdpeyr N Tvjfx Adnop

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Ncedpfewucmvjx Adnjp Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de perçage à onde de poussée AYEN unité de perçage électro-pneumatique à onde de poussée différents modèles 2 pièces RPM 1C, 0,73 kW – 450 € chacune 1 pièce RPM 0,5C, 0,37 kW – 400 € Ncodpfoqv Ey Usx Adnjp

État: bon (utilisé), Ligne de travail avec appareils Meiko Idéal pour l'utilisation dans les hôpitaux, les maisons de retraite ou les sanatoriums. Partout où des produits visuellement attrayants et de bonnes propriétés hygiéniques sont requis. Résistants au froid, à la chaleur, à l'humidité et à de nombreux produits chimiques. Résistant à l'usure et à la corrosion. Caractéristiques : -2 portes battantes, pour un accès rapide. -1 grand évier dimensions env. - hauteur 90 cm sans rebord - largeur 210 cm - profondeur 59 cm + MEIKO Lave-fécal KD 40.1 Utilisation : Pour le nettoyage des bassins de lit et des urinoirs. Nsdpfx Adelikd Ronocp -désinfection thermique -façade en acier inoxydable pour une désinfection facile -écran numérique avec panneau de commande Raccordement électrique : 230V / 50 Hz + MEIKO Rinceur désinfectant Utilisation : Pour le nettoyage grossier des urinoirs et bassins de lit. Pendant le rinçage, les matières fécales sont évacuées avec une grande quantité d'eau sous pression. sous pression. Etat de l'article:utilisé

État: usagé, Largeur de tôle 400 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations : Installation composée d’un dérouleur, redresseuse, presse excentrique, profileuse, installation de coupe et de nombreux accessoires Dérouleur double Iron, type SFD 2000 Unité de redressage Schleicher Presse excentrique Edelhoff AZR 3/100 Force de pressage 100 t Réglage de la course 20–110 mm Réglage du coulisseau 100 mm Courses par minute : 105 Les données techniques proviennent du fabricant ou de l’exploitant et sont donc données sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée. Seules nos conditions générales de vente font foi. À propos de nous Plus de 400 machines en stock, sur plus de 15.000 m² de surface, capacité de levage 70 t Plus de 10.000 articles et accessoires pour votre atelier Si vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, contactez-nous. Vous trouverez d’autres offres sur notre site Web. Ncodpfxsyq Sx Es Adnjp Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch.

État: usagé, Extrudeuse bi-vis Marque : COPERION (Werner & Pfleiderer) Réducteur : P.I.V Type : ZSK 170 W 1920/1750 Année de construction : 2021 / 2002 / 1986 Diamètre des vis : 172 mm Vitesse de rotation des vis : 4,9 – 49 min⁻¹ Couple maximal : 17 500 Nm Moteur principal : 216 kW Au cours des 3 dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des remises en état usine (partiellement jamais utilisés). Njdpfsx Nxfksx Adnocp L’extrudeuse était en service jusqu’en août 2023 et est déjà démontée, prête pour le transport. Les composants sont partiellement disponibles en redondance et proviennent des années de fabrication 1986 à 2021. La livraison comprend : Dégazeur bi-vis Coperion DSE 180 - 1 x année 2021 (180 k€) Réducteur principal P.I.V - 1 x année 2002, remis à neuf en usine (233 k€) en 2021, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, 460 V - 1 x année 2002, remis à neuf (8 k€) en 2020, jamais utilisé - 1 x année 1986, remis à neuf en 2015, utilisé de 2020 à 2023 Carters de vis - 16 unités diverses, neufs et d’occasion, avec ou sans ouvertures Arbres de vis - 2 x env. 4 600 mm Divers : - Supports - Pointes de vis - Disques d’arrêt - etc. La vente s’effectue sans équipement électrique ni commande, et sans éléments de vis. Pour plus d’informations techniques ou de détails, veuillez nous contacter ou consulter les fiches techniques en photo/PDF.

État: usagé, Année de construction: 1982, Largeur de tôle 480 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations 13 Poids de la machine env. 11 t Encombrement env. 15 x 2 m Nombre de stations 13 Nombre de stations de redressage 1 Diamètre des arbres 60 mm Entraxe horizontal 310 mm Entraxe vertical 110 – 250 mm Vitesse env. 11 m/min. Puissance raccordée env. 20 kW Dérouleur (sans entraînement) - Diamètre intérieur bobine 508/610 mm - Poids de la bobine 3 t Cisaille hydraulique volante Jeu de rouleaux pour profilé chapeau Les données techniques proviennent du fabricant ou de l'exploitant et sont donc fournies sans engagement de notre part. Vente intermédiaire sous réserve ; seules nos conditions générales de vente s'appliquent. À propos de nous plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface d'entrepôt, capacité de levage de 70 t plus de 10 000 articles d'accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous ! Vous trouverez d'autres offres sur notre site web. Visites possibles sur rendez-vous. Nsdpfoyqtx Hox Adnecp Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Ncsdpfxjyhbibo Adnjp Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Ncsdjyhb Auepfx Adnsp

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Ncedpfx Adsydpa Tensp Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Ncodoyhb Ahepfx Adnop Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...