Ligne De Profilage d'occasion à vendre (28 847)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Ligne automatique à croissants Ligne professionnelle compacte pour la découpe, la séparation et l’enroulement automatique de croissants à partir d’une bande de pâte. Production jusqu’à 4 500 pièces/heure selon le format Largeur de travail env. 530–560 mm Découpe automatique des triangles Matrices interchangeables selon le format souhaité Séparation automatique des rangées Bwodez Aux Djpfx Acyow Transfert automatique vers l’unité d’enroulement Réglage du serrage des croissants Convient à différents formats de croissants et produits enroulés Vitesse de bande jusqu’à 9 m/min Construction compacte, idéale pour boulangeries artisanales à forte production et unités semi-industrielles

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Bwodsz D Hmmjpfx Acyew Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

Année de construction: 1988, État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de portes Olma Combi (1988), dimensions minimales/maximales des panneaux : longueur 330 / 1 320 mm x 538 mm, largeur, temps de cycle : 17 secondes, dimensions minimales/maximales des tôles : longueur 390 / 1 400 mm x 600 mm, largeur, épaisseur : 0,5 mm. Bedpfxoz I Szqj Acysww Emplacement : ces lots sont situés à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas d’installations de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Bwodpfx Asz Rqglocyew

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Bjdpfozym Ewox Acyoww

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Scelleuse à barquette en ligne Italian Pack, modèle 2018 – occasion Scelleuse à barquette compacte en ligne pour produits frais. Cette scelleuse à barquette Italian Pack, modèle 2018, permet de sceller les barquettes avec un film supérieur. Il s’agit d’une machine en ligne, dotée d’un convoyeur d’alimentation et d’un convoyeur de déchargement. Elle est livrée avec une pompe à vide et plusieurs jeux d’outils, et convient à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration. Principales caractéristiques - Version en ligne : convoyeur d’alimentation et de déchargement avec protections, prêt à être intégré dans une ligne d’emballage - Construction en acier inoxydable : adaptée aux environnements de production alimentaire hygiéniques - Contrôle par PLC avec écran tactile : fonctionnement simple et paramètres programmables - Alimentation automatique du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage - Pompe à vide installée : adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration - Encombrement réduit : convient aux petits ateliers de production Outillage inclus La machine est livrée avec un jeu d’outils pour différents formats de barquettes, y compris les versions à 2 et 3 cavités. Vous voulez savoir si vos propres barquettes sont compatibles ? Envoyez-nous les dimensions, et nous vérifierons pour vous. Applications - Viande fraîche, volaille et poisson - Plats préparés - Légumes et salades - Fromage et produits laitiers - Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une durée de conservation plus longue et une présentation soignée du produit Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement – prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / État : occasion Configuration : scelleuse à barquette en ligne avec convoyeur d’alimentation et de déchargement Châssis : construction en acier inoxydable Commandes : PLC avec commandes par écran tactile Alimentation du film : support pour bobine de film supérieur au-dessus de l’unité de scellage Pompe à vide : installée ; adaptée à l’emballage sous atmosphère modifiée (MAP), en fonction de la configuration Outillage : plusieurs jeux d’outils inclus, y compris les versions à 2 et 3 cavités. Bjdpfxsz Hqzmj Acysww

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Bedpfx Aez E Dh Decysww

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Bwjdpfx Acoz E Diboyew

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, KALTENBACH KDE 603 – Ligne de perçage CNC – Année 2008 Bjdez Hd Tpjpfx Acysww 3 broches. Changement manuel des outils. Longueur d’alimentation : 12,5 mètres. Longueur de sortie : 12,5 mètres. Systèmes de transfert transversal pour l’alimentation et la sortie. Capacité de perçage : 600 mm, diamètre de perçage : 6 à 31,75 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Aperçu Il s’agit d’une installation KEG entièrement automatisée pour fûts en acier inoxydable, construite en 1990 par Leifeld & Lemke et continuellement agrandie et modernisée au cours de son fonctionnement. Elle couvre l’ensemble du processus, de l’alimentation et du centrage des fûts vides, en passant par le nettoyage extérieur, le nettoyage intérieur, le remplissage et le contrôle des fûts remplis, jusqu’à la palettisation automatique. Selon les informations fournies par le vendeur, l’installation atteint une capacité de production allant jusqu’à 130 fûts/heure au format 30 litres en fonctionnement sur trois quarts. Le contrôle s’effectue via des automates programmables SIMATIC de Siemens, de différentes générations (voir état). Données techniques - Fabricant (constructeur de l’installation) : Leifeld & Lemke - Année de construction : 1990 (modernisée en continu depuis) - Type de machine : Installation complète automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG - Capacité : jusqu’à 130 fûts/heure pour 30 litres (selon les indications du vendeur) Bwsdpfjz D S Sbox Acyew - Formats de fûts KEG : 20 l, 30 l, 50 l, raccord à panier ; pas de fûts Slim-KEG - Contrôle : Siemens SIMATIC S5 et S7-300 (générations mixtes) Contenu de la livraison - Alimentation des fûts vides avec colonne de centrage | Leifeld & Lemke | Détecte les intercalaires, centre les fûts pour le robot | 1990 - Robot de manipulation des fûts | KUKA | Charge les fûts vides sur le convoyeur, décharge les fûts pleins sur les palettes | vers 2015 - Dispositif de serrage des raccords | Leifeld & Lemke | Resserre les raccords des fûts desserrés | 1990 - Basculeur de fûts | Leifeld & Lemke | Incline les fûts pour le rinçage intérieur | 1990 - Installation de lavage extérieur des fûts | Leifeld & Lemke | Chauffage à la vapeur, 2 zones (brosses et haute pression) | 1990 - Nettoyage intérieur | Leifeld & Lemke | Prétraitement avec une solution alcaline (environ 10 minutes de temps d’action, pour la bière de blé) et nettoyage principal | 1990 - Installation CIP | Leifeld & Lemke | 5 cuves avec dosage de produits chimiques, chauffage à la vapeur (selon les indications du vendeur) | 1990 - Bloc de remplissage des fûts | KHS Till | 1990 - Balance de contrôle du remplissage | Leifeld & Lemke | Avec dégazage du fût KEG | 1990 - Machine à sertir les bouchons | Leifeld & Lemke | Sert des bouchons en plastique sur les raccords | 1990 - Palettiseur | Albert Frey | Actionné par le robot KUKA | 1990 - Documentation électrique | Schémas électriques disponibles sous forme de copies imprimées Non inclus dans le contenu de la livraison : commande manuelle, système de contrôle Vision Tec, étiqueteuse. Aucun manuel d’utilisation n’est fourni. État Occasion – toujours installé et sous tension, en fonctionnement actif sur trois quarts et, selon les informations du vendeur, bien entretenu. L’installation datant de 1990 a été modernisée progressivement : les fûts étaient initialement chargés manuellement, le robot a été remplacé ultérieurement (vers 2015, selon les informations du vendeur) et des écrans tactiles Siemens SIMATIC ont été ajoutés. Le contrôle est constitué d’une combinaison d’automates Siemens SIMATIC S5 (prétendument pour le remplissage, le CIP ainsi que le pré- et le nettoyage principal) et de S7-300 (les autres stations, les convoyeurs et l’installation de lavage) ; étant donné que la génération S5 n’est plus fabriquée depuis longtemps, l’approvisionnement en pièces de rechange et la future intégr

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur intérieure: 3 000 mm, À vendre : ligne de peinture par poudre – four à gaz de 3 mètres Je propose à la vente une ligne de peinture par poudre, comprenant l’équipement nécessaire à la préparation des surfaces, au séchage et à la peinture par poudre des pièces. L’ensemble comprend : un four à gaz de 3 mètres de long, une cabine de peinture par poudre ouverte, un système de transport suspendu, 3 cuves pour la préparation des surfaces, un séchoir à cuve, un palan au-dessus des cuves, une station DEMI pour la déminéralisation de l’eau. La ligne de peinture se trouve en Slovaquie, où elle peut être visitée sur rendez-vous. Nous proposons une assistance pour le transfert de l’équipement vers un nouvel emplacement. Les personnes intéressées sont invitées à me contacter par message privé ou par téléphone. Four à gaz de 3 mètres, cabine de peinture par poudre ouverte, transport suspendu, 3 cuves pour la préparation des surfaces, séchoir à cuve, palan au-dessus des cuves et station DEMI. Bsdpfx Aez Uxtzscyeww

État: nouveau, État : neuf Délai de livraison : environ 12 à 14 semaines à compter de la commande Pays d'origine : Allemagne Prix : 17 300 € Montant de la location : 332,16 € Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm Épaisseur maximale de la tôle – acier de construction : 1,25 mm Épaisseur maximale de la tôle / paires de lames (acier de construction) : 1,25 mm pour 1 paire de lames Moteur : 0,37 kW Vitesse : 36 m/min Diamètre de l’arbre : 70 mm Longueur : 1 900 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 1 000 mm Poids : 350 kg 2 paires de lames Dispositif de mesure de la longueur avec roue Pré-réglage numérique de la longueur d’avance Moteur à frein Rouleaux de transport en caoutchouc Dispositif de coupe transversale manuel, placé avant et après l’arbre à lames Bodpfx Acez S Nzkjyjww avec un chariot de coupe qui peut être utilisé alternativement à l’avant ou à l’arrière Manuel d’utilisation en allemand OPTIONS : Paire de lames supplémentaire Support à dévidage avec mandrin de centrage

État: bon (utilisé), Lave-vaisselle : GTA, année de fabrication 2003 Presse : ZP 3,1, année de fabrication : 1995 Machine de scellement : VFL-1D/27, année de fabrication : 2009 Système de dosage : DOS-1PSD, année de fabrication : 2009, matériau : polysulfure. Composants principaux : lave-vaisselle pour verre avec alimentation et évacuation jusqu'à la presse à gaz incluse, poste de contrôle, presse de remplissage à gaz avec évacuation jusqu'à la fin du système de scellement automatique, système de scellement automatique. Composition de l'installation : voir schéma. Hauteur maximale du verre : 2700 mm Longueur maximale du verre : 3500 mm Les moteurs de l'installation de lavage ont été refaits. L'installation, qui est en très bon état, est toujours en service. Une visite est possible sur rendez-vous. État : bon, d'occasion. Bodpfxoz Scano Acyjww

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. Bedpfx Asz Ag U Decyoww État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC688, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ d'occasion 7000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ d'occasion est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons en emballages carton. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2005 et est configurée pour le format 1000SQ, avec une capacité de production de 7000 emballages par heure. La remplisseuse a été mise à niveau de 100V à 300V.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 FLEXFormat principal : 1000SQCapacité de format supplémentaire : 500SQ grâce à un kit de changement rapideCapacité de production : 7.000 emballages par heureAccessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papierSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est agencée comme un système intégré de remplissage et d'emballage carton. Sa configuration spécifique au format permet un fonctionnement coordonné entre la remplisseuse, l'applicateur de bouchons, l'équipement d'accumulation et la section d'emballage carton. La mise à niveau de la remplisseuse A3 FLEX de 100V à 300V fait partie de la configuration documentée de la machine.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production d'emballages carton, avec des équipements prenant en charge le remplissage, l'application de bouchons, l'accumulation du produit et l'emballage secondaire en carton. Le format 1000SQ est le format de fonctionnement principal, tandis que le kit de changement rapide fourni permet la conversion au format 500SQ. L'accumulateur ACHX30-50M convient aux formats 1000SQ et 500SQ, contribuant à maintenir le flux entre le remplissage et les opérations d'emballage en aval.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 FLEX2005BoucheuseTetra Pak CAP30 FLEX2013Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2015EncaisseuseTetra Pak CBP322008Équipements diversChariot pour bobines de papierÉtat de la machine et historique de maintenanceL'équipement est identifié comme d'occasion. La ligne documentée comprend des composants fabriqués entre 2005 et 2015, notamment la remplisseuse principale A3 FLEX, l'accumulateur ACHX30-50M, l'applicateur de bouchons CAP30 FLEX et l'encaisseuse CBP32. Les acheteurs de lignes d'embouteillage d'occasion peuvent évaluer la configuration de chaque mac... Bjdpfx Acj Adttmeyjww

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Bwodpfxj Adt Drs Acyew

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Bwodpfx As Adt D Ejcyow

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Bwjdpfj Adt Rxjx Acyow

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Bedpfx Aco Ady Dxjyoww

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Bedpfx Acez E Dkxeyoww

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Bodpfx Acsz Dttyeysww Caractéristiques techniques : - Sur demande

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Bwjdpfx Aoz Dtwxscyow Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de champagne dans des bouteilles en verre de 750 ml, avec une capacité de 5 000 bouteilles par heure. La ligne comprend toutes les étapes, du lavage et du séchage des bouteilles au capsulage et à l’étiquetage, en passant par la formation des plateaux, l’emballage complet et l’emballage vertical. Elle est reliée par environ 50 m de convoyeurs à bouteilles, de convoyeurs à plateaux et de deux accumulateurs. La machine d’étiquetage date de 2017, la zone d’emballage de 2002 et la ligne de lavage et de séchage des bouteilles de 2005. La ligne est toujours en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Année de fabrication : 2017 (machine d’étiquetage) ; autres machines de 2002 à 2005 - Capacité : 5 000 bouteilles/h - Produit : champagne - Bouteilles : verre, 750 ml - Convoyeur à bouteilles : longueur totale d’environ 50 m - Tables d’accumulation : 2 - Coffret électrique comprenant l’alimentation électrique et l’automatisation Contenu de la livraison - Ligne de lavage et de séchage des bouteilles | CAMES | WDT-12 | 2005 - Machine de capsulage | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Machine d’étiquetage | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formeuse de plateaux | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aligneur de bouteilles | CERMEX | 2002 - Machine d’emballage vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Machine d’emballage par cerclage | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codeur laser | LINX | SL301 - Système d’application de colle chaude | Nordson - Convoyeur à bouteilles | Bobard, Thierion, Anduze | longueur totale d’environ 50 m | 2017 - Convoyeur à plateaux - 2 accumulateurs - Coffret électrique avec alimentation électrique et automatisation État Bsdpfx Ajz Dtymjcyoww En service. Visite sur place possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir du 29 janvier 2027. Localisation : France.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, diamètre de la broche: 50 mm, vitesse de broche (min.): 6 000 tr/min, Nous proposons une profileuse et une fraiseuse d'occasion WEINIG Univar 10/2, principalement conçue pour le profilage de fenêtres, de portes et de profilés similaires. La machine est équipée de deux broches de précision à levage hydraulique, permettant de fixer trois jeux d'outils les uns au-dessus des autres. Le mouvement de levage est réalisé selon un trajet en forme de U, ce qui permet l'usinage de pièces courtes. Les différentes positions des outils peuvent être ajustées finement dans le sens radial. Afin de garantir un usinage de qualité sans arrachage du matériau, la première broche permet de choisir le sens de rotation (gauche ou droite). Elle est équipée d'un frein mécanique pour changer le sens de rotation. Lors de l'usinage des 100 derniers mm de chaque extrémité du cadre, la broche s'enfonce dans le bois avec l'outil approprié, ce qui limite l'arrachage du matériau dans les coins du cadre. La conception comprend également un rail de support supplémentaire pour les cadres de grandes dimensions. Équipement et fonctions techniques 2 broches de précision à levage hydraulique Possibilité de fixer 3 jeux d'outils les uns au-dessus des autres Mouvement de levage en forme de U pour l'usinage de pièces courtes Ajustement radial fin des différentes positions des outils Lubrification centralisée des ensembles de broches Choix du sens de rotation (gauche ou droite) pour la première broche Frein mécanique pour changer le sens de rotation Rail de support supplémentaire pour les cadres de grandes dimensions Avance continue sans chaîne à l'aide de rouleaux en caoutchouc avec un espacement très court Bwsdpfo Aguv Ejx Acyew Réglage en hauteur du porteur d'avance à l'aide d'un cliquet Commande programmée avec commutateur sélecteur pour un programme Changement automatique de la course pour deux pièces dans le segment tenon-rainure Possibilité de programmer jusqu'à 4 pièces, ou 4 côtés, pour le profilage et le fraisage longitudinaux Machine vendue sans outils d'usinage.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet d'équipements pour la production et la transformation de mousses – HYMA et équipements complémentaires Description de l'offre À la vente, un ensemble complet de machines et d'équipements pour la production, la transformation et la conversion de mousses, comprenant des équipements pour le moussage, la granulation, le stockage, le façonnage en plaques, l'usinage de blocs cylindriques et la découpe de précision. L'offre comprend des machines de fabricants réputés, dont HYMA, ainsi que des équipements auxiliaires et des installations. L'ensemble permet de réaliser de nombreuses étapes du processus technologique, du moussage et de la transformation des matériaux à leur usinage et à leur découpe. La plupart des équipements datent de 2021 à 2022. L'offre comprend également un générateur de vapeur inutilisé et un réservoir de prépolymère inutilisé. 1. Équipements pour la production et la préparation des matériaux 1.1 Ligne de moussage HYMA BFH-15 (2021) Trois postes de moussage : - deux postes pour les blocs prismatiques de dimensions 2080 × 1080 mm et 2080 × 1580 mm, - un poste pour les blocs cylindriques d'un diamètre de 1400 mm et d'une hauteur maximale de 2100 mm. Mélangeur à double vis d'un volume de 15 m³. Densité maximale de la mousse : 300 kg/m³. 1.2 Granulateur HYMA GMK-80 (2021) Puissance du moteur principal : 55 kW. Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 1000 kg/h avec un tamis de 25 mm. Ventilateur de transport : 15 kW. Bande transporteuse d'alimentation : 1 kW. 1.3 Granulateur HYMA GMP-75 (2021) : Puissance du moteur : 75 CV (environ 55 kW). Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Bwjdps Agwbaefx Acysw Débit : environ 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacité : 45 m³. Hauteur : 5300 mm. Diamètre : 3300 mm. 2. Équipements pour le façonnage en plaques et l'usinage des blocs de mousse 2.1 Machine de façonnage de précision pour les blocs individuels HYMA SSB (2021) Hauteur maximale de façonnage : 105 cm. Densité maximale de la mousse : 250 kg/m³. Machine de façonnage en configuration carrousel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Structure carrousel pour le façonnage des blocs de mousse. Diamètre de la table : 7000 mm. 2.3 Perceuse pour blocs cylindriques HYMA RH (2021) Équipement pour le perçage de blocs cylindriques en mousse. 2.4 Machine d'ébarbage pour blocs cylindriques HYMA RSS-220 (2021) Équipement pour l'ébarbage et l'usinage de blocs cylindriques en mousse. 3. Découpeuse à jet d'eau CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Découpe par jet d'eau pure, sans ajout de matériau abrasif. Cuve de travail "sèche". Tables interchangeables. Zone de travail : 2100 × 1600 mm. 4. Équipements auxiliaires et installations 4.1 Générateur de vapeur CERTUSS Universal 850 TC (2022) Débit de vapeur nominal : environ 850 kg/h. Puissance thermique : environ 558 kW. Comprend une station de traitement de l'eau. État : inutilisé. 4.2 Réservoir de prépolymère (2022) Capacité nominale : 20 m³. État : inutilisé. Résumé L'offre comprend 11 équipements et accessoires de production, destinés à être utilisés dans une usine de production et de transformation de mousses. Cet ensemble peut intéresser les fabricants qui prévoient d'étendre leurs capacités de production existantes, de lancer une nouvelle usine ou d'acquérir des équipements pour les étapes ultérieures du processus technologique. Année de fabrication des équipements : 2021–2022. Vente : de préférence en tant qu'ensemble complet. L'achat d'équipements individuels