Ligne De Profilage d'occasion à vendre (8 684)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Info : Ligne de production de vitrage isolant (IG) pour épaisseur jusqu'à 100 mm, sens de travail de gauche à droite. Dimension minimale du verre : 190 x 350 mm ; dimension maximale : 2000 x 3200 mm ; poids maximal du verre : 500 kg ; épaisseur maximale d’une feuille individuelle : 45 mm ; épaisseur maximale du vitrage isolant : jusqu'à 100 mm ; Commande : SIEMENS. Isdpfsx Dxrwex Adgstr

État: usagé, Année de construction: 2008, Aperçu Cette ligne complète de conditionnement d'eau en bouteilles PET a été principalement fabriquée en 2006 par des constructeurs européens tels que Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino et Atlanta. L'installation restera en service jusqu'à fin juin 2025, ce qui offre la possibilité de la voir en fonctionnement. L'ensemble de l'équipement est en très bon état de fonctionnement, avec un historique d'entretien complet, constituant ainsi une solution clé en main immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu'à 6 800 b/h pour des bouteilles de 0,5L, jusqu'à 6 000 b/h pour des bouteilles de 1,5L - Formats : bouteilles PET de 500 ml, PET de 1 500 ml - Finition goulot : 30/25 - Conditionnement : - Bouteilles de 500 ml : pack de 24 sous film rétractable - Bouteilles de 1,5L : pack de 6 sous film rétractable - Diamètre des bouteilles : 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) - État de l'installation : très bon, historique d’entretien complet disponible Compris dans la livraison Itodpfx Adewz H Ahjgsr - Souffleuse : Siapi EA4 | 2008 - Remplisseuse : Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Étiqueteuse : P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Tunnel de rétraction : k Tunnel 70S | 2007 - Filmeuse de regroupement : k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Applique-poignée : Comag H 40/1 | 2008 - Palettiseur : TMG - Imprimante jet d’encre : Domino A200 - Bandereleuse automatique : Atlanta Mytho A | 2009

État: usagé, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Équipement: documentation / manuel, À vendre : une ligne complète industrielle dédiée au remplissage, à la fermeture, à l’étiquetage et à la banderolage automatique de boîtes cylindriques, comprenant l’alimentation en air comprimé. La ligne est techniquement harmonisée, a été utilisée en production réelle et convient à une mise en production rapide. Domaine d’application : - Boîtes cylindriques PET, formats de référence de 75 ml à 400 ml. - Adaptée pour tabac, tabac à chicha, produits alimentaires, cosmétiques ainsi que d’autres produits non alimentaires. - Multi-format (adaptation possible selon le format) Configuration de la ligne / Composants principaux Alimentation : 2× plateaux tournants à réglage de format - Plateau 1 pour l’alimentation des boîtes vides - Plateau 2 pour les couvercles à alimenter Dosage et remplissage : - REX doseuse sous vide RVF 327, année 2017 – dosage précis des produits - Fillpack machine de remplissage et de fermeture R01-TI, année 2022 – remplissage de la boîte, pose de la capsule scellante, soudure de la capsule pour assurer l’inviolabilité, pose et vissage du couvercle Ijdpjx Hzzpjfx Adgjtr Étiquetage : - Etiqueteuse CDA NINON, année 2021 – étiquetage du couvercle, étiquetage périphérique - Transfert via convoyeur Contrôle du poids : - Garvens S2, trieuse pondérale à bande, année 2002 – contrôle du poids en ligne, éjection automatique des produits hors tolérances Banderolage / Bandes fiscales : - Banderoleuse de boîtes ECOMA, année 2022 – pose de bandes fiscales ou de sécurité, conforme CE, capacité jusqu’à 35 boîtes/minute (selon format) Générateur d’air comprimé (inclus) : - Compresseur à vis COMPRAG ARD-1510, année 2022 – 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Réservoir COMPRAG RH-500, 500 litres - Sécheur frigorifique inclus - Installé neuf en 2022, idéalement dimensionné pour la ligne Équipement additionnel : Tumbler / Mélangeur : - Fonction vide défectueuse - Fonction de mélange mécanique opérationnelle - Vendu comme accessoire, sans garantie Résumé technique : - Niveau d’automatisation : élevé / entièrement automatique - Fermeture d’origine : capsule scellée (soudée) - Assurance qualité : trieuse pondérale en ligne - Marquage CE : présent - Années de construction des composants : 2002–2022 État : Occcasion, en parfait état de fonctionnement, issue de production en cours. Contenu de la livraison : - Ligne de production complète telle que décrite - Convoyeurs entre les modules - Outillages de format pour boîtes de 75 ml - Commandes et armoires électriques - Installation d’air comprimé Inspection possible sur rendez-vous.

État: usagé, Ligne de rabotage Weinig type Unimat 23 E + Uniplan 23, avec retourneur inclus. Ligne à commande numérique pour le rabotage et le profilage de carrelets de fenêtres, y compris l'usinage des parcloses ou d'autres travaux de rabotage, avec retour automatique des pièces vers l’opérateur. Broches : 4 + 2 Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 120 mm Broche 1 : 7,5 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 2 : 11 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 3 : Moteur commun avec broche 2 / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 4 : 7,5 kW / 50 mm / 8.000 tr/min Broche 1 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7.200 tr/min Broche 2 Uniplan : 5,5 kW / 50 mm / 7.200 tr/min Avancement : 5-24 m/min Commande : PC avec système Nexus Axes CN : Unimat 2 & 3, Uniplan 1 Itedpfex An R Tox Adgjr

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Accessoires Oui Force de poinçonnage 800 kN Fréquence 50 Hz Courant 17/11 A Tension 220/380 V Acier rond 32-17 mm Itedpfx Aoryaqysdgor Acier carré 30-18 mm Cornière 100 x 10 mm Acier plat 350 x 16 mm Portée 200 mm Hauteur de travail 1107 mm Puissance totale requise 4 kW Poids de la machine env. 1,5 t Espace nécessaire env. 1200 x 700 x 1850 mm

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : disponible à partir du 15 décembre. ligne complète d'emballage Niverplast année de construction : 2016 1. alimentation manuelle Niverplast 2. dépileur pour baguettes AUXPAMA 3. détecteur de métaux 4. éjecteur 5. compteur + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. boxloader Niverplast 8. varioseal Niverplast 9. détecteur de métaux 10. appareil de banderolage pour palettes 11. convoyeurs Niverplast N'hésitez pas à me contacter si vous avez des questions ou des remarques. Une visite sur site est également possible. Cordialement, Itodpfx Adjx Ari Hegjr Leo Holland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découpeuse de formes LISEC half jumbo avec floroloader 37/33 an 2012 - S-CUT-1402 Lisec LBR 37/33 Chariots porte-verre en L, 6 positions, pieds en L : H 3280 mm x 1970 mm an 2012 - S-CUT-1404 Lisec GFB - 37/33 RE Découpe de formes avec meuleuse low-e an 2012 - S-CUT-1405 Lisec BTS-37/33 Table de détourage an 2012 - S-CUT-1403 Lisec ATH-D 37/33D Chargeur double face, 6 positions Mise à niveau Long Life 2022 : Console Isdpfsx Dtfljx Adgstr Clavier Écran tactile Windows 10

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Perceuse multibroches en ligne 4 têtes - d'occasion - ALZMETALL - AB 3 ESV Rotation droite/gauche / boîte à avance Vitesses max. - Tête 1 : 2800 tr/min - Tête 2 : 2800 tr/min - Tête 3 : 1420 tr/min - Tête 4 : 920 tr/min - SANS les mandrins / porte-tarauds illustrés - Disponible à partir de mi-août 2025 Itodpfxewzr H Es Adger

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Pour la vente est une ligne Laska ( hachoir congélateur micro cutter menger microliter ) de Laska de l'année 2021. Prix catalogue 600000 Il y a encore : -2x seydelmann cutter 750 l -1x cutter seydelmann 120 l Itedpfekl Awgsx Adgsr -Diverses machines d'emballage une -2x ligne de boîtes 125g alu à 400g fer blanc -diverses remplisseuses handtmann - une ligne de slicer Et bien d'autres choses encore

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de moulage par injection Krauss Maffei comprenant une machine de moulage par injection Kraus Maffei, modèle 50/55 CX avec une unité de manutention Krauss Maffei, modèle LRX 100 (série 2118838) ; station de dépilage des plateaux ; soufflerie de décharge, dispositif de collecte et station de remplissage des plateaux ; et machine de cerclage/emballage Kemapack GmbH. Itsdpjmn Tu Hofx Adgor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une ligne complète de fermeture et de convoyage de cartons (ligne de conditionnement) est disponible. 1) Fermeuse de cartons Soco T-10, année de fabrication : 2012, capacité de fermeture : 30 cartons/min, plage de hauteur de travail : 620mm-720mm, recouvrement du ruban adhésif : 70mm, diamètre maximum du rouleau de bande adhésive : 385mm, dimensions minimales des cartons L/l : 90mm/80mm, dimensions maximales des cartons L/l : 515mm/520mm, poids de la machine : env. 200kg. 2) Fermeur de rabats inférieurs Soco F-100-5, année de fabrication : 2012, plage de largeur des cartons : 190mm-240mm, longueur maximale des cartons : 620mm, dimensions de la machine L/l : env. 460mm/895mm. 3) Technique de convoyage composée de convoyeurs à rouleaux et rouleaux plastiques, diamètre des rouleaux : 48mm, longueur du convoyeur : 2500mm, largeur du convoyeur : 300mm, entraxe : 60mm. 4) Système de pesage Rhewa 82 basic, poids maximal de pesée : 150kg. 5) Table élévatrice Ecoline en U, dimensions de la plateforme L/l : 1450mm/1140mm, capacité de charge max. : 1000kg, hauteur de levage max. : 760mm. 6) Élévateur à tube sous vide J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, année de fabrication : 2003, capacité de levage : 45kg, vitesse de levage max. : 60m/min, levée max. : 1800mm, diamètre de la ventouse : 110mm, diamètre intérieur du mât de levage : 140mm, longueur : 2550mm, hauteur du préhenseur : 112mm, ventouses : 4, poids : env. 100kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Itsdpfxex I Rqve Adgor

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iedpfx Aswuuf Dedgjtr Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, Détails techniques : Force nominale totale : 800 t Surface de serrage (gauche-droite) : x mm Surface de serrage (avant-arrière) : x mm Surface de table : 3 200 x 2 200 mm Force nominale totale : presses 2-3-4-5 – 600 t Surface de table : presses 2-3-4-5 – 3 100 x 1 900 mm Dernière révision 2010/2020, lot composé de : Isdpfx Aex Ag Epsdgetr Installation de lavage de flans, fabricant Neuhäuser, avec 6 rouleaux de nettoyage, n° d’installation 0905200, commande Siemens Automatisation des flans, fabricant Neuhäuser, type 19711594-00-0, année 2002, SN 369507/002, n° d’installation FK42282, composée de : dispositif de désempilage, huiler, changeur de palettes, évacuation des palettes vides Automatisation par préhenseur, fabricant Olofström, type Doppin Loader 2000, SN 37719974886, n° d’installation ... Presse à double montant, fabricant Weingarten, type ZS 1200.34, année 1972, n° de commande 113 021, force de pressage env. 800 t, double effet, course 850 mm, réglage de course 350 mm, hauteur entre surface de table et coulisseau de tirage 2 150 mm, force de serrage de la cale de tôle 400 t, course 600 mm, réglage 350 mm, hauteur libre entre surface de table et cale de tôle 1 950 mm, profondeur de tirage max. 300 mm, cadence 14 coups/min, commande Siemens, panneau de commande Baluff, surface de table 3 200 x 2 200 mm, n° d’installation ... Automatisation par préhenseur, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, n° d’installation 0602400, 0602500, avec table tournante et dispositif de retournement Presse à double montant, fabricant Raskin, type 6031AE4, année 1979, n° de commande 7810011, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens Automatisation de presses, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, table rotative et basculante, n° d’installation 0602600 Presse à double montant, fabricant Raskin, type 0631AE4, année 1979, n° de commande 7810012, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens, n° d’installation ... Automatisation de flans, composée de : 2 préhenseurs, n° d’installation 0602800, 0602900, avec table basculante et tournante Presse à double montant, fabricant Raskin, type 6031AE4, année 1979, n° de commande 7810013, simple effet, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/min, course du coulisseau 700 mm, distance entre plateau d’outillage et coulisseau 1 200 mm, réglage du coulisseau 400 mm, largeur libre entre les montants 3 220 mm, embase du coulisseau 3 100 x 1 900 mm, surface d’appui des outils 3 260 x 1 900 mm, coussin hydraulique, force 125 t, course 0-200 mm, commande Siemens Automatisation de flans, composée de : 2 préhenseurs de flans, montés sur presse, table rotative et basculante, n° d’installation 0603000 Presse à double montant, fabricant Raskin, type 06031AE4, année 1979, n° de commande 7810014, force de pressage env. 600 t, cadence 18 coups/

État: usagé, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, Friteuse en ligne GEA CFS Koppens, chauffée à l'huile thermique. Longueur de friture de 3 m, tapis de 1000 mm de large. Levage automatique de la hotte, bande de maintien supérieure. Machine plus ancienne, a été stockée pendant longtemps, utilisée auparavant pour la friture d'oignons bhajis et de pakora. Ijdox Av Duspfx Adgjtr

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 79 000 h, État: très bon (occasion), Remplisseuses Tetra Pak A3 Flex,2006,1000 ml Slim, -Remplisseuse : Tetra Pak A3 Flex,2006,1000 ml Slim, DIMC light cap 24,100V, 79000 h Itedstv I Duopfx Adgor - Accumulateur : Tetra Pak, Tetra Pak Helix 21, 2002 - Capper : Non disponible - Emballeur de cartons : Tetra Pak TCBP70 2002 Disponibilité : dès maintenant

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Ligne de moulage par injection Krauss Maffei avec machine de moulage par injection, modèle 110/750 CX avec station de séchage Digicolor, modèle DW 25/40 (série 191511221) ; unité de manutention Krauss Maffei, modèle LRX 100 (série 2118836) ; soufflante de décharge Keyence Deutschland GmbH, modèle SJ-FW ; et convoyeurs à bande associés. Itjdpsmn S Efsfx Adger

État: usagé, Broyeur désintégrateur en ligne pour boues d’occasion Hosokawa Micron Ltd modèle MICRON RI 12 K322 CF. Les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable. Capacité de traitement d’environ 100 à 120 m³/h (selon le produit). Pression de service nominale de 10 bars avec une température de conception de 0 à 100°C. Entraînement par courroie avec moteur de 37 kW. Montage sur bâti en acier doux. Itjdpsx Hv I Rjfx Adgsr Cliquez sur le lien ci-dessous pour visionner une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: bon (utilisé), Ligne de refendage constructeur Schmitz. Largeur de bande jusqu'à 800 mm max. Avec cisailles à délarder. De nombreux outils disponibles. L'installation est raccordée au réseau électrique et prête à être démontrée. Documents techniques, schémas électriques, etc. disponibles. Prix départ fondations. Itjdpfxjxfqdno Adgor

État: usagé, Détails techniques : Force nominale totale : 1 000 t Surface de bridage (gauche-droite) : x mm Surface de bridage (avant-arrière) : x mm Surface de table : 4 500 x 2 400 mm Force nominale totale : presses 2-3-4-5 - 1 000 t chacune Surface de table : presses 2-3-4-5 - 4 500 x 2 200 mm Dernière révision en 2021, composée de : Automatisation de découpe, fabricant Neuhäuser, type 19711505-00, année 2000, SN 367080, n° de matériau FK35835, avec installation de lavage de tôles intégrée, fabricant AMTEC, huileur, station de chargement/déchargement de palettes, chariot de changement de palettes, commande Siemens, n° d'installation Pinces à tôles, n° d'installation 0608300, montées sur presse Presse à double montant (MK11165), fabricant Weingarten, type ZS 1600.48, année 1965, n° de commande 324/64, double effet, force de pressage env. 1 000 t, course 900 mm, réglage de course 350 mm, distance entre table et coulisseau 2 150 mm, force de pression du serre-tôle 600 t, course 700 mm, réglage 350 mm, hauteur libre entre table et serre-tôle 1 940 mm, profondeur d'emboutissage max. 300 mm, cadence 12/min, largeur entre montants env. 5 000 mm, dimension de la table env. 4 500 x 2 400 mm, commande Siemens type S7 Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0608400, 0608500, station de rotation et retournement des tôles, fabricant ABB, mobile, n° d'installation Presse à double montant (MK11166), fabricant Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage env. 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, écartement entre montants 4 560 mm, dimension de la table 4 500 x 2 200 mm, dimension du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre surface de la table et surface du coulisseau 1 550 mm, installation de traction 300 t, course 250 mm, n° d'installation 0186200, commande Siemens type S7 Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, n° d'installation 0608600, 0608700, avec table de dépose et de retournement motorisée, n° d'installation Presse à double montant (MK11167), fabricant Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, écartement entre montants 4 560 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, surface de la table 4 500 x 2 200 mm, surface du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre table et coulisseau 1 550 mm, n° d'installation 0186300, commande Siemens type S7 Automatisation de découpe, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0608800, 0608900, avec table de dépose et retournement, n° d'installation Presse à double montant (MK11168), fabricant Schuler, type P4E2SQB 1000/4.5/0.7, simple effet, force de pressage 1 000 t, course du coulisseau 700 mm, écartement entre montants 4 560 mm, réglage du coulisseau 400 mm, cadence 14/min, surface de la table 4 500 x 2 200 mm, surface du coulisseau 4 500 x 2 200 mm, distance entre table et coulisseau 1 550 mm, n° d'installation 0186300, 0186400, commande Siemens type S7 Automatisation de presses, fabricant ABB, composée de : 2 pinces à tôles, montées sur presse, n° d'installation 0609000, 0609100, avec table de dépose et retournement, n° d'installation Presse à double montant, fabricant Krup, type DPQV4-1000, SN 2602, année 1968, simple effet, force de pressage 1 000 t, réglage du coulisseau 400 mm, course du coulisseau 700 mm, cadenc Itedpfx Aex Ag Azjdgsr

État: usagé, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables Isdpox Dmdhsfx Adgetr • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: usagé, Année de construction: 2017, Convoyeur à rouleaux Mecalux 2100-540-450 Référence : RA1906 Fabricant : Mecalux Largeur des rouleaux (LR) : 450 mm, rouleaux en acier Largeur nominale/extérieure (LN) : 540 mm Longueur : 2100 mm Hauteur du châssis : 130 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Entraxe des rouleaux : 75 mm Entraînement des rouleaux : 4x ITOH-Deki 16936/010 Vitesse de convoyage : réglable en continu avec variateur de fréquence de 0,543 à 0,95 m/s Contenu de la livraison : sans supports En option : Supports Guidage latéral unilatéral ou bilatéral Pour un conseil individualisé et professionnel, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aidons volontiers dans la planification et la réalisation de vos projets. Itsdpfx Ask Abkyedger Au plaisir de vous lire. Cordialement, Votre équipe Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et partenaire pour l'intralogistique

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’expédition / installation de convoyage à rouleaux / système de convoyage, technologie de convoyage d’environ 50 mètres Fabricant : RBS-Förderanlagen GmbH Modèle : Ligne d’expédition État : Occasion Année de fabrication : 2016 Le système se compose de : 1 x bande élévatrice d’env. 3,2 mètres de long 2 x élévateurs pneumatiques 3 x courbes à 90° 2 x éléments basculants / éléments de passage 1 x armoire électrique 25 pieds réglables en hauteur et le reste : ligne de convoyage / convoyeur à rouleaux d’env. 40 mètres Longueur totale : env. 50 000 mm Largeur totale : 750 mm Itjdpsx Ala Ejfx Adger Largeur de convoyage : env. 680 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Référence interne : 2025120101 Caractéristiques : État : pleinement fonctionnel, avec traces d’utilisation Idéal pour un transport rapide des matériaux Démonté et emballé par des professionnels Adresse d’enlèvement : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) L’installation de convoyage était en service jusqu’à son démontage. Grâce à une finition de grande qualité, vos produits glissent en douceur jusqu’à leur destination même sous forte charge. Des solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour vos convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à bande, élévateurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire de confiance ! Nous réalisons volontiers une offre personnalisée ou vous conseillons dans la conception et le montage. Faites-nous simplement part de vos besoins et des conditions sur site. Profitez de notre longue expérience et de notre solide réseau d’experts. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises de divers secteurs, tels que : logistique, industrie pharmaceutique, artisanat ou électronique. Ensemble, nous trouverons les moyens d’optimiser durablement et à moindre coût vos processus et flux de matériaux. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatisés ou des composants complémentaires comme des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: usagé, Détails techniques : Nombre de broches : 1000 Capacité de perçage dans l’acier (diamètre) : 32 mm Course de perçage : 200 mm Plage de vitesses de rotation : 63 - 1000 tr/min Capacité de perçage dans la fonte : 50 mm Cône morse de la broche de perçage : MK4 Déport de la broche : 315 mm Entraxe des broches : 475 mm Nombre de stations de perçage : 3 Réglage de la tête de broche : 280 mm Avance : 0,08 - 1,25 (9 pas) mm/tr Distance broche/table : 710 mm Surface de la table : 450 x 560 mm Puissance totale requise : 12,4 kW Poids de la machine env. : 3,1 t Dimensions machine (Lxlxh) : 2,15 x 1,40 x 2,65 m Isdow Th Nlspfx Adgjtr Sur cette perceuse en ligne, une broche de perçage avec boîte a été retirée par le précédent propriétaire !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Rondo smart line avec smart feeder smart line et jumbolino line pour feuille et coupe de pâte ou pâtisserie bon état ex boulangerie avec courroies neuves Itsdpfx Adjkw Ransgor

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Itedpfx Ajx H Tilodger Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.