Ligne De Profilage d'occasion à vendre (28 868)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, La machine à tubes API 355 mm x 14 mm (A3801) est une ligne de production de tuyaux pour les industries pétrolières et peut donc être la solution parfaite pour la croissance de votre entreprise La machine à tubes API (fabriquée en Chine), la machine de formage est fabriquée au Japon OD 114–355 mm épaisseur de paroi : 4-14,3 mm qualité d'acier : N80 longueur du tube : 6-15 m norme : API 5CT N80 étendue de la fourniture : – ligne de refendage ; – laminoir à tubes ; – deux machines de dressage d'extrémité ; – deux hydrotesteurs ; – 1 machine à redresser les tubes, rouleaux (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) machine fabriquée en 2006, arrêtée en 2016. recuiseur à joint et soudeuse HF d'occasion, marque : Thermatool. refendeuse d'occasion, marque chinoise. épaisseur : 4–14 mm, N80, Q235, acier laminé à chaud. largeur max. bobine 1600–1700 mm. moteur à courant continu de niveleuse 2+5 : 55 kW moteur à courant continu de refendeuse : 160 kW étendue de la livraison : – chariot à bobines ; – dérouleur (avec 4 colonnes) ; – rouleau de maintien ; – table de pelage ; niveleuse 2+5 ; – cisaille ; – convoyeur et boucle ; – dispositif de guidage ; – refendeuse ; – unité de tension ; Blsdpfx Aov Hcwtocyep – enrouleur avec bras de support ; – chariot porte-bobines ; – environ 12 lames de refendage ; – armoire électrique, système hydraulique. la refendeuse est destinée au laminoir à tubes

État: d'occasion, Largeur de tôle 400 mm Épaisseur de tôle 3 mm Stations : Installation composée d’un dérouleur, redresseuse, presse excentrique, profileuse, installation de coupe et de nombreux accessoires Dérouleur double Iron, type SFD 2000 Unité de redressage Schleicher Presse excentrique Edelhoff AZR 3/100 Force de pressage 100 t Réglage de la course 20–110 mm Réglage du coulisseau 100 mm Courses par minute : 105 Les données techniques proviennent du fabricant ou de l’exploitant et sont donc données sans engagement de notre part. Vente intermédiaire réservée. Seules nos conditions générales de vente font foi. À propos de nous Plus de 400 machines en stock, sur plus de 15.000 m² de surface, capacité de levage 70 t Plus de 10.000 articles et accessoires pour votre atelier Si vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, contactez-nous. Vous trouverez d’autres offres sur notre site Web. Bodpfx Aoyq Sx Eecyelp Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes complètes de profilage pour la fabrication de profilés de brides de conduits de ventilation P20 et P30, avec système d'étanchéité au butyle. À vendre : un ensemble complet de deux lignes de profilage professionnelles pour la production de profilés de brides P20 et P30, utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires. L'ensemble comprend : - Ligne de production de profilés de brides P20 - Ligne de production de profilés de brides P30 Les deux machines sont équipées d'un système intégré d'application d'un produit d'étanchéité au butyle. En fonction des exigences de production, les profilés peuvent être fabriqués avec ou sans produit d'étanchéité au butyle appliqué en usine. Cela offre une grande flexibilité et permet d'adapter les profilés finis aux différentes technologies de fabrication de conduits et aux exigences des clients. Les machines effectuent l'ensemble du processus de production, du déroulage de la bobine, en passant par le profilage en plusieurs étapes, jusqu'à la découpe automatique du profilé fini à la longueur requise. Points forts techniques : - 18 stations de profilage - Système de découpe automatique contrôlé par API - Vitesse de production jusqu'à 9 m/min sans application de produit d'étanchéité - Vitesse de production jusqu'à 5 m/min avec application de produit d'étanchéité au butyle - Système intégré d'application de produit d'étanchéité au butyle - Lignes de production complètes pour les profilés P20 et P30 Les deux machines sont en très bon état technique. Depuis leur acquisition, elles ont été utilisées exclusivement pour les besoins de production de notre propre unité de fabrication de conduits de ventilation. Elles n'ont pas été utilisées pour une production en série continue de profilés destinés à la vente commerciale. Par conséquent, leur niveau d'utilisation global est relativement faible. Les deux lignes de production sont entièrement opérationnelles, correctement réglées, testées et prêtes pour une production immédiate. Les machines sont proposées en tant qu'ensemble complet P20 + P30, ce qui permet à l'acheteur d'établir une production interne des deux principales tailles de profilés de brides couramment utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires. Bljdpfx Acozx Rz Hoyjp Assistance au déménagement et à la mise en service Nous pouvons fournir une assistance technique pour le démontage et le déplacement des machines. Nous pouvons également aider l'acheteur lors de l'installation, du réglage, des tests et de la mise en service dans les nouvelles installations de production, afin de garantir que les deux lignes sont correctement installées et prêtes pour la production après le déménagement. Les machines peuvent être inspectées en fonctionnement et des tests de production peuvent être effectués avant l'achat. Le prix indiqué est NET et la TVA sera ajoutée le cas échéant.

État: nouveau, Machines entièrement automatisées pour le profilage de tôles à joint debout (CLICK), disponibles en différentes tailles et conceptions. Nous proposons plusieurs modèles de joints debout. Les délais de livraison et les configurations des machines sont déterminés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour des informations complémentaires et la documentation technique. Profileuse à galets. Bedpfx Asy Rkuyecyolp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 39 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Une installation de profilage d'occasion et en état de fonctionnement, composée de : Extrudeuse bi-vis parallèle Fabricant : WEBER Modèle : DS 7.22 Année : 1995 Numéro de série : DS70-043 Blsdpfx Asyhcabecyjp Heures de fonctionnement : 39 000 h Diamètre des vis : 70 mm Longueur utile des vis : 22 x D Géométrie des vis : pour profilés rigides en PVC Couple : 4 500 Nm par vis Vitesse des vis : max. 40 tr/min, réglable en continu Moteur d’entraînement : moteur courant continu, commande thyristor Puissance d’entraînement : env. 25 kW Zones de chauffe/refroidissement du cylindre : 5/3 (refroidissement par air avec ventilateur) Zone de chauffe adaptateur : 1 Zones de chauffe outil : 5 Commande : commande conventionnelle avec régulateurs de température numériques Dégazage : pompe à vide à palettes rotatives Busch (1,5 kW) Débit max. : 120-150 kg/h pour PVC rigide, selon matériau Puissance totale installée : env. 50 kW (sans outil) Équipements spéciaux : capteur de température de masse et capteur de pression de masse Adaptateur entre raccord de l’extrudeuse et outil d’extrusion Jeu d’outils usagé pour profilé de fenêtre (élargissement), comprenant : - Outil d’extrusion « élargissement », y compris bandes chauffantes - Calibration à sec - Réservoir à vide d’env. 2 m de long, avec 8 supports pour disques de calibration - 16 disques de calibration Unité de calibration sous vide Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAL VAK 4P Année : 1992 Numéro de machine : K9209590 Longueur totale : 6 500 mm Pompes à vide : 4 pompes Speck (4,3 kW chacune) Pompes de circulation d’eau : 2 pompes Calpeda (1,1 kW chacune) Unité de traction à chenilles, avec scie intégrée Fabricant : Uniplast / Greiner Modèle : CAT PUL 2D Année : 1992 Numéro de machine : R 9204546 Traction : Longueur de contact effective : 2 000 mm Largeur des patins : 250 mm Force de traction max. : env. 25 000 N Plage de vitesses : max. env. 10 m/min Scie à profilés : Lame circulaire carbure : Ø 450 mm Section de profil max. : env. 300 x 100 mm Table basculante Fabricant : Ide Modèle : ME N 52/2 Année : 1994 Longueur : 6 000 mm Largeur d’appui : 270 mm Remarque : L’ensemble de la ligne a été révisé en 2020 et n’a fonctionné que 325 heures depuis.

État: très bon (occasion), Une ligne de profilage à rouleaux avec cylindres pour le laminage à froid de façades d'armoires de bureau et de stockage en tôles laminées à froid. Entraxe des rouleaux : 140 mm, Diamètre des rouleaux : 45 mm, Rainure de clavette : 12 mm. L'installation dispose d'un système électrique permettant d’écarter les jeux de rouleaux jusqu’à 1 500 mm. L'installation est à commande électrique. Blsdpfx Ajwxv H Decyjp

État: nouveau, Année de construction: 2025, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 950 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Machine de profilage de panneaux de toiture F3-27 avec décharge de clip La profileuse pour panneaux de toiture F3-27, conçue par la société LLC "Evolutioner", est dotée d'une pince de décharge pour la production de toits métalliques en profilés à double joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée dans la fabrication de divers bâtiments et structures, dans la reconstruction de maisons anciennes et d'objets architecturaux. Le joint debout donne une belle apparence à la toiture, soulignant son caractère unique et sa conception esthétique. Dans la construction moderne, les panneaux à joint debout décorent souvent les façades des murs de divers bâtiments. La machine de couverture F3-27 permet d'enrouler des panneaux de toiture métalliques de différentes longueurs, la longueur d'enroulement étant illimitée. La machine est assez légère, ce qui permet de l'utiliser directement sur le lieu d'installation de la toiture et de former les panneaux directement sur le site. Ainsi, il n'est pas nécessaire de transporter les panneaux de toit finis de l'atelier au lieu d'installation du toit, ce qui évite de les endommager et permet d'économiser de l'argent sur les services de transport. Détails techniques : Longueur de laminage - illimitée ; Étapes de formage : 7 ; Hauteur de la serrure (mm) : 27 La machine à panneaux de toit métalliques F3-27 est équipée d'un système de réglage facile de la largeur. Pour régler la largeur du panneau, il suffit de tourner la roue spéciale. La profileuse F3-27 est équipée d'options supplémentaires : - couteau de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux de panneaux nervurés ; - rouleaux de panneaux à rayon ; - machines à coudre manuelles à joint debout ; - machine à coudre électrique ESM-1 ; - formeuses de clips coulissants ; - formeuses de clips fixes ; - dérouleur de sol ; - machine à former les panneaux nervurés RPFM ; - cisaille automatique avec système automatique ; La machine portable pour panneaux de toiture F3-27 dispose de six paires de rouleaux de formage pour obtenir une hauteur de profil de 27 mm et d'un support supplémentaire pour rouler les clips de soulagement. Un clip de décharge est un pli spécial sur le panneau pour cacher les clips coulissants ou fixes qui se trouvent en dessous. Ces clips sont utilisés pour relier le panneau de toit à la charpente. En outre, nous produisons les machines à panneaux de toiture métalliques suivantes : Bjdpfx Aep Stgnocyslp machine pour toits métalliques à joint debout F3 ; machine à panneaux de toiture F3-9 avec décharge de clips ; machine de formage de panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; machine automatique de formage de panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 avec carénage Blsdjh R I Iuopfx Acyjp La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est un équipement de toiture utilisé dans le processus de fabrication et de pose de panneaux de toiture à joints debout. Grâce à un moteur électrique, le couple est transmis du moteur aux roues de profilage de la machine via des pignons et des chaînes de transmission, ce qui les fait tourner et former le profil souhaité. Afin de protéger les opérateurs lorsqu’ils utilisent la machine de profilage en continu pour panneaux de toiture, nous proposons de l’équiper de carénages latéraux standard et d’un carénage supérieur supplémentaire pour protéger la partie de la machine qui effectue le profilage. Ainsi, en utilisant la machine de toiture à joints debout F3 avec des carénages de protection, les opérateurs de la machine seront protégés contre les blessures, et la machine sera protégée contre la pénétration d’objets extérieurs dans son mécanisme de fonctionnement. Toutefois, lors de l’utilisation de la machine de toiture, il est possible de retirer le carénage supérieur et de laisser les carénages latéraux en place pendant le travail. Si le carénage supérieur n’est pas nécessaire, vous pouvez acheter la machine sans celui-ci. Notre machine de profilage en continu pour toiture à joints debout est légère et mobile, ce qui vous permet de l’utiliser dans votre atelier ou directement sur le chantier, ce qui vous permet d’économiser sur les frais de transport. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture F3 est équipée d’une vis de réglage spéciale qui permet d’ajuster la machine pour la production de panneaux de différentes largeurs. Il vous suffit de tourner la vis de réglage pour obtenir la largeur de panneau souhaitée. La machine de toiture à joints debout F3 peut travailler avec différents matériaux, tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre. La machine peut être réglée pour profiler différentes épaisseurs de métal. En option, avec la machine F3, vous pouvez obtenir : un dispositif de mesure de la longueur des rouleaux pour panneaux à nervures des rouleaux pour panneaux à rayon un couteau de coupe transversale un dérouleur de bobines des plieuses manuelles une machine de pliage électrique ESM-1 des formeurs de clips coulissants une machine de formage de panneaux à nervures (RPFM)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Une ligne de profilage Dreistern est proposée à la vente. Puissance du moteur principal : 9,2 kW, sens de production : de droite à gauche, diamètre de l’arbre de travail : 30 mm, raccord de l’arbre de travail : 20 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 1 : 135 mm, entraxe, modèle 1 : 130 mm, plage de réglage, modèle 1 : 60 mm à 100 mm, largeur de l’outil, modèle de bâti 2 : 210 mm, entraxe, modèle 2 : 260 mm, plage de réglage, modèle 2 : 80 mm à 130 mm, système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI. La boîte de vitesses a été entièrement remise à neuf. Une visite est possible sur rendez-vous. Blsdpfx Ajzta Edecyep

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Hauteur d’amenée : 900 mm Largeur d’amenée : 300 – 800 mm Bedsxwxdgspfx Acyjlp Métaux non ferreux : soit 0,6 – 0,8 mm, soit 0,8 – 1,0 mm (à indiquer avant commande) Métaux non ferreux : 1,0 – 1,2 mm (uniquement avec profils de façade) Acier (320 N/mm²) : 0,55 – 0,70 mm Acier inoxydable : max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour larmier de fenêtre PO-1 permet de produire un profilé de "garniture de fenêtre" en faisant rouler la tôle à travers des cylindres de formage. La garniture de fenêtre est un élément largement utilisé dans la construction lors de l'installation des fenêtres. De manière standard, la garniture de fenêtre est pliée étape par étape à l'aide d'une plieuse manuelle. Ce procédé est moins coûteux, mais il prend plus de temps. La tôle doit être prémarquée pour chaque opération de pliage. Blsdpfx Aslwt Adscysp Chaque pliage est ensuite effectué à l'aide d'une plieuse manuelle. L'opérateur doit régler les dimensions nécessaires en fonction des marques, fixer la tôle à l'aide du mécanisme de fixation de la machine, puis la plier. La longueur de la garniture de fenêtre est limitée à la longueur de travail maximale de la cintreuse. Ainsi, chaque opération de pliage manuel prend du temps et le processus de production devient coûteux et inefficace. Pour améliorer le processus de production, nous proposons la machine de formage de larmiers de fenêtre PO-1. Cette machine roule le profilé de garniture de fenêtre des deux côtés simultanément en une seule opération. La vitesse de laminage est de 10 m/min. La machine est équipée de 7 paires de rouleaux de formage. La largeur minimale de la garniture de fenêtre est de 120 mm lorsqu'elle est enroulée des deux côtés en même temps et la largeur maximale est de 610 mm. Pour modifier la largeur de la garniture de fenêtre, il suffit d'utiliser la poignée de réglage, qui permet d'ajuster très facilement la machine pour passer d'une largeur de garniture à l'autre. Le processus de réglage ne prend donc pas beaucoup de temps. Il est également possible d'enrouler le larmier sur la machine en deux étapes.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. Blsdpfx Ajn Hqmmecyjp La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Blodjq I Nw Iopfx Acyjp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, longueur de la table: 14 000 mm, Équipement: documentation / manuel, À VENDRE : Voortman MO Compact 900 — Machine de découpe plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes (2025) Fabricant : Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Modèle : MO Compact 900 Année de mise en service : 2025 État : Machine de démonstration – moins de 200 heures de production, quasiment neuve Type : Machine de profilage plasma à commande numérique (CNC) à 6 axes pour tubes – sans poutres Catégorie : Découpeuse plasma / Machine de découpe de tubes Description de la machine : Cette Voortman MO Compact 900 est une machine de découpe de tubes à commande numérique (CNC) à 6 axes, capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 914 mm et d'une longueur de 12 000 mm, avec des épaisseurs de paroi de 3 à 50 mm. La machine a été installée en 2025 en Belgique et compte moins de 200 heures de production, ce qui en fait une machine quasiment neuve, proposée à un prix d'occasion. Le 6e axe CNC maintient une distance constante entre la torche et le matériau, assurant ainsi des préparations de soudure et des coupes en biseau impeccables, jusqu'à ±45°. La tête de coupe 3D Azimuth exclusive permet un réglage de la torche de ±60° et une rotation de 380°, pour une découpe précise des contours sur n'importe quelle géométrie de tube. Équipement inclus : — Machine de profilage de tubes Voortman MO Compact 900 (6 axes CNC avec rail en X, chariot, colonne et unité de découpe) — Source plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, cycle de service de 100 %, console à gaz manuelle) — Tête de coupe 3D Azimuth avec positionnement intelligent de la torche pour les préparations de soudure en X, Y et V — Bras traceur électromécanique pour la mesure continue de la circularité du tube — Mandrin à trois mors auto-centrant (couple de 1 200 Nm) — Système de transport de tubes sur rail — Extraction des fumées à deux points (au niveau de la tête de coupe et par le mandrin) — Unité de filtration Voortman ECO6/HCS avec technologie de cartouche Donaldson Ultra-Web® et pare-étincelles — Armoire électronique avec unité CNC, automate programmable industriel (API), boîtier IP54, tampon d'alimentation — PC industriel avec écran tactile de 22 pouces et panneau de commande mobile — Tous les dispositifs de sécurité (certifiés CE selon 2006/42/CE et 2004/108/CE) — Documentation technique complète, manuels d'utilisation, plans d'installation Spécifications clés : — Plage de serrage : 50 – 914 mm — Longueur maximale du tube : 12 000 mm — Poids maximal du tube : 4 000 kg (avec chariots de tubes) — Plage de biseau plasma : +45° / −45° — Capacité de découpe : 3 – 50 mm (acier doux) — Capacité de perforation : 32 mm — Vitesse de rotation du mandrin : 0 – 10 tr/min — Vitesse du chariot de la torche : 0 – 15 000 mm/min — Encombrement : 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Poids de la machine : 6 000 kg Veuillez noter : les licences du logiciel de contrôle de machine COROBS ne sont pas incluses et doivent être achetées séparément auprès de Voortman. Voortman peut assurer la réinstallation, la mise en service, la formation des opérateurs et proposer des contrats de maintenance continue dans les locaux de l'acheteur. Pourquoi acheter cette machine ? Une MO Compact 900 neuve coûte actuellement plus de 350 000 EUR et a un délai de livraison de 6 à 12 mois. Cet appareil offre les mêmes capacités, avec une disponibilité immédiate et des économies importantes. L'acheteur bénéficiera du support complet du fabricant Voortman. Emplacement : Belgique (disponible pour une inspection sur rende Bljdpfxsy H I Tre Acysp

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Bjdpfx Acs Abz D Isyelp Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Nous proposons une ligne automatique de formage à rouleaux, flambant neuve, pour la production de tôles métalliques ondulées. En fonction des préférences du client, nous pouvons fabriquer des lignes pour des profils de 10, 20, 35, 44 ou 57 mm de hauteur. Nous avons certaines de ces lignes en stock et prêtes à être livrées. La ligne est équipée d’un dérouleur électrique capable de supporter des bobines jusqu’à 10 tonnes, d’une partie de formage à rouleaux, d’une cisaille de coupe et d’un empileur de tôles pour des longueurs de 10 mètres. Bljdpfxekhaado Acyep Nous fabriquons également des lignes de formage à rouleaux sur mesure, des lignes de production de tuiles métalliques, des lignes de coupe à longueur, des lignes de refendage, etc. Pour obtenir de plus amples informations sur nos machines, veuillez contacter notre service commercial.

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE PAR FORMAGE PROGRESSIF Bodjg Rkv Eopfx Acyolp

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Bodpfx Aouzv Tzscyolp Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » Bledpfx Acowwip Ajyop La ligne de production automatique SPM-1 pour bardage métallique « Soffit » constitue une solution optimale pour les entreprises actives dans la fabrication de bardage métallique et d’éléments décoratifs métalliques destinés à divers bâtiments et structures. Les profils soffites sont très prisés pour l’habillage des pignons, corniches et combles. Sans perforation, ils peuvent également être employés comme éléments de bardage de façades aux configurations variées. Les perforations assurent une ventilation supplémentaire de l’espace sous toiture, créant ainsi des conditions optimales pour le système de couverture. La circulation de l’air permet d’éviter la condensation, l’excès d’humidité ainsi que la corrosion des tuiles ou plaques métalliques. La ligne SPM-1 auto pour soffit métallique est entièrement automatique. Cet équipement peut être livré en machine automatique indépendante composée d’un profileuse avec système automatique et d’une guillotine automatique, ou être combiné à un dérouleur de bobines. Le dérouleur de tôle peut être manuel pour des bobines jusqu’à 800 kg ou automatique, avec boucleur intégré et régulation de vitesse, pour un fonctionnement avec des bobines jusqu’à 1 500 kg. Caractéristiques techniques : Dimensions (mm) : 6 650 x 1 200 x 1 600 Poids (kg) : 2 900 Puissance du moteur profileuse : 3 kW, 380V Puissance du moteur guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6 Nombre de passes de profilage : 18 Diamètre des arbres (mm) : 55 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15 Cette machine automatique de fabrication de panneaux de soffit (SPM-1 auto) permet de produire des panneaux de longueur illimitée. Elle comprend 18 paires de galets de profilage garantissant une qualité élevée du produit fini. Un module spécial de perforation, monté en fin de ligne, réalise les trous de ventilation pendant le profilage. L’utilisation de ce module est optionnelle, rendant possible la production de panneaux avec ou sans perforation, selon les besoins du client. Nous utilisons de l’acier à outils allié pour les galets de la machine, usinés sur machines CNC de haute précision afin d’offrir une qualité constante aux produits. La guillotine de coupe pour profils est située à la sortie de la ligne et fonctionne par entraînement électrique. Ce système électrique est plus fiable comparé aux solutions pneumatiques ou hydrauliques généralement utilisées par d’autres fabricants de lignes. La vitesse de profilage est de 10 à 15 mètres par minute, avec possibilité de réglage automatique. Caractéristiques supplémentaires : Largeur du matériau (mm) : 409 Épaisseur du matériau (mm) : 0,4–0,6 Puissance des moteurs (kW) : 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min) : 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Blodpfsxghngsx Acyop Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Blsdpfez Sfa Dox Acyjp Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Blodsu Ibb Dspfx Acyep Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste Bledpfsymzzusx Acyop 10 stations Largeur : 260 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1990, LIGNE DE PROFILAGE LOURDE Bljdoymzxyjpfx Acyop 9 POSTES LARGEUR : 450 mm

État: nouveau, Machines de profilage de tuiles métalliques entièrement automatisées, disponibles en différentes tailles et modèles. Nous proposons plus de 60 modèles de tuiles métalliques. Les délais de réalisation et la configuration de la machine sont fixés individuellement pour chaque commande. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires et la documentation technique. Bledpfx Acoyu Sz Ijysp