Pasteurisateur d'occasion à vendre (147)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Rcsdpfeyvrwtsx Alyoh Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Caractéristiques techniques : - Débit nominal : 700 l/cycle (pour une température de remplissage de 80 °C) - Consommation électrique : 1 kW, 230 V, 6 A, monophasé - Puissance de la chaudière : 80 kW - Source de chaleur : huile - Consommation d’huile : 7,5 l/h - Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 750 x 1700 x 1170 mm - Poids : 380 kg - Échangeur de chaleur : eau douce - Électronique IP65 - Raccord : DN 65 - Régulation automatique de la température - Facile à nettoyer à l’aide de boules de nettoyage - Entretien minimal Rjdpfx Alsfhb Iteysch En option : BB top 180, système de remplissage semi-automatique « Bag in Box » + système de remplissage de bouteilles à 6 postes avec réservoir tampon.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Redpfjz E Dh Dox Alyjch

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST37, Pasteurisateur d'occasion pour jus de tomate 400 CPMSpécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur-refroidisseur tunnel BOND à quatre modules est conçu pour le traitement thermique et le refroidissement contrôlé de contenants de jus de tomate. Construite principalement en acier inoxydable, la machine combine les étapes de pasteurisation et de refroidissement sur un convoyeur continu à maille plastique Intralox, offrant une solution robuste pour les applications industrielles d'emballage et de production de boissons nécessitant un traitement thermique prolongé.Vitesse maximale de production : Pour le jus de tomate 400 contenants par minute (24.000 unités par heure), pour la bière 600 contenants par minute (36.000 unités par heure).Condition de fonctionnement alternative : 300 contenants par minute ( révisé, en excellent état )Longueur thermique : 27,400 mmLargeur utile : 3,200 mmSurface utile de traitement : 80 m²Capacité interne totale : 22,000 piècesPoids du produit utilisé pour le calcul thermique : 450 gFormat de contenant indiqué : 2.0LSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est fourni avec une armoire électrique de commande pour la gestion du traitement thermique et du processus de convoyage. Les cuves d'eau, les pompes de recirculation, les équipements d'échange thermique et le convoyeur continu sont intégrés dans un système de fonctionnement coordonné. La conception comprend des circuits d'eau recirculée desservant les sections de pasteurisation et de refroidissement.Les données de performance thermique indiquent une eau de pasteurisation à 95°C, avec un écart de température de la tour de refroidissement de 10°C. Le volume documenté d'eau recirculée est de 80 m³/h, avec des références supplémentaires de pompes de 65 m³/h et 165 m³/h.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur tunnel convient à une installation dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle, où les contenants remplis nécessitent une pasteurisation avant la manutention en aval, l'étiquetage ou l'emballage secondaire. Sa configuration avec convoyeur continu à maille permet le flux de produit en ligne entre les équipements de remplissage en amont et les machines de refroidissement, d'inspection ou d'emballage en aval.La machine a été initialement conçue pour le jus de tomate, un produit nécessitant des temps de pasteurisation plus longs et des températures de pasteurisation plus élevées que la bière. Le système peut donc être évalué pour des applications de production de boissons et de transformation alimentaire présentant des exigences comparables de traitement thermique. La section de refroidissement comprend un convoyeur tampon de 20 m² pour soutenir l'évacuation contrôlée du produit et l'équilibrage de ligne.État de la machine et historique de maintenancePrésentée comme quasi neuve et entièrement opérationnelle, la machine est complète avec les accessoires nécessaires au fonctionnement. La construction entièrement en acier inoxydable favorise la durabilité et l'hygiène dans des envir... Rcjdpfxjzvl S Io Alysh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak Ligne complète de pasteurisation de babeurre des fabricants réputés Alfa Laval et Tetra Pak, équipée d’un réservoir tampon, de pompes de circulation, de vannes de process, d’un débitmètre et d’une armoire de commande. Le système est conçu pour le traitement thermique hygiénique du babeurre dans les laiteries. Capacité : 25 000 litres/heure Principaux composants de la ligne : 1. Cuve tampon en acier inoxydable Siersma Scheffers Numéro de série : Karnemelk Année de fabrication : 1995 Capacité : 1 000 litres Dimensions totales : Ø 1100 × 3000 mm Réalisation : acier inoxydable (s/s) 2. Vannes APV (4 pièces) Vannes de process de haute qualité pour applications alimentaires 3. Pompe centrifuge Pomac, type : CP19555 / 165 x 10 Numéro de série : 20080 Année de fabrication : 2007 Débit : 30 m³/h Puissance : 5,5 kW Dimensions : 700 × 350 × 450 mm Rcodpfsxtvftjx Alyeh 4. Débitmètre Endress + Hauser, modèle : Promag H / Promag 300 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Permet une mesure précise du débit des liquides alimentaires 5. Vanne Samson Dimensions : 560 × 300 × 300 mm Utilisation : régulation du débit et de la pression dans le système process 6. Pasteurisateur de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, type : C8-K8M Numéro de série : 30107-33855 Année de fabrication : 2012 Capacité : 559 litres Paramètres de service : PS : 16.0 bar PT : 22.9 bar TS : 120 °C Dimensions : 3200 × 550 × 1850 mm Système d’échange thermique à haute performance, optimisé pour le traitement du babeurre 7. Pompe centrifuge Hovap, type : HP-5032/170 Numéro de série : 33740 Débit : 35 m³/h Puissance : 7,5 kW Dimensions : 700 × 320 × 550 mm 8. Armoire de commande IPBE (s/s) Fonction : commande et supervision de la ligne de pasteurisation de babeurre Dimensions : 620 × 230 × 770 mm La ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, d’une capacité allant jusqu’à 25 000 l/h, constitue un système intégré et complet pour le traitement thermique des produits laitiers. L’utilisation de composants des marques Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser et APV garantit une fiabilité, une durabilité et une qualité de processus élevées.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les installations mobiles sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur place. Les fruits sont déversés des grandes caisses par un basculeur à caisses, puis acheminés vers le broyeur, broyés et transférés au presse-filtre. Le jus produit est automatiquement pompé dans des réservoirs, chauffé à environ 80 degrés Celsius dans l’installation de pasteurisation et conditionné en sacs dans des cartons (Bag in Box). Les machines suivantes sont montées sur la remorque : • Système de vidage de grandes caisses Kreuzmayr GKE Rodpfx Alsc Rghysysch • Élévateur-laveur Kreuzmayr KWEM 2000 • Presse-filtre Kreuzmayr KEB 750 avec brosse de nettoyage • Grand bac à jus pour KEB 750 • Bande transporteuse à marc, réglable, entièrement en acier inoxydable • Réservoir en acier inoxydable Immervoll 530 l avec tamis intégré • Pasteurisateur Kreuzmayr Pas 1500 litres, à huile • Système de remplissage Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, conception spéciale pour l’installation mobile • Accessoires tels que pompes, compresseur d’air comprimé, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • Remorque avec structure à bâches, système de freinage pneumatique et ABS La remorque a très peu d’heures de fonctionnement et se trouve donc dans un état comme neuf.

État: nouveau, Débit nominal : jusqu’à 400 l/h (température de pasteurisation de 80 °C, température d’entrée du jus de 10 °C) Puissance thermique : environ 35 kW Puissance électrique : 1,4 kW Raccordement électrique : 230 V, 50 Hz (1 phase) Protection électrique : 16 A Longueur : 910 mm Largeur : 960 mm Hauteur : 1 850 mm Poids (circuit de chauffage vidé) : 260 kg Poids (circuit de chauffage rempli) : 360 kg Consommation de fioul : environ 3,5 litres/h Raccordement des gaz d’échappement : ø 150 mm Température maximale des gaz d’échappement : 180 °C Niveau de pression acoustique (LW, A) : 83 dB Redpfx Alsdix Rcoyjch

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 91160677-0-001, Pasteurisateur en excellent état, travaillé au chai Rcjdpfx Alevq Snioyjh

État: nouveau, Installation de pasteurisation avec échangeur de chaleur tubulaire Rjdpfx Aljb Nt T Tjyoch Débit nominal : 2 000 l/h Puissance thermique de la chaudière à mazout : 180 kW Puissance électrique : 1,8 kW Alimentation électrique : 230 V 50 Hz (1 phase) Fusible électrique : 16 A Longueur : 1 715 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 1 900 mm Poids : 492 / 600 kg Consommation de mazout : 19 kg/h

État: nouveau, Installation de pasteurisation avec échangeur de chaleur tubulaire Rsdpfsb Nudksx Alyech Débit nominal : 1 500 l/h Puissance de la chaudière à eau chaude/de la chaudière à fioul : 140 kW Puissance électrique : 1,8 kW Raccordement électrique : 230 V, 50 Hz (1 phase) Protection électrique : 16 A Longueur : 1 715 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 1 900 mm Poids : 500 / 600 kg Consommation de gaz (gaz liquéfié) : 11 kg/h Consommation de gaz (gaz naturel) : 15 m³/h

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10038587, Pasteurisateur PA500-RWT-Gaz d'occasion Rcjdpfstpcm Iox Alyoh Sous réserve de vente intermédiaire !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Redjxtu Ugjpfx Alysch Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées Rcsdozh Ifuepfx Alyoh - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Rcjdpfx Ajzd Ul Telyjh

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC433, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu’à 20 000 L/Jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Par conséquent, il garantit une efficacité élevée et la plus haute qualité des produits finis. Sa capacité permet ainsi un rendement de production quotidien élevé, crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d’emballage De plus, le système d’emballage spécialisé de la ligne gère efficacement différents types de produits laitiers. Par exemple, les ouvriers emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. De plus, ils conditionnent le yaourt et le kéfir dans des contenants de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 litre et 1,0 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. De plus, les ouvriers emballent la crème sure dans des récipients et des bols de 1 000 grammes, chacun à une capacité de 3 000 pièces par heure. De même, ils conditionnent le fromage dans des récipients de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et sous film sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l’équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit ces équipements entre 1999 et 2016, démontrant la qualité et la durabilité des machines. Plus précisément, l’unité de réception du lait est dotée de compteurs numériques et de systèmes d’élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d’une capacité allant jusqu’à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Des duplicateurs isolés à double paroi et des mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, essentielles au maintien de l’uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème sure, le yaourt et le lait dans différents formats d’emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt. Compléments d’équipement et entretien De plus, la gamme comprend des accessoires tels qu’un tri-mélangeur pour le lait en poudre, des machines d’emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont cruciaux pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L’équipe a régulièrement entretenu et entretenu l’équipement jusqu’à l’arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l’efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour garantir la polyvalence et la fiabilité dans le temps, essentielles pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Rodovgvrwjpfx Alyoch Unité de réception du lait Compteur numérique avec démousse (2014) Cuve horizontale (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon – 3 pcs Capacité du réservoir vertical 3.000 l – 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) avec réservoi...

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Rjdpfxjx R A Edo Alyoch Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation mobile de production de jus de fruits, intégrée dans un conteneur interchangeable en acier inoxydable, dotée de pieds de support hydrauliques. Composée de : bascule à grande capacité pour caisses, installation de lavage et de broyage, presse à bande KEB 1000, 2 cuves tampons de 800 litres, pompe à jus, filtre à double épaisseur, pasteurisateur PA 2000 à huile et remplisseuse automatique de sacs « Bag in Box » Tec 500. Capacité : jusqu’à 3 000 kg/h ou 2 000 litres de jus/h. Installation entièrement automatique pour le remplissage de sacs « Bag in Box » à partir d’un rouleau ou de sacs individuels (volume de 1,5 à 20 litres). Réservoir de chauffage intégré de 600 litres, accessible pour le remplissage depuis l’extérieur. Télécommande hydraulique avec contrôle à distance par radio pour les supports et les portes, pédale pour lever et abaisser le dispositif de basculement des grandes caisses. Nivellement automatique du conteneur avec une inclinaison de +/- 0,5 %. Bâches d’angle pour une protection optimale contre les intempéries, évacuation centrale des eaux avec gouttière et bord de plancher surélevé. Nettoyeur haute pression et compresseur intégrés. La remplisseuse « Bag in Box » est tirée latéralement du conteneur pour le travail et reliée au réservoir de pré-remplissage. Hauteur du plateau en fonctionnement d’environ 250 mm. l x l x h 7 500 x 2 550 x 3 000 mm Rjdpfx Aecltl Eolyech Châssis entièrement en acier inoxydable, toit et parois en aluminium. Plancher antidérapant en aluminium. Transportable avec n’importe quel camion ou remorque adapté au transport de conteneurs interchangeables. Poids total du conteneur prêt à l’emploi d’environ 8 000 kg. Nous construisons cette installation exactement selon vos exigences ! Nous serons heureux de vous conseiller personnellement. Intégration possible d’autres installations et machines !

Année de construction: 2025, État: nouveau, Chauffage électrique de 18 kW pour environ 100 bouteilles de 1 litre pour la pasteurisation de bouteilles et de récipients remplis à froid Réglage automatique de la température 400 V 50 Hz 32 A 18 kW Rjdpj Hmwkefx Alyjch avec châssis inférieur sur roulettes

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Rcjdpeyhb Ahjfx Alyeh Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Redpsyr Huqefx Alyjch

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne d'embouteillage Tetra Pak Tetra Fino Aseptique, fabriquée en 2006, est conçue pour l'embouteillage de lait UHT et d'autres aliments liquides dans des emballages aseptiques en forme de sachet (format Tetra Fino® 1000 ml). Le système permet l'embouteillage aseptique de produits ultra-pasteurisés, assurant ainsi une durée de conservation prolongée sans réfrigération. Avec une capacité d'environ 3 600 emballages par heure, cette ligne est idéale pour la production de lait à capacité faible à moyenne. La ligne est composée d'une machine de formation et d'embouteillage de sachets, de systèmes de convoyage et d'un module de scellement de cartons, l'emballage dans les cartons étant effectué manuellement. Selon les informations fournies, la ligne est actuellement en service et en bon état. Données techniques - Fabricant : Tetra Pak - Type de machine : Ligne d'embouteillage aseptique de cartons (emballage en sachet) - Format : Tetra Fino Aseptique 1000 ml - Année de fabrication : 2006 - Heures de fonctionnement : environ 18 625 h - Performance : environ 3 600 emballages/h - Stations d'embouteillage : 1 - Système d'embouteillage : à préciser - Type d'embouteillage : Embouteillage aseptique - Produit : Lait UHT (exemple : 137 °C / 4 secondes). Adapté aux aliments liquides. Équipement - Machine d'embouteillage aseptique (formation de sachets à partir d'un rouleau) - Système de convoyage pour le transport des emballages - Système de convoyage pour la manipulation des cartons - Station d'emballage manuelle (sachets dans les cartons) Redsy Sh Tvspfx Alyjch - Module de scellement automatique de cartons (système SOCO, année de fabrication 2014, environ 740 heures de fonctionnement) - 1 m de convoyeur à grille (sortie pour les cartons pleins) - Chariot de transport à rouleaux (pour les rouleaux d'emballage lourds) - Vannes de remplissage aseptiques (vanne ABC)

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Pasteurisateur, 500 l/h, au gaz. Révisé récemment. Contrôle automatique de la température. Rcsdpsgigryofx Alyoh

État: très bon (occasion), FERMETRICE AUTOMATIQUE DE BOÎTES DE CONSERVE ANGELUS 120L Fermetrice automatique de boîtes de conserve ANGELUS 120L, conçue pour réaliser la fermeture hermétique de récipients métalliques par un double rebord (double seam) sur les lignes de production industrielles et d’emballage de conserves alimentaires. L’équipement intègre un système rotatif de fermeture qui permet un fonctionnement continu, synchronisant l’alimentation des boîtes et des couvercles avec les opérations mécaniques d’enclenchement. La technologie ANGELUS est largement utilisée dans l’industrie de la conserve en raison de sa robustesse, de sa précision mécanique et de sa capacité à réaliser des fermetures uniformes dans les processus industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ANGELUS - Modèle : 120L - Type : Fermetrice automatique de boîtes de conserve - Application : Fermeture de récipients métalliques - Système rotatif de fermeture - Fonctionnement automatique et continu Rodpjz R S Hbefx Alyoch - Alimentation automatique des boîtes - Système d’alimentation et de positionnement des couvercles - Fermeture mécanique par double enclenchement - Opérations de première et deuxième passe de fermeture - Transfert synchronisé des récipients - Système d’entraînement par moteur électrique - Ensemble mécanique de fermeture avec têtes et rouleaux - Réglage et adaptation aux formats en fonction des outillages installés - Structure industrielle robuste - Protections de sécurité sur les éléments mobiles - Accessibilité pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de remplissage et de fermeture de conserves PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les boîtes, préalablement remplies, sont introduites automatiquement dans la fermetrice ANGELUS 120L, où elles sont positionnées pour réaliser l’opération de fermeture. Le système alimente et place les couvercles sur les récipients, qui sont conduits vers le mécanisme rotatif de fermeture. Lors de la première opération d’enclenchement, le bord du couvercle et la languette du corps de la boîte sont pliés mécaniquement pour former la jonction initiale. Lors de la deuxième opération, les rouleaux compriment et terminent de former le double rebord, obtenant ainsi une jonction mécanique hermétique entre le couvercle et le corps du récipient. Une fois fermées, les boîtes sont déchargées automatiquement et peuvent être acheminées vers des laveuses, des systèmes d’inspection, des autoclaves, des pasteurisateurs, des refroidisseurs, des étiqueteuses et des équipements de fin de ligne. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve de poisson, de fruits de mer, de viande, de légumes, de légumineuses et de plats préparés, ainsi qu’à d’autres fabricants d’aliments en conserve. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et doseuses automatiques - Systèmes d’alimentation de couvercles - Équipements de dosage de liquide de recouvrement - Systèmes sous vide, selon la configuration de la ligne - Laveuses de boîtes - Autoclaves de stérilisation - Systèmes d’inspection des fermetures - Lignes d’étiquetage et d’emballage L’ANGELUS 120L constitue une solution industrielle pour automatiser la fermeture des boîtes, fournissant un processus mécanique continu et répétitif. Les formats compatibles, la vitesse de production et les caractéristiques exactes de la fermeture dépendront des outillages et de la configuration installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires,

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA / Laguilharre Redpjyvrtujfx Alysch Année de construction : ~1985 4 étages – 6 faisceaux tubulaires Évaporateur MVR + TVR Utilisation comme pré-concentrateur de 6 à 32 % MS Utilisation comme (haut) concentrateur de 9 à 50 % MS Débit d’alimentation : 20 000 l/h de lactosérum Capacité d’évaporation : 15 000 l/h Inclut pasteurisateur par injection de vapeur Puissance électrique du compresseur MVR : 140 kW Consommation vapeur TVR : 850 à 1 000 kg/h Pasteurisateur : 300 kg/h

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Rcjdpfxow N Ri Hj Alyoh Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !