Stérilisation d'occasion à vendre (198)

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: M333, Ligne de remplissage d'occasion SIG Combibloc – 26.500 BPHSpécifications techniques et données de performance Cette remplisseuse SIG Combibloc HMR - 7478 est conçue pour le remplissage aseptique haute efficacité en petits formats. Fabriquée en 2024, elle associe fiabilité et dosage précis pour des environnements de production de boissons exigeants. Conçue dans l'écosystème SIG-2 Combibloc, elle intègre une stérilisation avancée et une manutention haute vitesse pour soutenir des opérations d'emballage industriel continues sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou une installation de seconde main.Fabricant : SIGModèle : HMR - 7478Vitesse nominale : 26.500 BPHVolumes de remplissage : 65 ml, 125 ml, 200 mlStérilisation : système H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilité système : plateforme de remplissage SIG-2 Combibloc 1224Mises à niveau : kit de conversion pour augmentation de la vitesse de remplissage (SIG-2 2025)Formats : compatible avec tailles d'emballage 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatisation avancée et systèmes de contrôle Le Combibloc exploite l'ingénierie SIG pour un fonctionnement aseptique contrôlé. Le module de stérilisation H2O2, mis à jour en 2024, permet une décontamination fiable des circuits d'emballage, tandis que des entraînements synchronisés et des mouvements servo‑commandés conservent la précision à haut débit. Les interfaces opérateur, incluant un HMI tactile moderne, sont conçues pour des changements de format et une supervision intuitifs, favorisant un temps de fonctionnement stable dans les applications d'emballage industriel. Une logique de sécurité intégrée et des protections inox verrouillables protègent les opérateurs et garantissent une exploitation hygiénique lors de la production de boissons.Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour une intégration fluide en ligne, le Combibloc s'interfasse avec les équipements en amont et en aval au sein des systèmes SIG-2 Combibloc et des machines d'emballage compatibles. Il fonctionne actuellement en ligne dans l'usine de Khurda. Il supporte l'exploitation inline avec convoyeurs, accumulation et emballage secondaire en aval. Les principes de changement rapide de format couvrent de petites plages de 65 ml à 200 ml, permettant des changements de produit rapides et une gestion efficace des SKU dans des agencements complexes de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenance Configurée comme une solution haut de gamme adaptée à une intégration immédiate, l'unité est conforme aux normes de remplisseuse SIG-2 Combibloc et inclut la mise à niveau système H2O2 disponible. Un kit de conversion pour augmentation de vitesse (2025) est installé pour renforcer la capacité. Cette remplisseuse Combibloc se présente comme un actif de qualité professionnelle, disponible à la vente après juin 2026, pour des sites r... Kljdpfx Afsy Rriljmot

État: d'occasion, Cette annonce concerne une unité de fumigation tout-en-un Walker Safety Cabinets. Kljdpsxxx R Nefx Afmet L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. L’unité de fumigation tout-en-un Walker Safety Cabinets est une solution innovante et compacte conçue pour la désinfection par fumigation des armoires de sécurité, toutes marques et tous modèles confondus. Pensée pour allier efficacité et praticité, cette unité intègre une chaudière et un système de filtration au charbon dans un dispositif facile à utiliser. Caractéristiques principales : - Conception compacte : Hauteur inférieure à 200 mm, permettant l'installation à l’intérieur de l’ouverture standard d’une armoire de sécurité, sans nécessité d’ouvrir davantage la porte. - Système intégré : Combine chaudière et filtration au charbon, garantissant une fumigation complète avec un seul appareil. - Capacité : Capacité maximale de 30 ml de formaldéhyde et 30 ml d’eau, assurant un processus de fumigation efficace et économique. - Filtration au charbon : Granulés de charbon remplaçables à chaque cycle d’utilisation pour une performance optimale. - Approvisionnement aisé : Les granulés de charbon sont économiques, facilement disponibles et ont une durée de conservation typique d’environ 18 mois. - Walker Safety Cabinets garantit une livraison rapide des granulés de remplacement pour une exploitation sans interruption. - Avantages : - Compatibilité universelle : Efficace pour la fumigation de toutes les marques et modèles d’armoires de sécurité. - Fonctionnement efficace : Design compact et intégré minimisant l’encombrement tout en maximisant la performance. - Maintenance économique : Granulés de charbon abordables et faciles à remplacer pour des coûts d’exploitation réduits. Applications : - L’unité de fumigation tout-en-un est idéale pour les laboratoires et sites nécessitant une désinfection efficace et pratique des armoires de sécurité, afin de garantir un environnement de travail sûr et stérile.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 274 h, numéro de machine/véhicule: R86, Occasion Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimSpécifications techniques & données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est conçue pour une production de boissons à haute efficacité et des environnements d'emballage industriels. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme A3 Flex est largement reconnue pour sa fiabilité et sa constance en opérations aseptiques. Configurée en variante 600V et adaptée au format TBA 500 Slim, elle offre un débit fiable pour des opérations d'occasion et une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée.Constructeur : Tetra PakModèle : A3 FlexConfiguration : 600V, TBA 500 SlimAnnée de fabrication : 2021Heures de fonctionnement : 274 hVitesse de production : jusqu'à 8,000 packs/hourCompatibilité format : 0.5L (500 Slim)Types de contenants : Brique (aseptique)Spécification dessin : 648575-0600Catégorie machine : Remplisseuse aseptiqueAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme A3 Flex intègre une automatisation conçue pour garantir des performances aseptiques constantes et une exploitation simple. L'IHM fournit des compteurs en temps réel et une visibilité des processus ; des profils tels que TBA_500_Slim permettent des réglages spécifiques au format qui facilitent l'exploitation. L'architecture de contrôle prend en charge des ajustements basés sur des recettes et des flux de travail guidés pour maintenir la stabilité du procédé.IHM conviviale pour l'opérateur avec compteurs et surveillance de la productionGestion des recettes/profils pour le format configuré (TBA 500 Slim)Contrôles à base de PLC avec diagnostics et alarmesVerrouillages de sécurité et accès protégés dans les zones critiquesConçue pour des changements de format efficaces dans le périmètre de configurationCapacités d'intégration en ligne de productionCette remplisseuse aseptique s'intègre aisément dans des lignes d'emballage complètes et peut fonctionner en unité autonome dans des environnements industriels. Elle convient à la production de boissons nécessitant la manipulation aseptique de briques et complète les systèmes d'alimentation en matériau d'emballage en amont ainsi que le convoyage et l'équipement de fin de ligne en aval.Fonctionnement en ligne ou autonome pour des implantations d'usine flexiblesInterfaces avec la manutention et la stérilisation des matériaux d'emballage en amontCompatible avec convoyeurs en aval, remplisseuses de caisses et solutions de palettisationConfigurée pour briques 0.5L Slim ; d'autres formats peuvent être pris en charge avec les kits appropriésÉtat machine & historique de maintenanceL'unité est d'occasion et prête à être mise en service. Avec seulement 274 heures de fonctionnement et une année de construction 2021, elle présente une usure faible pour sa catégorie d'âge. Les compteurs visuels confirment le temps de fonctionnement enregistré. La machine est positionnée pour une remise en service rapide dans u... Klsdpfxsy Icpws Afmjt

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc de remplissage aseptique d’occasion ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiSpécifications Techniques & Données de PerformanceCe monobloc de remplissage aseptique pour carton est conçu pour une emballage de boissons à haute hygiène dans une ligne d’emballage utilisée ou dans un environnement d’emballage industriel de seconde main. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et un dosage précis dans les applications de production de boissons où l’asepsie et l’intégrité du produit sont critiques.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats pris en charge : Compatibles avec des emballages carton de 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LType de contenant :Conçu pour la manipulation de cartonsPoids de la machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, triphaséAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation env. 2 460 NL/minAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts pour plusieurs tailles de carton. Il est conçu pour une production automatisée avec un contrôle centralisé et des interfaces conviviales pour l’opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en assurant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Le changement rapide de format prend en charge des passages efficaces entre 0,5 L, 0,75 L et 1,0 L.Contrôle centralisé avec indication d’état claireGestion automatisée des cycles aseptiquesProtection de sécurité avec points d’accès à verrouillageConception de changement rapide de format pour une production multi-formatCapacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour s’intégrer parfaitement dans des lignes d’emballage industrielles et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique interfacé avec des modules de formation/stérilisation du carton en amont et l’application de fermeture, le codage et l’emballage en caisse en aval. Il peut fonctionner comme station autonome ou comme partie d’une ligne d’emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec les convoyeurs et les machines d’emballage en avalCapacité multi-format : 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LConvient à l’intégration dans des configurations de lignes de remplissage utilisées et équipements d’embouteillage de seconde mainÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine présente peu d’heures de fonctionnement pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement prêt à être remise en service dans la production de boissons. Un design favorable à la maintenance préventive minimise les temps d’arrêt et favorise une opération prévisible dans les environnements de machines d’emballage d’occasion.Heures faibles : 3339Composants d’assemblage asepti... Klsdey Epktjpfx Afmet

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Kledpfx Asy Ef Siofmot

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Hänel Rotomat 400 Carrousel vertical (Paternoster) Le Hänel Rotomat 400 est un système de stockage vertical (Paternoster) fonctionnant selon le principe « la marchandise vers l’utilisateur ». Il est utilisé aussi bien pour le stockage industriel que comme ascenseur d’archives de bureau. Ce système exploite de façon optimale la hauteur disponible en maximisant la surface de stockage sur un espace au sol minimal. Domaines d’application Le Hänel Rotomat 400 est utilisé dans de nombreux secteurs : Industrie : Pour le stockage d’outils, d’instruments de mesure, de composants électroniques et de petites pièces. Bureaux & administration : Comme système d’archivage automatique pour dossiers suspendus et classeurs. Secteur médical : Pour le stockage stérile d’instruments chirurgicaux. Dimensions hors tout : L : 260 cm, l : 130 cm, H : 285 cm Charge admissible par tablette : 150 kg Alimentation : 3~ N+PE 400V / 50Hz / 5,5 kW Année : 2004 Démontage et enlèvement à la charge de l’acheteur. Service de démontage : Un démontage professionnel peut être assuré, sur demande, par notre équipe spécialisée (5 000 € HT) Ksdpfsy Nxp Aex Afmelt Lieu de l’article : République tchèque Complétez votre Paternoster ! Un carrousel vertical n’est efficace que si sa configuration intérieure est optimisée. Nos bacs de stockage spécialement adaptés exploitent chaque millimètre de la surface des plateaux. Retrouvez les dimensions adaptées à votre système dans nos autres ventes aux enchères. « Tout d’un seul fournisseur : Nous vous proposons avec plaisir une solution de financement bancaire adaptée à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de D’autres élévateurs de stockage — neufs et d’occasion — sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S shikoku d\'occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons à toit en pignon (gable-top) est conçue pour un emballage de boissons à haute intégrité, offrant une performance fiable pour des produits à longue durée de vie. Fabrication par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec peu d\'heures cumulées et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphaséConsommation actuelle : 114 APression d\'air comprimé : 550–990 kPaConsommation d\'air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une opération aseptique, cette machine assure un remplissage de précision dans un environnement stérile contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée garantit une exploitation stable et une intégration simple avec les utilités de l\' changements de format entre cartons 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces afin de réduire les temps d\'arrêt et d\'améliorer l\'efficacité globale de l\'équipement dans les installations d\'occasion ou remises en état.Commandes de niveau de qualité industrielle pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d\'emballage stérilesInterface conviviale pour la configuration et la surveillancePoints d\'accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d\'intégration de la ligne de productionCe remplisseur aseptique de carton s\'intègre sans faille dans une ligne d\'embouteillage d\'occasion ou dans une configuration d\'emballage neuve. Il est adapté pour être associé à des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et à des équipements en aval pour la fermeture des bouchons, le codage des dates, l\'emballage en caisses et la palettisation. La machine prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome selon l\'agencement de l\'usine.Interfaces avec les convoyeurs et les machines d\'emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine & Historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cet remplisseur aseptique d\'occasion présente une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d\'emballage industriel.Basse usure opérationnelleConfiguration aseptique bien conservéePerformance opérationnelle et polyvalenc... Ksdpfx Afeyz R E Tomelt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Ksdpfewkux Nex Afmolt Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un homogénéisateur haute pression GEA est disponible. Course : 100mm, diamètre du piston : 80mm, pression de travail max. : 200 bar, débit : env. 14 000 l/h, température max. du produit : 90°C, température de process max. pour le nettoyage/stérilisation : 140°C, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2250mm/1600mm/1600mm, poids : env. 3 500 kg. Comprend une armoire électrique et des pièces de rechange. L'appareil est équipé de nouveaux engrenages. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Klodpfsyx H Huox Afmst

État: d'occasion, Cette annonce concerne le Palltronic Flowstar IV. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à l’emploi immédiat. L’instrument Palltronic Flowstar IV pour tests d’intégrité de filtres (et ses variantes telles que Pall FFS04 S Palltronic Flowstar IV Filter Integrity Test Instrument / Pall Flowstar IV FFS04 Filter Integrity Tester) est un équipement de précision conçu pour vérifier l’intégrité des filtres à membrane de grade stérilisant et des assemblages associés (détection de défauts tels que fuites ou rétention incomplète) avant leur utilisation dans des processus critiques, en particulier dans l’industrie pharmaceutique et la biotechnologie. Usages typiques Klodpfx Aeyfhdmofmjt Ces instruments sont le plus souvent utilisés dans des environnements où la stérilité est essentielle : - Filtration finale avant le remplissage de produits pharmaceutiques stériles. - Test d’étanchéité des assemblages à usage unique et des logements de filtres. - Contrôle qualité dans la production de vaccins, la fabrication de produits biologiques et d’autres processus liés à la biotechnologie.

État: d'occasion, Cette annonce concerne la hotte de sécurité microbiologique CAS Biomat 2 avec vaporisateur de formol. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. La CAS Biomat 2 (fabriquée par Contained Air Solutions) est une hotte de sécurité microbiologique de Classe 2 haute performance, conçue pour garantir un environnement stérile aussi bien à l’utilisateur qu’à l’échantillon. Elle est parfaitement adaptée aux laboratoires manipulant des agents biologiques jusqu’au niveau de biosécurité 3. Caractéristiques principales : Triple protection : Système de flux d’air sophistiqué (flux entrant et descendant) protégeant l’opérateur contre les risques aéroportés, assurant la stérilité des produits via un flux d’air laminaire filtré HEPA et protégeant l’environnement grâce au filtrage de l’air rejeté. Sécurité certifiée : Conforme à la norme BS EN 12469:2000, ce qui garantit le respect des exigences européennes strictes pour les postes de travail biologiques. Filtration avancée : Équipée de filtres HEPA H14 haute efficacité, permettant d’atteindre une propreté de classe ISO 5. Kodpfxoyvhn Io Afmslt Commande intuitive : Panneau de commande ergonomique permettant la gestion de l’éclairage de la zone de travail, des vannes de gaz et des cycles de décontamination. Décontamination intégrée : Fonctionnalités intégrées pour la stérilisation par UV et la fumigation au formol, certains modèles offrant un contrôle en temps réel ainsi que des ports VHP (peroxyde d’hydrogène en phase vapeur) pour un nettoyage en profondeur. Conception pratique : Souvent dotée de prises électriques internes adaptées à l’utilisation de petits appareils (balances, agitateurs), de supports pour pipettes ainsi que d’un éclairage LED économe en énergie.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Kljdpfxoyhbudj Afmot Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, des yaourts à boire, des jus de fruits et des boissons aromatisées. Actuellement stocké et prêt à être réinstallé, le système offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu’à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s’adapte bien aux différentes demandes de production. Klsdpfowqxhhex Afmet Section d’homogénéisation Au cœur de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui garantit une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture de produit uniforme. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation de phase pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur n’est pas aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de service élevées et simplifie l’entretien. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un déaérateur Tetra Pak (2005) équipé d’une pompe auxiliaire et d’un réservoir. Plus précisément, ce composant élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, la conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et le modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant permet notamment de stériliser les produits par échange thermique indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important de noter que le module comprend un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une période de temps définie. Ainsi, il est conforme à la réglementation en matière de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile dans les lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne dispose d’un panneau de commande électrique, d’un automate Siemens et de panneaux de commande pour une gestion précise de chaque phase. Il comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des onduleurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. L’automatisation permet ainsi un traitement continu. En outre, il optimise les cycles NEP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Il garantit surtout des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement. Conclusion En résumé, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet et à haut rendement pour la préparation d...

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Cette annonce concerne le réchauffeur de sang Transmed Sahara 111 Maxitherm. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Le Transmed Sahara III Maxitherm est un système de chauffage à sec haute performance, spécialement conçu pour le réchauffement sûr et efficace des produits sanguins, du plasma et des solutions de perfusion. Contrairement aux bains-marie traditionnels, le Sahara III utilise une technologie de chauffe à sec qui élimine le risque de contamination hydrique, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements cliniques et de laboratoire stériles. Kledpfx Afoyuy Ipomot

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Klsdpfsydpa Tex Afmet Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Klodpsyh E Apjfx Afmet

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Désignation de la machine Installation de procédé BRINOX / Skid CIP type CS6700 (CS6723) GMP Skid de process CIP 1.4435 Fabricant BRINOX Process Systems Année de construction 2020 Données techniques Conception en tant que skid de process en acier inoxydable, construction hygiénique. Mesure de conductivité 1–500 µS/cm, signal analogique (AI), raccord hygiénique DN 50. Mesure de débit 0–18.000 kg/h, signal analogique (AI), raccord DN 25, bride stérile DIN 11864-2A. Points de mesure de pression −1 à 9 bar ainsi que −1 à 15 bar, signal analogique (AI), raccords hygiéniques DN 50 ou ½'', entre autres DIN EN ISO 228. Points de mesure de température −50 °C à +200 °C, signal analogique (AI), raccord DN 32, soudé selon DIN 11866/A. Capteurs de niveau à seuil, numérique (DI), raccord hygiénique DN 50. Plusieurs retours de position avec IO-Link / Digital. Vannes d’arrêt pneumatiques (DO) en version hygiénique inox. Matériaux en contact avec le produit selon EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosité de surface documentée des parties en contact avec le produit, Ra env. 0,3–0,4 µm. Application Installation CIP et de process hygiénique pour applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Convient au nettoyage des lignes de process et des réservoirs en conditions GMP. Construction Skid en inox soudé avec tuyauterie soudée orbitalement. Raccords Clamp hygiéniques et stériles. Entièrement instrumenté avec mesure de débit, pression, température et conductivité. Technologie de vannes pneumatiques avec retour de position digital. Composants de fabricants renommés tels que Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, etc. Exécution conforme GMP, très propre. État Neuf. Emballage d’origine. Jamais utilisé. Jamais installé ni mis en service. FAT / Statut de documentation Test d’acceptation en usine (FAT) entièrement documenté. Contrôle des plans de layout documenté. Contrôle d’accessibilité pour maintenance/calibration documenté. Contrôle de rugosité de surface documenté. Essai d’étanchéité documenté. Calibration des capteurs documentée. Documentation de soudage entièrement vérifiée. Liste complète des documents Plan et rapport FAT. PID (schéma mécaniques et instrumentation). Plans de layout. Listes de matériaux : métal et polymères. Certificats matériaux 3.1. WPQR, WPS, qualifications des soudeurs. Rapports de soudage et isométries. Certificats d’étalonnage des instruments de mesure. Rapports de mesure de rugosité de surface. Rapports d’essai d’étanchéité. Déclarations de conformité UE des composants installés. Documentation d’utilisation. Caractéristiques particulières Klsdpfeyl H Svjx Afmot Production conforme GMP, entièrement documentée. Instrumentation de haute qualité. Valeurs de rugosité très basses documentées. Disponible immédiatement. Idéal pour les fabricants pharmaceutiques, biotechnologiques ou sous-traitants exigeant un haut niveau de documentation.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un autoclave de stérilisation pharmaceutique Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) est disponible. Conception : horizontale, portes : 2, volume de la chambre : env. 1800 litres, procédé : vide/vapeur/stérilisation, articles à stériliser : produits poreux/dispositifs solides/composants, volume max. de produit liquide : 50 ml. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ksdpfx Asyuyvysfmjlt

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4404 – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o., Slovénie Type : SVBBH-3500 N° d’étiquette : Numéro de série : 1003461 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Paquet BH6771-BH1001 29 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : env. 4 082 litres Poids à vide : env. 1 750 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4404 (AISI 316L) Finition intérieure : électropolissage Rugosité de surface : contrôlée selon protocole de rugosité (Ra ≤ 0,8 µm) Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression admissible PS manteau : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT manteau : 10,8 bar Température admissible TS : -10°C à +150°C Groupe de fluides : 2 Conception selon AD 2000 Réservoir sous pression conforme à la directive PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Contrôle unitaire Marquage CE FAT – Factory Acceptance Test Test FAT complet réalisé le 26.08.2020. Contrôle de la documentation : complet et validé Documentation de soudage vérifiée et conforme Test Delta-ferrite effectué, aucune anomalie Rugosité de surface contrôlée et validée Tous les contrôles notés « OK ». EXÉCUTION • Réservoir horizontal cylindrique sous pression • Fonds bombés de type Klöpper • Plusieurs raccords CIP en face avant • Système de boule de lavage CIP • Trou d’homme à fermeture ronde pression • Raccords pression et température • Vidange par le fond • Pieds de support en acier inoxydable • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques DOCUMENTATION – complète disponible • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV • Contrôle unitaire Module G • Protocoles FAT • Documentation de soudage Ksdpjylnppsfx Afmolt • WPQR / WPS • Certificats matières 3.1 • Rapports de contrôles non destructifs • Rapport d’essai Delta-ferrite • Protocole de rugosité • Vérification des dimensions • Certificats d’étalonnage • Dessins techniques • Liste des pièces • Manuel d’utilisation et d’entretien Documentation numérique complète disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock de dépôt • Finition intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Condition industrielle neuve • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉ Réservoir pharmaceutique BRINOX réalisé sur commande pour projet spécifique avec test FAT complet, documentation de soudage vérifiée, contrôle Delta-ferrite, rugosité de surface documentée et inspection unitaire complète selon PED Module G. Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une qualité pharmaceutique validable avec documentation technique complète et exhaustive.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de préparation 3 500 L – 1.4435 – double enveloppe – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – état neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMBHI-3500 Numéro d’identification : BH6770-BH1001 Numéro de série : 1003460 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / inutilisé Ensemble BH6770-BH1001 Paquet 28 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Cuve de préparation / Réservoir sous pression Volume utile : 3 500 litres Volume total : 4 304 litres Volume de la double enveloppe : 202 litres Poids à vide : 1 958 kg Matière en contact produit : 1.4435 Double enveloppe : 1.4404 Marquage CE : CE 0036 Pression admissible cuve PS : -1 / +3 bar Pression d’épreuve cuve PT : 5,6 bar Pression admissible double enveloppe PS : -1 / +6 bar Pression d’épreuve double enveloppe PT : 10,8 bar Température admissible TS : -10 °C à +150 °C Groupe de fluides : 2 Conception selon directive AD 2000 Réservoir sous pression conforme PED 2014/68/UE Kedpfx Afoylng Usmelt Catégorie III Module G – Inspection unitaire Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH (N° 0036) Inspection TÜV avec contrôle final et essai sous pression entièrement documentés. FAT – Factory Acceptance Test La cuve a été intégralement testée et validée en usine (FAT). Vérifications effectuées entre autres : • Test de pression selon PED • Contrôle visuel de toutes les soudures • Essais non destructifs (RT, PT selon plan de contrôle) • Vérification dimensionnelle et des plans (“as-built”) • Mesure de la rugosité intérieure (Ra ≤ 0,8 μm) • Calibration des manomètres • Vérification des marquages • Revue complète de la documentation Protocoles FAT complets disponibles. EXÉCUTION • Cuve horizontale cylindrique • Double enveloppe à demi-tube • Intérieur électropoli et passivé • Surface produit polie miroir • Soudures conformes aux normes pharmaceutiques • Trou d’homme DN 500 • Orifice de chargement/matières en vrac DN 300 • Raccords CIP • Soupape de sécurité • Raccords pression et température • Branchement pour agitateur • Palier trunnion massif • Anneaux de levage DOCUMENTATION – complète et structurée Dossier qualité et de fabrication complet, spécifique au projet, comprenant notamment : • Déclaration de conformité UE et certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport d’inspection (Module G) • Contrôle et certification de conception TÜV • Certificats matière 3.1 • Listes de soudeurs et qualifications de processus (WPQR/WPS) • Rapports d’essais non destructifs (RT, PT, etc.) • Certificats d’analyse des métaux d’apport et gaz de soudage • Certificat de qualification de l’entreprise • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Rapport de conformité dimensionnelle • Rapport d’essai sous pression interne • Certificats d’étalonnage • Rapports et conformité UE des composants intégrés • Nomenclature complète • Dessins de détail • Manuels d’utilisation et d’entretien Dossier de documentation numérique complet disponible. ÉTAT • Jamais utilisée en production • Stockage • Surface intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucun signe d’usage • État industriel neuf • Disponible immédiatement UTILISATION IDÉALE POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Préparation de tampons et milieux • Processus liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques POINTS FORTS Fabrication pharmaceutique haut de gamme BRINOX avec validation complète PED Module G par TÜV SÜD, marquage CE 0036, et protocole FAT documenté. Non standar

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’autoclave Lagarde SVS100 est destiné aux installations industrielles nécessitant un traitement thermique contrôlé des produits conditionnés. Il permet d’assurer des cycles de stérilisation réguliers et reproductibles, ce qui contribue à la sécurité sanitaire des productions. Ainsi, les process restent maîtrisés tout au long de l’exploitation. De plus, la conception Sterinov répond aux exigences des environnements agroalimentaires. Cet autoclave s’intègre dans des lignes de production dédiées aux conserves, plats cuisinés et produits conditionnés. Ensuite, son fonctionnement électrique en 400 V facilite son implantation dans les sites industriels standards. Par ailleurs, la conception robuste de l’équipement permet une utilisation répétée dans des conditions de production exigeantes. Donc, l’installation bénéficie d’une solution fiable et adaptée aux contraintes industrielles. Le SVS 100 repose sur une architecture conçue pour assurer la stabilité des cycles thermiques. Ainsi, les paramètres de fonctionnement restent constants pendant les phases de traitement. De plus, la simplicité de l’installation électrique facilite la maintenance et l’exploitation quotidienne. Par conséquent, l’autoclave contribue à sécuriser la continuité de production sans complexifier le process. Proposé d’occasion par Europ’Équipement, l’autoclave Lagarde Sterinov SVS 100 est identifié par sa plaque constructeur et contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’industriel dispose d’un équipement traçable et exploitable immédiatement. De plus, l’acquisition d’un autoclave reconditionné permet de réduire l’investissement tout en conservant un outil adapté aux exigences de stérilisation industrielle. Par conséquent, ce modèle représente une solution cohérente pour optimiser les coûts tout en garantissant la fiabilité du traitement thermique. Kledpfx Afoyguaqjmot Caractéristiques techniques : Modèle : SVS 100 Type : autoclave industriel de stérilisation Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité maximale en charge : 12 A Numéro de schéma électrique : 6000.A Marquage : plaque constructeur Sterinov sbTq5KbJ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’autoclave Stériflow 1322 Barriquand est destiné aux installations industrielles nécessitant une stérilisation thermique maîtrisée des produits conditionnés. Il permet d’appliquer des cycles précis grâce à un chauffage par eau surchauffée ou vapeur, ce qui assure une montée en température homogène. Ainsi, le traitement thermique reste régulier et conforme aux exigences de sécurité alimentaire. De plus, ce principe limite les écarts de température au sein de la charge. Ksdpjygl Husfx Afmslt Cet autoclave s’intègre dans des lignes de production agroalimentaires dédiées aux conserves, plats cuisinés ou produits conditionnés. Ensuite, son volume utile de 3 700 litres permet de traiter des charges importantes tout en conservant une bonne maîtrise du process. Par ailleurs, la conception industrielle Barriquand garantit une robustesse adaptée à un fonctionnement répété. Donc, l’équipement répond aux contraintes des environnements de production exigeants. La conception sous pression autorise un fonctionnement jusqu’à 6 bar, ce qui assure la stabilité du cycle thermique. Ainsi, les paramètres de stérilisation restent contrôlés pendant toute la durée du traitement. De plus, la structure métallique conçue pour les circuits sous pression renforce la fiabilité de l’installation. Par conséquent, l’autoclave contribue à sécuriser la qualité sanitaire des produits finis. Proposé d’occasion par Europ’Equipement, l’autoclave Stériflow 1322 est identifié par sa plaque constructeur et contrôlé avant remise en service. Ainsi, l’industriel dispose d’un équipement fiable et traçable. De plus, l’achat d’un autoclave reconditionné permet de réduire l’investissement tout en conservant un outil adapté aux contraintes industrielles. Par conséquent, ce modèle constitue une solution cohérente pour optimiser les coûts de production sans compromettre la sécurité du process. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 1990 Numéro de série : S677 Fluide de chauffage : eau surchauffée / vapeur Volume utile : 3 700 L Pression maximale de service : 6 bar Circuit : B Poids à vide : 2 400 kg oNKFmJyS

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de process 1 500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. fabricant : BH6726-BH1001 Modèle : SVMBBI-1500 Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003458 Numéro d’équipement : 20051401 Marquage CE : CE 0036 État : Comme neuf / jamais utilisé Poids à vide : 866 kg DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale de remplissage / Cuve de process Construction : Cylindrique à fonds bombés Volume de travail : 1 500 litres Volume total : 1 785 litres Matériau en contact produit : 1.4435 Matériau de la double enveloppe : Acier inoxydable (double enveloppe) Pression maximale admissible (PS) cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température maximale admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Récipient sous pression conforme PED 2014/68/UE Module : G Groupe de fluides : 1 FINITIONS & EXÉCUTION Kedpfx Aeykuhiofmolt Surface intérieure : polie brillant, exécution pharmaceutique Zones en contact produit en 1.4435 Soudures soigneusement polies Cuve compatible CIP pharmaceutique ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grand trou d’homme avec fermeture à levier • Plusieurs piquages instrumentation et process • Capteur de pression / raccords de température • Vidange au fond • Raccords pour boule de lavage CIP/pulvérisation • Différents brides aveugles • Raccords médias isolés sur l’enveloppe • Joints conformes FDA ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stockage • Intérieur comme neuf • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité EU • Documents de réception TÜV • Documentation PED Module G • Certificats matières 3.1 • PV d’essai hydraulique (PT 5,4 bar) • Plans techniques • Documents FAT • Manuel d’utilisation PARTICULARITÉ Grande cuve principale BRINOX 1 500 L en 1.4435, PED Catégorie IV Module G, CE 0036, avec documentation complète, finition pharmaceutique et épreuve à 5,4 bar. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de procédé 1.500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. : BH6722-BH1001 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Certificat CE : CE 0036 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale / Cuve de procédé Construction : cylindrique, fonds bombés Volume utile : 94 – 1.500 litres Poids à vide : 866 kg Matière en contact produit : 1.4435 Matière enveloppe : 1.4307 Isolation : oui Pression de service cuve : -1 / +3 barg Pression admissible (PS) : -1 / +3 barg Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Date du test de pression : 2020/04 Récipient sous pression selon PED 2014/68/UE Catégorie IV Procédure d’évaluation : Module G Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH Code de conception : AD 2000 FINITION DE SURFACES & SOUDURES Klsdpfxjykuc Ts Afmst Surface intérieure : Électropolissage et passivation Exécution pharmaceutique Surface extérieure : Finition industrielle polie CND / Contrôles : RT (contrôle par radiographie) PT (contrôle par ressuage) Essai de pression documenté 2020 ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grande trappe frontale • Multiples piquages process • Raccordements NEP (CIP) • Prises de température et pression • Organes de sécurité • Prédisposition agitateur • Joints conformes FDA • Module complet de tuyauterie ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stocké à l’état neuf • Surface interne absolument impeccable • Aucune corrosion • Aucune marque d’usage • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité UE • Certificats TÜV et rapports de réception • Documentation PED Module G • Certificats matière 3.1 (EN 10204) • Procès-verbaux de soudure • Rapports CND (RT/PT) • Rapport d'essai de pression 2020 • Rapports d’état de surface • Plans de détails et d’assemblage • Dossiers FAT • Notices d’utilisation et d’entretien PARTICULARITÉ Cuve de procédé pharmaceutique BRINOX en 1.4435, surface intérieure électropolissage, conception selon AD2000, PED Catégorie IV Module G, inspection TÜV complète en 2020, documentation technique intégrale. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de préremplissage 1.000 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – État quasi neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMMBI-1000 N° de fabrication : BH6725-BH1001 Numéro de série : 1003455 Année de fabrication : 2020 Marquage CE : CE 0036 État : quasi neuf / inutilisé DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de préremplissage / Réservoir de process Volume nominal : 1.000 L Volume total : 1.400 L Poids à vide : 762 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4435 Pression admissible (PS) : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 / +150 °C Groupe de fluides : 1 Conception selon AD 2000 Récipient à pression selon la directive PED 2014/68/EU Catégorie IV Module G – Contrôle individuel Organisme notifié : TÜV SÜD Numéro d’identification : 0036 FAT – Test d’acceptation en usine FAT complet réalisé et documenté en usine. Essais comprenant l’épreuve de pression, le CND, le contrôle dimensionnel, le contrôle de rugosité et la validation documentaire. EXÉCUTION • Réservoir sous pression cylindrique horizontal • Double enveloppe pour chauffage / refroidissement • Intérieur électropoli • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques • Trou d’homme DN500 • Plusieurs piquages de process et de mesure • Soupape de sécurité • Raccords CIP • Fonctionnement sous pression et vide ÉTAT • Jamais utilisé en production • Contrôle TÜV Module G effectué • État neuf industriel • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – intégralement disponible Documentation complète structurée incluant : • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV avec rapport d’acceptation • Contrôle de conception TÜV • Dossiers FAT • Certificats des matériaux • Listes de soudeurs et WPS/WPQR • Rapports de CND • Rapport sur la rugosité • Rapport de traitement de surface • Épreuve interne de pression • Rapport dimensionnel • Certificat d’étalonnage du manomètre • Plans partiels • Assemblage avec nomenclature • Notices d’utilisation et d’entretien (équipement & composants) • Certificats de qualification • Certificats d’analyse pour consommables et gaz de soudage Ksdpfjykt T Rsx Afmelt Le dossier de documentation numérique est intégralement disponible. CONVIENT POUR • Industrie pharmaceutique • WFI / PW • Installations GMP • Processus liquides stériles • Biotechnologie Exécution pharmaceutique BRINOX haut de gamme avec contrôle individuel PED Cat. IV Module G par TÜV SÜD, FAT complet et documentation technique intégrale. Disponible immédiatement.