Production de boissons d'occasion à vendre (915)

État: usagé, Machine (accessoire) : Années de construction : 1991 - 1995 Cgjlq Isvcqr Ds D Hzjt Capacité : 50000 bph Formats : bouteilles 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW, étiquettes col/poitrine/ventre/dos, palettes de bière et palettes européennes Équipement : décapsuleur, déboucheur de bouteilles, machine à laver les bouteilles, inspecteur de bouteilles vides, remplisseuse et boucheuse de bouteilles, contrôle de la hauteur de remplissage, étiqueteuse, datation, contrôle des étiquettes, contrôle des capsules, emballeuse de bouteilles, contrôle des caisses pleines, transport de bouteilles et de caisses

État: usagé, Année de construction: 2021, Présentation Cette ligne complète de remplissage de canettes a été installée fin 2021 et mise en service en janvier 2022. Toutes les machines - à l'exception de la machine d'emballage de barquettes, qui a été installée comme machine d'occasion - étaient neuves. Le système sera en production jusqu’en mars environ et pourra être consulté en personne à tout moment. Détails techniques Performance : 3 000 canettes par heure Formats : 200 ml slim 250 ml slim 330 ml slim 330 ml standard 440 ml standard La remplisseuse peut fonctionner avec des boissons gazeuses et plates et dispose d'un système de dosage d'azote Liste des machines Dépalettiseur semi-automatique Twistrinser pour le rinçage les canettes Système de remplissage à contre-pression | EUROSTAR | CANFILL 9 UN | 2021 avec 9 vannes de remplissage et une tête de capsuleuse, dosage d'azote pour le remplissage de boissons plates, douche extérieure et séchage des canettes après le remplissage. Dispositif de rotation de canettes Imprimante à jet d'encre « de bas en haut » Pasteurisateur à chambre à table rotative Bluhm Systems | Kreuzmayer | PPP 360 | 2021 Récemment, 5 chariots en acier inoxydable ont été utilisés : peuvent contenir environ 1 800 canettes par chariot avec 250 ml Slim et 1 400 canettes par chariot avec une étiqueteuse à plateau tournant de format standard pour une étiquette autocollante | STM z.o.o. | 2022 Tunnel de rétraction pour étiquettes à corps entier Fonctionne uniquement avec des canettes fines et élégantes, malheureusement pas avec le système d'emballage en barquette d'étiquettes demi-corps standard uniquement | PACTEC | PTF 28W | 2006 pour machine d'emballage sous film rétractable 24 plateaux | GIEMMÉ | ALTAIR 70AL | 2022 Tunnel de rétraction pour le conditionnement sous film de barquettes Cgjlq I D Hovuxqrszot

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Coljv Ew Sveq I D Hzegt Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.

État: usagé, Laveuse de bouteilles, marque Krones, type : KES 1-5-190/14-110 R, machine à une seule extrémité en acier inoxydable, puissance nominale Celq Ijrxuv Aj D Hzjgt 13 200 bouteilles/h, 14 bouteilles/rangée, avec un pas de cellule de 110 mm, avec pré-pulvérisation, pré-trempage, lessive avec adoucisseur par immersion et pulvérisation de lessive, 4 pulvérisations d'eau (2x chaude, 1x froide et 1x eau fraîche), avec désinfection de la tête, commande S7, année de fabrication 1996. L : environ 12 500 mm, L : 4 645 mm, H : 3 500, Poids : 33 000 kg

État: usagé, Année de construction: 2006, Ligne semi-automatique de remplissage de fûts de fête de 5L, y compris remplisseuse, 6 chiffres, boucheuse, périphériques de transport, laveuse et retourneuse. Machine (supplémentaire) : semi-automatique, 6 chiffres Puissance : 0,3 kW Courant : 1,85 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 3,2 cbm/h, à 6 bar Colsvcqpijq I D Hzegt Longueur : 5000 mm largeur : 3000 mm hauteur : 2300 mm Utilisation / commande : SPS S7-200 Équipement : Fermeuse semi-automatique à 1 chiffre Périphériques de transport Laveur et retourneur

État: usagé, Année de construction: 2013, Présentation Cette ligne d'embouteillage complète comprend les machines ci-dessous. Il a été mis hors service en 2024 et est disponible immédiatement. Grâce à un entretien régulier et à plusieurs mises à niveau, les machines les plus anciennes de cette gamme sont également en bon état technique et l'approvisionnement en pièces de rechange est assuré. Détails Ligne PET jusqu'à 30 000 bouteilles/h en 1,5 L. Ligne Neck 29/25 composée de : Preformrinser Krones, 2016 Blower Sidel, 2002 Remplisseuse Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Convoyeur de palettes, 2013 Inspector Krones, 2013 Etiqueteuse Krones, 2006 Codeur de bouteilles Domino, 2014 Machine d'emballage sous film rétractable Ocme, 2013 Applicateur à poignée Twinpack, 2012 Convoyeurs NTS, 1997/rénové 2012 Convoyeur de bouteilles Gebo, 1997/rénové 2012 Table d'accumulation, 2013 palettiseur Ocme, 2014 étiqueteuse pour packs, 2011 étiqueteuse pour packs 2, 2011 support colis et intercalaires SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Cgjlq I Dsvuqtls Hzjt

État: usagé, Année de construction: 2013, Fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure La fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure est une machine conçue pour l'emballage sous film rétractable, garantissant des performances et une fiabilité élevées. Par conséquent, ce modèle, fabriqué en 2013, fonctionne à une vitesse de 1650 paquets par heure, ce qui le rend adapté aux environnements de production à haut rendement. Caractéristiques techniques de la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paquets/heure Tout d'abord, la machine présente une configuration d'entrée droite, permettant une manipulation linéaire des conteneurs avant l'emballage sous film. De plus, elle fonctionne avec du film neutre, mais elle prend également en charge les films imprimés, ce qui permet de personnaliser l'emballage en fonction des exigences de production. De plus, le système comprend un plateau, essentiel pour la stabilité du produit pendant le processus d'emballage. Elle traite des formats allant de 3 à 24 pièces par carton, avec une configuration réglable en fonction du volume du conteneur. De même, la machine fonctionne avec des boîtes américaines, un type d'emballage largement utilisé dans l'industrie pour assurer la protection et la durabilité du produit. Spécifications électriques et consommation d'énergie De plus, le système fonctionne avec une tension de 380 V, une consommation électrique de 10 kW et une fréquence de 50 Hz, répondant aux normes industrielles pour ce type de machines. Compte tenu de ces spécifications, les dimensions de la fardeleuse sont de 3400 mm de longueur et de 2400 mm de profondeur, ce qui la rend compatible avec de nombreuses lignes de production existantes. Compatibilité des conteneurs En particulier, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 traite différents types de conteneurs, en se concentrant principalement sur les bouteilles et canettes en verre, offrant une flexibilité opérationnelle pour différents secteurs industriels, notamment les industries des boissons et de l'alimentation. En conséquence, les fabricants bénéficient d'une machine qui gère efficacement divers besoins d'emballage. État de fonctionnement et maintenance Il convient de noter que la machine est actuellement en production, ce qui garantit une fonctionnalité opérationnelle complète et le bon fonctionnement de tous ses composants. De plus, des manuels techniques et des protections de sécurité sont disponibles, conformes aux normes de sécurité industrielle. Cjlsv Ew Rljq I D Hzsgt En plus de ces caractéristiques, la fardeleuse a subi des révisions périodiques, ce qui permet de maintenir des performances constantes et de minimiser le risque d'arrêt de la machine. De plus, des pièces de rechange sont disponibles, ce qui facilite la maintenance de routine et extraordinaire sans affecter la productivité. Conclusion de cette fardeleuse d'occasion ITAL PAL En résumé, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 est une solution optimale pour ceux qui recherchent une machine fiable avec une capacité de production élevée. Par conséquent, sa configuration polyvalente, sa compatibilité avec différents formats d'emballage et sa maintenance garantie la rendent idéale pour les lignes d'emballage automatisées. Compte tenu de son efficacité, la vitesse de 1650 paquets par heure, combinée à la compatibilité avec les films neutres et imprimés, en fait un choix stratégique pour optimiser les processus d'emballage industriel. Par conséquent, cette machine e

État: usagé, Année de construction: 2019, Machine (supplémentaire) : cuve inox sur pied Capacité environ : 41 hl permis Pression de service : 3 bar Celqsvcqppe I D Hzogt permis Température de fonctionnement : 50 °C Matériau : acier inoxydable Position : debout Construction de base : 4 x pieds en forme de dôme Matériel : thermomètre à résistance (E+H) ; soupape de sécurité; soupape à vide; regard d'égout, côté; vanne d'échantillonnage Poids : 900 kg

État: usagé, Année de construction: 1995, Présentation Cette machine de nettoyage de bouteilles a été construite en 1995 par le fabricant suisse PAC. La machine n'est plus en production et peut être vue en personne dans notre entrepôt. Détails techniques Performance : 6 000 bouteilles/h Min/Max : 3 000 bouteilles/h - 6 300 bouteilles/h Type de bouteille : 0,5 L, Euro, NRW, avec jeu de pièces pour bouteille Vichy de 330 ml Bouteilles par rangée : 12 bouteilles dans la machine : 1 080 porte-cellules pour flacons : 96 Dimensions :  Longueur : 6 000 mm Largeur : 1 545 mm Hauteur : 2 175 mm (sans pieds) Poids : environ 5 800 kg Consommation d'eau : 3,6 m³/h Consommation de chaleur à 80°C : 480 kJ/h x 1 000 Consommation électrique : 11 kW Pièces de rechange incluses Moteurs pour entraînement arrière et avant Support de cellule de bouteille Pièces d'usure Corps de la machine entièrement en acier inoxydable Acier Toutes les zones chaudes avec isolation de 5 cm Ruban pour retirer les étiquettes Échangeur de chaleur en acier inoxydable pour vapeur basse pression 116°C-120°C à 0,7 - 1 bar Tubes de pulvérisation autonettoyants en acier inoxydable Cjlq Ijvl Huas D Hzjgt

État: usagé, Année de construction: 2006, Palettiseur d'occasion APSOL CP-G ROBOT 800 caisses/heure Le palettiseur automatique APSOL CP-G ROBOT offre une solution très efficace pour la manutention et la palettisation de caisses, particulièrement adaptée à l'industrie des vins mousseux. Ce modèle, utilisé jusqu'en 2023 sur une ligne de production de vins mousseux, offre des performances élevées tout en conservant la robustesse et la sécurité typiques de la marque APSOL. Capacité et fonctionnement du palettiseur Le palettiseur fonctionne avec une capacité de 800 caisses par heure, ce qui est crucial pour les lignes de production qui nécessitent une gestion rapide et efficace de la charge. Il s'appuie sur un système robotique avancé, qui permet un mouvement précis sur trois axes, garantissant un fonctionnement fluide et sans erreur. De plus, le système de mouvement à trois axes offre une excellente flexibilité et une plus grande précision dans les opérations de palettisation, minimisant le risque d'endommagement du produit. Système de manutention et alimentation des caisses L'alimentation des palettes utilise un convoyeur à rouleaux motorisé, qui assure un mouvement continu et ininterrompu. De même, la sortie des palettes pleines est gérée par un convoyeur à rouleaux motorisé, qui permet un déchargement rapide et efficace des palettes. Le système d'alimentation des cartons utilise une alimentation à voie unique, équipée d'un convoyeur à rouleaux motorisé et d'un séparateur, optimisant la distribution et la manutention des cartons. Cgjlq I D Hev Ew Rfszet Structure et caractéristiques de sécurité du palettiseur APSOL d'occasion La structure du palettiseur est constituée d'acier peint avec revêtement en acier inoxydable, ce qui garantit une résistance durable et une protection efficace contre la corrosion, en particulier dans les environnements de production qui nécessitent des normes d'hygiène et de durabilité élevées. De plus, des protections de sécurité protègent les opérateurs, garantissant leur sécurité, ce qui est essentiel dans toute installation industrielle. Panneau de commande et type de fonctionnement L'équipement, qui dispose de panneaux de commande intégrés, est facile à gérer et offre une surveillance continue des opérations. En raison de son type de fonctionnement fixe, le palettiseur est idéal pour une installation dans des environnements de production où la cohérence et la stabilité sont essentielles. Par conséquent, il a maintenu une grande fiabilité jusqu'en 2023, garantissant d'excellentes performances malgré une utilisation régulière. Flexibilité des tailles de palettes et dimensions prises en charge Le palettiseur d'occasion APSOL CP-G ROBOT 800 boîtes/heure prend en charge une variété de tailles de palettes. Il s'adapte aux palettes standard telles que Eur-Epal 800×1200 mm, ainsi qu'aux tailles spécifiques telles que Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) et Cp3 (1140×1140 mm). Il peut également gérer des palettes de différentes tailles, telles que Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) et des formats plus grands comme Cp7 (1300×1100 mm) et Cp8 (1140×1140 mm). La flexibilité des tailles prises en charge rend ce palettiseur polyvalent et adapté à divers besoins opérationnels. État et disponibilité du palettiseur APSOL d'occasion Le palettiseur est actuellement stocké, prêt à être installé ou adapté à de nouvelles lignes de production. De plus, tous les dispositifs de sécurité et manuels sont disponibles pour une installation et une maintenance correctes, garantissant que l'

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement à cadre et à cône, trou d'homme, robinet d'échantillonnage et sortie centrale. Cgjlq I D Hsvcqnxozot Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 10474 l longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm hauteur : 3750 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position / emplacement : sur pieds Équipement : fond plat conique, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, sortie centrale.

État: usagé, Année de construction: 2017, Présentation  Ce nouveau poussoir à verre semi-automatique a été construit en 2017 par le fabricant allemand Alwid. La machine est stockée professionnellement et peut être vue en personne à tout moment. Détails techniques Nouveau poussoir à verre semi-automatique avec groupes de préhension interchangeables 4 têtes : réglables en fonction de la structure des couches TABLE D'ALIMENTATION ALWID + DÉPALETTISEUR ALWID Cgjlq Ijvtpc Ao D Hzst

État: usagé, Année de construction: 2003, Fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure permet de fardeler efficacement les produits. Par conséquent, sa structure entièrement automatisée et sa capacité de production de 1200 paquets par heure garantissent des performances élevées. Spécifications techniques et fonctionnelles La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure fonctionne avec un système de mouvement continu, maintenant ainsi un flux de production constant sans interruption. De plus, le processus d'emballage applique un film rétractable, emballant efficacement les bouteilles, les cartons et autres conteneurs. De plus, le système prend en charge les lignes de production à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle. De plus, la machine intègre un système d'alimentation en ligne droite, ce qui lui permet de s'adapter à différentes vitesses de convoyeur tout en s'intégrant parfaitement aux autres machines de la ligne d'embouteillage. Par conséquent, cette configuration simplifie l'intégration dans les installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles complexes. Caractéristiques du film rétractable En particulier, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion utilise un film rétractable standard, éliminant ainsi le besoin de support de film imprimé. Par conséquent, cette conception augmente la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage et réduit considérablement les coûts d'exploitation. Par conséquent, la machine reste adaptée à diverses applications industrielles. Capacité de regroupement En particulier, le système de regroupement de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion crée des paquets avec ou sans plateaux, selon la configuration choisie. De plus, la machine s'adapte à divers formats de conteneurs, notamment des bouteilles, des briques et des cartons, offrant ainsi une grande flexibilité dans la gestion de la production. Cgolqev Ew Iwo I D Hzot Puisqu'il fonctionne à 20 paquets par minute, le système délivre efficacement 1 200 paquets par heure, ce qui en fait un excellent choix pour les usines à haute production qui cherchent à optimiser le flux de travail. Par conséquent, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur rendement opérationnel. Tunnel de rétraction La fardeleuse Tetra Pak d'occasion comprend un tunnel de rétraction à haut rendement, qui assure une étanchéité et un serrage uniformes du film autour du paquet. De plus, le système régule le contrôle de la température, garantissant ainsi une rétraction optimale sans endommager les produits emballés. Par conséquent, cette caractéristique préserve la qualité de l'emballage et minimise efficacement les déchets de production. Conditions de fonctionnement et sécurité de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion À l'heure actuelle, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion année 2003 1200 paquets/heure reste en état de stockage, la rendant ainsi prête à être réinstallée et utilisée. De plus, le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs pendant l'utilisation, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant le respect des réglementations industrielles. Fabriquée en 2003, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion continue de fournir un système d'emballage efficace, robuste et facilement intégrable. De plus, sa structure modulaire et sa compatibilité avec divers matériaux d'emballage en font une solution polyvalente pour de nombreux se

État: usagé, Année de construction: 1993, Avec fond conique plat, zone de refroidissement des cadres et des cônes, trou d'homme, robinet d'échantillonnage, glissière pour levure et sortie centrale. Machine (supplémentaire) : cuve verticale en acier inoxydable pouvant être refroidie. Volume brut : 8071 l longueur : 2100 mm largeur : 2100 mm Cgslq I D Hovcqnrszst hauteur : 3750 mm

État: usagé, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble L'Enoveneta TOP 15 est une machine à égrapper et à broyer le raisin, spécialement conçue pour être utilisée dans la production de vin. Elle offre une capacité de 15-16 tonnes par heure et dispose d'un design robuste en acier inoxydable AISI 304. La machine a été mise en vente en raison de la non-utilisation par le propriétaire et est en bon état. Détails techniques Rendement : 15-16 tonnes/heure Alimentation en énergie : tension standard 400/3/50 Puissance du moteur : Démêleur : 2,2 kW Vis motorisée : 0,55 kW Poids : 300 kg Dimensions : Longueur : 2.700 mm Largeur : 1.000 mm Hauteur : 1.500 mm Châssis en acier inoxydable AISI 304 sur roulettes Cylindre perforé en acier inoxydable AISI 304 avec trous de taille 25/22, 22/22, ou 22/18 Fonctions Egrappage : séparation des grappes des rafles par un cylindre perforé Broyage : percuteur réglable pour un traitement en douceur Percuteur et cylindre amovibles pour un nettoyage facile Extraction du jus : système d'extraction du jus intégré Contrôle de la vitesse : variateur pour vis de dosage et égrappoir Accessoires Couvercle ouvert avec percuteur et cylindre amovibles Panneau de commande électrique Cgjleu Tyzqsq I D Hzet

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Celev Ew Iqoq I D Hzsgt Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Année de construction: 1999, Réservoir de stockage en acier inoxydable, couché avec refroidissement du réservoir. Machine (supplémentaire) : cuve réfrigérable capacité : 229 hl Contenance de la glacière 4 x : 12 l pression de service : 3 bar température de service : 20 °C longueur : env. 4,7 m largeur : env. 2,7 m hauteur : env. 2,9 m Matériau : acier inoxydable 1.4310 Position / emplacement : couché Construction de base : 6 x pieds en calotte Équipement : poches de refroidissement ; trou d'homme ; vanne d'échantillonnage ; sonde de détection complète ; raccord de nettoyage Cslq I Dovcqmzs Hzegt

État: usagé, Année de construction: 2023, Aperçu La Hiwell AMF 600-V Automatic Food Forming Machine est utilisée pour former et portionner différents produits grâce à un système de plaques de formage. Système d'alimentation servo La vis d'alimentation est équipée d'un système de servocommande afin d'éviter l'écrasement des matériaux et de garantir une plus grande fiabilité. Système d'entraînement de plaque de formage servo Le système d'entraînement de plaque de formage servo à haute répétabilité garantit une grande fiabilité à une vitesse de 100 coups/min. La machine de moulage alimentaire est équipée de moins de pièces d'usure afin de réduire vos coûts d'exploitation et de maintenance. Plate-forme de moulage inoxydable La plate-forme de moulage est en tôle d'acier inoxydable. Avec une grande précision de traitement et de positionnement, la plate-forme de moulage assure le fonctionnement stable et à haute vitesse du système de plaque de moulage. Système de remplissage hydraulique rapide Le système de remplissage hydraulique importé et la cavité de remplissage de haute précision peuvent remplir rapidement les plaques de moulage sans perte de matériau. Commande par écran tactile Le système de commande par écran tactile dispose d'une nouvelle interface utilisateur, d'une saisie multilingue, d'un réglage facile des paramètres, d'un enregistrement automatique des données, d'un diagnostic automatique des erreurs, d'une commande par bus EtherCAT et d'une communication des données à grande vitesse. Bonne compatibilité avec les plaques de moulage métalliques Les plaques de moulage métalliques ont une excellente résistance à l'usure, une longue durée de vie et moins de pertes de matière. La ligne de moulage alimentaire peut traiter une large gamme de produits, notamment la viande, le poisson, les pommes de terre et les légumes, ainsi que les produits de boulangerie. Productivité et capacité opérationnelle élevées Le logiciel de conception floue peut automatiquement adapter la vitesse de moulage à la vitesse de sortie du convoyeur afin de garantir la cohérence des produits, qu'il s'agisse de petites ou de grandes quantités d'aliments. Détails techniques Largeur de bande 600mm Pression air/eau 6Bar/2Bar Puissance 28,12kW Capacité de production 800-1600kg/h Vitesse 50-100 coups/min Épaisseur du produit 6-40mm Erreur de poids du produit ≤1% Longueur max. de la bande 600mm. Diamètre du produit 150mm (pour burgers) Pression de remplissage 3-15Mpa réglable Dimensions totales 3170x1176x2430mm Étendue de la livraison Machine de moulage | AMF 600-V | HIWELL | 2023 Chargeur à colonne | HIWELL | 2023 Cjlou Tyzweq I D Hzogt

État: usagé, Filtre combiné (filtre à diatomées et filtre de stérilisation) pour la filtration de la bière avec pression hydraulique, plaques filtrantes de 100 x 100 cm et colonnes montantes extérieures. Colq I Dovcqlwj Hzegt Machine (accessoire) : Filtre combiné Capacité : 120 hl/h Taille des plaques : 100 cm de côté longueur : 7000 mm largeur : 1500 mm Hauteur : 1500 mm Position / emplacement : horizontal Construction de base : monté sur cadre en acier, debout sur pieds Équipement : 31 couches de kieselguhr (32 cadres), 50 couches de stérilisation, 4 manomètres de pression (10 bar), 6 lanternes, colonnes montantes, vis d'extraction de kieselguhr (Allweiler), mesure du moût de base, mesure du débit, 3 x mesure de la turbidité (entrée, sortie du filtre KG, sortie du filtre EK). Pièces de rechange : 295 bagues d'étanchéité pour plaques filtrantes, 3 plaques de support de filtre à diatomées

État: usagé, Année de construction: 2006, Installation d'assemblage/de carbonisation entièrement automatique pour le réglage en continu du moût primitif, de la teneur en alcool et en CO2. Capacité d'entrée de bière : 200 hl/h Capacité eau dégazée : 100 hl/h Débit de bière blutée : 300 hl/h Alimentation en CO2 min. : 8 g/l >/= 99,98 % de pureté Puissance : 23 kW courant : 50 A Tension : 400 V fréquence : 50 Hz Cslqjvcqlqs I D Hzegt air comprimé : 6 bar longueur : 2790 mm largeur : 1250 mm hauteur : 2440 mm Utilisation / commande : entièrement automatique, armoire de commande avec panneau de commande Matériau : acier inoxydable Équipement : Raccord à bride : Bière : DN80, eau dégazée : DN40, CO2 : DN25, bière blonde : DN65 Pompe à bière ; section de carbonisation ; mesure du débit ; Anton Paar mesure du moût primitif, de l'alcool et du CO2 ; manomètre ; robinets d'échantillonnage ; diverses autres vannes Poids : 500 kg

État: usagé, Année de construction: 1979, Installation de propagation de levure entièrement automatique avec 2 cuves cylindro-coniques en acier inoxydable de 80 hl chacune pour la culture et la multiplication des levures et 2 cuves cylindro-coniques en acier inoxydable de 80 hl chacune pour le stockage des levures. Machine (ajout) : Multiplication de levures et stockage de levures 2 cuves pour la propagation de la levure, chacune : 80 hl de capacité totale Celq Isvcqkgo D Hzogt 2 cuves pour le stockage des levures, chacune : 80 hl de capacité totale largeur : 1850 mm Matériau : acier inoxydable Équipement : les propageurs de levure et les réservoirs de levure ont une zone de refroidissement + 1 cône de refroidissement, PT100, cellules de pesage, pompe de circulation, aération de levure

État: usagé, Année de construction: 2003, Écrase les bouteilles en les pressant. - hautes performances de broyage - réduction de volume importante - anti-accident (protégé contre les éclats) - faible bruit [85/87 dB(Ai)] - faible taux d'usure - conception compacte (encombrement minimal) Machine (supplémentaire) : Système de broyage de bouteilles Conti Capacité de broyage : 6000 bouteilles/h avec doseur courant: 6,5 A Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 1520 mm Largeur : 1300 mm Hauteur : 2600 mm Construction de base : Sur pieds en dôme Cgolqovcqhxs I D Hzjt Équipement : Bac à verre brisé, boîtier anti-bruit, fente d'insertion pour l'élimination manuelle des bouteilles individuelles Poids : 700 kg

État: usagé, Année de construction: 2010, Machine (supplémentaire) : 24 points de fermeture Capacité : 18000 bouteilles/h 24 postes de bouchage Puissance : environ 5 kW Eau : environ 200 l/h Cgslq I Djvcqgbs Hzst Air comprimé : environ 2 m3/h Longueur : 3,3 m Largeur : 2,2 m Hauteur : 2,4 m Formats : 0,33 l ; 0,5 l; diamètre max. de la bouteille 90 mm Sens de marche : droite - gauche Matériau : acier inoxydable, plastique résistant à l'usure Construction de base : table de machine réduite et hygiénique avec conception inclinée vers l'extérieur Equipement : dispositif de contrôle mécanique/pneumatique (contrôle de la tension des pinces), graissage centralisé, réglage de la hauteur pour le traitement de différentes hauteurs de bouteilles, dispositif de rinçage et de pompage, dispositif d'injection haute pression, buse d'injection HDE sur la table de rejet, table de rejet, station de poussée Poids : 3000 kg

État: usagé, Année de construction: 1991, Système de cuve de mélange avec 3 cuves de mélange pour bière blanche Machine (supplémentaire) : Installation de mélange avec 3 réservoirs sous pression verticaux en acier inoxydable avec agitateur Cgolqevcqfqj I D Hzet 3 x cuves de mélange chacune : 33000 l Pression 3 x réservoir de mélange chacun : 2 bar Capacité de la pompe : 28 m³/h À. Température de fonctionnement : 40 °C Puissance: 4 kW Longueur : 2600 mm Largeur : 2600 mm Hauteur : 8500 mm Fonctionnement / Contrôle : Rush-Flow-Dosage : type d'automate = C7-633, IHM = ProTool Matériau : acier inoxydable 1.4301 Equipement : 3 x cuves de mélange : 330 hl, agitateurs ULLC ; accessoires de réservoir; Pompe centrifuge Hilge; clôture tubulaire; panneau; technique de mesure et de contrôle; armoire de commande avec panneau de commande Poids : 3900 kg

État: usagé, Année de construction: 1999, Cuves en acier inoxydable isolées et revêtues, posées sur un châssis, chacune avec trois châssis et une zone de refroidissement à cône. Machine (supplémentaire) : Réservoir extérieur Volume brut : 170 000 l Pression de service du réservoir : 1 bar Pression de service refroidissement : 4 bar pression d'essai : 1 bar Largeur : 3,8 m Hauteur : 18,1 m Matériau : acier inoxydable 1.4301 Cjlq I D Hsvcqfkozegt Position : Debout Construction de base : cadre Equipement : 2x PT100, capteur plein et vide, 4 zones de refroidissement (3 cadres, 1 cône, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), soupape de sécurité