Production de boissons d'occasion à vendre (913)
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Machines alimentaires Production de boissons
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729 km
Packer enveloppant
DimacPlanet 45
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 6 800 h, Emballeuse wrap around Dimac Planet 45 2006 d'occasion
Ce wrap around packer a été produit par Dimac en 2006, et il s'agit du modèle Planet 45.
La machine est encore en production avec 6728 heures de travail.
Cette Dimac wraparound d'occasion produit 45 paquets par heure et traite différents formats, y compris des bouteilles et des canettes.
Elle dispose de plusieurs pièces de rechange disponibles sur demande. Elle est accompagnée de manuels d'utilisation et de dispositifs de sécurité conformes à la loi.
L'encartonneuse Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 d'occasion est en excellent état et prête à être vendue.
Caractéristiques techniques :
Crjb Eusvgvy Isf D Deb
L'emballeuse wrap around Dimac Planet 45 d'occasion a une entrée droite avec un trieur de bouteilles à l'entrée.
Nous avons 22 formats disponibles insérés dans la machine.
Le côté opérateur se trouve à droite de la machine et peut être changé sans problème particulier.
Si vous avez besoin de rubans, nous pouvons également les vendre séparément ;
Il vous suffit d'avoir une maquette pour vérifier leur faisabilité, nous avons de nombreux rubans disponibles.
Dimac a utilisé des services de révision intégrale :
Nous fournissons également des services d'assistance et de maintenance pour les machines Dimac et Robopack d'occasion dans le domaine de l'automatisation générale du groupe Athena.
Nous effectuons le démontage et le montage avec notre équipe technique partout dans le monde.
Dans le cas des révisions, le délai de livraison n'est affecté que par la livraison des pièces électriques.
Nous réalisons également des audits dans votre entreprise, il est nécessaire d'effectuer au préalable une inspection pour en vérifier la faisabilité.
Dans le cas de cette machine qui a quelques heures de travail, la livraison est immédiate car elle est en excellent état.
Contactez-nous pour un devis ou une inspection, nous pouvons déplacer, démonter, remonter des installations d'embouteillage entières.
Nous effectuons une inspection par notre personnel ou par le biais de votre plan et de vidéos/photos de votre système.
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Remplissage d'un monobloc
KHSAlfill
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2005, Remplisseuse aseptique à froid d'occasion KHS Alfill 2005
La remplisseuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 d'occasion est une ligne d'embouteillage fiable et bien entretenue qui est actuellement en vente. Elle a été arrêtée il y a deux ans, mais elle est encore en bon état et prête à être utilisée immédiatement. La machine est conçue pour remplir des bouteilles PET CAF avec un diamètre de col de 38 mm, un diamètre de bouteille de 50 à 95 mm et une hauteur de 120 à 360 mm. Elle a une capacité de 12 000 BPH pour les bouteilles de 0,33 et 1,5 litre, et peut traiter deux formats pour chaque taille. Cela signifie qu'elle est capable de remplir un grand nombre de bouteilles rapidement et efficacement.
Crob Eujvgvyzof D Dob
La machine est équipée de 24 têtes pour la stérilisation, 60 pour le séchage, 48 pour le remplissage et 12 pour la fermeture des bouteilles. Cela permet de garantir que les bouteilles sont correctement stérilisées et séchées avant le remplissage et qu'elles sont bien fermées après le remplissage. La KHS Alfill 2005 est capable de soutirer des boissons plates avec des purées de fruits d'une taille maximale de 0,8 mm, mais avec une préparation adéquate, elle peut être utilisée pour soutirer une grande variété de liquides.
La KHS Alfill 2005 a fait l'objet d'une maintenance régulière et d'un entretien annuel afin de garantir son bon fonctionnement. La machine est accompagnée d'une documentation technique complète, ce qui permet de comprendre facilement son fonctionnement et son entretien. Elle nécessite un espace de 8x17m pour son installation, et une salle blanche avec un sol spécial et un système de filtration de l'air est recommandée pour une utilisation optimale.
Quelques points à prendre en compte :
La KHS Alfill 2005 est une machine de haute qualité d'une marque réputée. Elle est actuellement assemblée et stockée dans un local fermé et bien entretenu. Si vous souhaitez acheter cette ligne d'embouteillage d'occasion, il est important de vérifier qu'elle dispose du type de technologie adapté à vos besoins et qu'elle peut soutirer des produits à faible acidité et à forte acidité. Il est également important de vérifier l'état des joints et de faire appel à des techniciens de l'entreprise principale pour redémarrer le système usagé.
En outre, il est important de tenir compte de l'endroit où le système sera réinstallé et de préparer une salle blanche avec le revêtement de sol et le système de filtration d'air appropriés. Dans l'ensemble, la soutireuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 est une machine performante et efficace, prête à être utilisée immédiatement.
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Machine à capsuler
NortanPrisma 8+8+8
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2003, Capsuleuse d'occasion Nortan Prisma 2003
La capsuleuse Nortan 8 + 8 + 8 de 2003 est une machine puissante et fiable. Avec une tension de 380 V et une absorption de 12 kW, elle a une masse de 3200 kg et est entièrement révisée et garantie.
Elle dispose d'un sens d'entrée machine dans le sens des aiguilles d'une montre et d'un PLC embarqué avec clavier analogique. Avec un magasin de grande autonomie, la machine à capsuler peut travailler en continu avec des capsules thermorétractables, du polylaminé laminé et de la capsulone étincelante.
Le carrousel rotatif comporte 8 plateaux et a une surface au sol d'environ 4 mètres, y compris une série d'équipements utilisés pour 0,75 bouteille de vin tranquille. La capsuleuse d'occasion Nortan Prisma dispose d'accessoires pour 5 formats de bouteilles différents, capables de traiter des bouteilles de 190 mm et 370 mm de haut.
Cjbovgvyns Euf D Dsrb
La vitesse maximale est de 8 000 b/h pour les capsules rétractables, de 6 000 b/h pour les capsules en étain et les capsules de vin mousseux. Les délais de révision dépendent de la disponibilité de l'entrepôt et du travail déjà effectué dans l'atelier. La machine est garantie pendant 6 mois sur les pièces remplacées.
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Machine à capsuler
NortanPrisma 40
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2019, Capsuleuse d'occasion Nortan Prisma 2019
La capsuleuse Nortan Prisma 40 de 2019 est une machine de pointe, conçue pour garantir de hautes performances et une grande fiabilité.
Avec une tension de 400 volts et une absorption de 2 kW, une fréquence de 50 hertz et une masse de 1400 kg, cette capsuleuse est parfaite pour travailler avec une pression d'air de 6 bars.
Cobjvgvyhs Euf D Djrb
La machine fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et a une vitesse maximale de 2000 pièces par heure sur les deux types de capsules, en polylaminé rétractable et en collier. Le tableau de commande, situé dans la partie supérieure gauche, est analogique et comprend un petit PLC.
La touche de commande ainsi que le démarrage et l'arrêt sont manuels. Cette capsuleuse Nortan Prisma 40 est comme neuve et immédiatement disponible en stock, après une courte maintenance pour vérifier que tout est parfait.
Si vous cherchez une capsuleuse fiable et performante, cette Nortan Prisma 40 de 2019 est le bon choix pour vous.
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Palettiseur
FANUCM-410 iB 160
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 002 h, Palettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de palettisation
Vous recherchez un robot palettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le palettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Equipé d'une tête de prise de carton et d'une base disponible, ce palettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de palettisation.
Cjbjvgvx Rj Euf D Derb
Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement de grandes pinces et de lourdes charges utiles. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles.
Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut développer des palettes jusqu'à une hauteur de près de 3 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation.
Améliorez vos opérations de palettisation avec le palettiseur robotisé Fanuc 2003 - la solution ultime pour une palettisation efficace et efficiente. Avec tête de préhension pour carton
Découvrir d'autres machines d'occasion
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Dépalettiseur
FANUCM-410 iB 160
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, Dépalettiseur robotisé d'occasion Fanuc 2003 - La solution ultime pour les opérations de dépalettisation
Vous recherchez un robot dépalettiseur fiable et efficace pour vos opérations commerciales ? Ne cherchez pas plus loin que le dépalettiseur robotisé Fanuc 2003 modèle M-410 iB 160. Équipé d'une tête de ramassage pour le carton et d'une base disponible, ce dépalettiseur est conçu spécifiquement pour les tâches de dépalettisation.
Grâce à l'acheminement intelligent des câbles à l'intérieur du poignet creux, aux vitesses de fonctionnement élevées et aux moments d'inertie et de poignet importants, cette machine peut manipuler facilement des pinces de grande taille et des charges lourdes. Son servopréhenseur à 6 axes de contrôle offre une meilleure adaptabilité dans la manipulation de produits de différentes tailles.
Fonctionnant dans un espace de travail optimisé et avec une course verticale élevée, ce robot peut dépalettiser des produits jusqu'à une hauteur de près de 2,7 mètres. La base et le contrôleur intégrés au socle (ou à la version sans socle disponible) permettent d'économiser de l'espace au sol et simplifient le transport et l'installation.
Améliorez vos opérations de dépalettisation avec le robot dépalettiseur Fanuc 2003 - la solution ultime pour une dépalettisation efficace et efficiente. Avec une tête de préhension pour dépalettiser une couche de bouteilles à la fois (gonflable).
Système de maintien Botte :
Ce dépalettiseur robotisé Fanuc est doté d'une pince à bouteilles particulière :
Utiliser le système de préhension des bouteilles par le col à l'aide de barres gonflables.
Ce système permet de traiter des bouteilles de forme et donc de les déposer sur la table de chargement avec des bouteilles irrégulières.
Le système de poussée classique a cette limitation qu'il ne peut pas traiter les bouteilles autres que les bouteilles rondes.
Crjb Euf Dovgvx Dj Dob
Mais le dépalettiseur robotisé Fanuc a une vitesse de 200 couches par heure jusqu'à un maximum de 12 000 BPH.
Une autre caractéristique importante est l'espace requis pour travailler avec cet équipement, par rapport aux systèmes traditionnels, au moins 50 % de la surface utilisable est économisée ; pour les mêmes performances, un robot est toujours préférable, également parce que la possibilité de changer la pince à bouteilles permet de traiter tous les types de bouteilles avec des pics de charge très élevés.
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Salle de sirop
FischerE18DFP
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h
Composants de la siroperie :
1. Armoire de commande électrique.
2. Réservoir de réception du sucre 200 l
3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l
4. Filtration du sucre
Creb Eufovgvxde D Dob
5. Pompe à sirop de sucre
6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop)
7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l
8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l
9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l
10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h
11. Toutes les pompes, tuyaux
Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h
La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif.
Composants essentiels de la machine
L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes.
Filtration et refroidissement
En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales.
Stockage et aromatisation
L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage.
Un système intégré prêt à l'emploi
De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop.
Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h
En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.
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Machine à capsuler
Robino & GalandrinoMONOSTADIO Z 12 T
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2001, Capsuleuse d'occasion Robino et Galandrino jusqu'à 15000 bph
Dans le domaine de l'embouteillage, l'efficacité et la précision sont primordiales. Elles garantissent une productivité maximale et le respect de normes de qualité élevées. Par conséquent, la capsuleuse d'occasion Robino et Galandrino apparaît comme une solution technologiquement avancée. Conçue spécifiquement pour répondre à des besoins particuliers, elle peut atteindre une capacité de 15 000 bph. Cet article explore minutieusement les caractéristiques techniques et les spécifications de la machine. En outre, il met en évidence la manière dont elle peut optimiser de manière significative les processus d'embouteillage.
Distributeur de capsules en PVC de la capsuleuse d'occasion Robino et Galandrino jusqu'à 15000 bph
Le distributeur de capsules en PVC, ingénieusement conçu pour une alimentation continue, garantit une distribution uniforme des capsules sur les bouteilles. Ce composant essentiel permet de maintenir un flux de production régulier. En outre, il assure la fermeture correcte de chaque bouteille, préservant ainsi l'intégrité du produit.
Entrepôt de distributeurs de gélules à obturateurs
En outre, l'entrepôt de gélules à obturateurs de Robino & Galandrino offre une autonomie prolongée à la machine. Il réduit considérablement les temps d'arrêt pour le réapprovisionnement des gélules. Cette solution innovante est particulièrement adaptée aux lignes de production à grande vitesse, où chaque minute d'arrêt se traduit par des pertes de production substantielles.
Station rotative avec 12 têtes thermiques
De plus, la station rotative comporte 12 têtes thermiques pour un scellage efficace. Elle scelle uniformément les capsules sur les bouteilles, garantissant ainsi des scellés de haute qualité. Il est important de noter qu'une application correcte des capsules minimise les risques d'endommagement du produit ou de fuites.
Machine entièrement encastrée dans de l'acier inoxydable
En outre, la machine Robino & Galandrino est entièrement recouverte d'acier inoxydable. Cela garantit non seulement sa longévité, mais facilite également son entretien. En outre, elle contribue à maintenir des normes d'hygiène élevées dans le processus d'embouteillage.
Protections de sécurité des capsuleuses d'occasion Robino et Galandrino jusqu'à 15 000 bph
Tout aussi importantes, les protections de sécurité intégrées garantissent le bien-être des opérateurs pendant la production. Ces mesures critiques sont essentielles pour prévenir les accidents et se conformer aux réglementations strictes en matière de sécurité sur le lieu de travail.
Format de bouteille cylindrique pour Robino et Galandrino
Csb Eufevgvw Te D Dsrb
De plus, la compatibilité de la machine Robino & Galandrino avec les bouteilles cylindriques accroît sa polyvalence. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les entreprises qui embouteillent une grande variété de liquides. Elle offre une solution efficace pour différents formats de bouteilles.
Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et production
Enfin, la rotation de la machine dans le sens des aiguilles d'une montre favorise une production fluide et continue. Capable de traiter environ 15 000 bouteilles par heure sur PVC, elle prend en charge les opérations à grande vitesse sans sacrifier la qualité.
En conclusion, la capsuleuse Robino et Galandrino représente une solution de pointe. Avec des caractéristiques telles qu'un distributeur de capsules en PVC et un magasin d'alimentati
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, Ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h
La ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h est un témoignage de fiabilité et de performance pour les professionnels exigeants de l'industrie.
État de fonctionnement et caractéristiques techniques
Actuellement stockée, cette ligne accepte des formats de carton allant de 0,25 L à 1,0 L, ce qui offre une polyvalence essentielle en matière de solutions d'emballage. En outre, son type de remplissage, basé sur le poids, garantit la précision tout au long du processus de remplissage.
Cob Eusvgvw Hof D Djrb
Détails sur la machine de remplissage
La ligne de savon liquide Elopack est dotée d'une configuration standard de type A, fabriquée en 1995, avec une mise à niveau de la capsuleuse en 2007. Malgré l'absence de certificat CE, des tests méticuleux et un nettoyage approfondi ont permis de la remettre dans un état de fonctionnement optimal.
Performances et caractéristiques principales de la ligne de savon liquide Elopack
Capable de traiter jusqu'à 4 200 cartons par heure pour les bouteilles de 1,0 L et 0,5 L avec bouchon à vis, et les bouteilles de 0,25 L sans bouchon à vis. Construite en acier inoxydable durable avec des portes transparentes, elle garantit non seulement la longévité mais facilite également le contrôle visuel du processus de remplissage.
Applicateur ultrasonique de capsules à vis à haute capacité
Complété par un alimentateur de bouchons Bunker-Elevator, ce dispositif assure une application rapide et précise des bouchons, rationalisant ainsi les opérations et minimisant les temps d'arrêt. De plus, la capacité de vitesse variable du système améliore encore son adaptabilité aux diverses demandes de production.
Dimensions et poids
Avec des dimensions de 4 225 à 4 600 mm de longueur, 1 300 à 1 600 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur, et un poids de 5 200 kg, la ligne de savon liquide Elopack trouve un équilibre entre robustesse et praticité. De plus, l'alimentateur de bouchons Bunker-Elevator a une hauteur de 4 600 mm, ce qui optimise l'utilisation de l'espace.
Conclusion de la ligne de savon liquide Elopack
En résumé, la ligne de formage et de remplissage Elopak pour savon liquide incarne l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. La combinaison d'une mécanique performante, d'une ingénierie méticuleuse et d'une grande adaptabilité souligne son aptitude à répondre aux exigences d'un marché compétitif. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de production à grande échelle, cette machine est prête à accroître l'efficacité et la productivité du conditionnement du savon liquide.
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Machine à étiqueter
SidelROLLQUATTRO F45
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 42 100 h, Etiqueteuse SIDEL ROLLQUATTRO F45 d'occasion jusqu'à 20000 bph
Présentation de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 d'occasion
Dans le domaine dynamique de la fabrication de boissons, la précision et l'efficacité des processus d'étiquetage sont primordiales. Cela est illustré par le travail complet effectué par l'étiqueteuse SIDEL ROLLQUATTRO F45 d'occasion, réputée pour sa capacité à traiter jusqu'à 20000 bouteilles par heure (bph), qui témoigne d'une technologie d'étiquetage de pointe.
Caractéristiques techniques
Introduite par Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 est spécialement conçue pour les conteneurs PET. Sa polyvalence est évidente, puisqu'elle peut accueillir des bouteilles de 0,33 L à 1,20 L, ce qui lui permet de s'adapter à diverses gammes de produits.
Détails opérationnels
Alimentée par 36 plaques et cames mécaniques méticuleusement conçues, la machine garantit un positionnement précis de l'étiquette à chaque cycle. De plus, son mécanisme de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre améliore l'efficacité opérationnelle et minimise les temps d'arrêt. Le rendement est ainsi maximisé.
Méthode d'étiquetage
Utilisant la méthode d'alimentation par bobine, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 assure une application sans faille des étiquettes. De plus, l'intégration des fonctionnalités d'ajustement automatique des étiquettes et d'ajustement électrique de la tête facilite une installation et un calibrage rapides, optimisant ainsi l'efficacité de la production.
Conditions actuelles et sécurité
Avec un historique impressionnant de 42100 heures de fonctionnement, cette machine continue de démontrer sa fiabilité et sa durabilité. Équipée d'une gamme complète de dispositifs de sécurité, y compris les sécurités et les arrêts d'urgence, elle assure un environnement de travail sûr pour les opérateurs.
Conclusion du SIDEL ROLLQUATTRO F45 d'occasion
Crjb Esvgvwyeuf D Djb
En conclusion, l'étiqueteuse SIDEL ROLLQUATTRO F45 d'occasion apparaît comme une solution robuste pour les installations de production de boissons à la recherche de performances et de précision inégalées. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques avancées et sa capacité de production impressionnante de 20000 bph, elle reste la pierre angulaire de l'efficacité dans le processus d'étiquetage. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou d'installations de production à grande échelle, le SIDEL ROLLQUATTRO F45 témoigne de l'engagement de Sidel en faveur de l'innovation et de l'excellence dans le domaine de la technologie de l'emballage des boissons.
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Machine de remplissage
Tetra Pak®TBA 19
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 45 739 h, Remplisseuse Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml d'occasion jusqu'à 7500 bph Introduction
Présentation de la Tetra Pak TBA 19 d'occasion
Dans l'industrie de l'embouteillage, la Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v est largement plébiscitée pour ses performances constantes et sa capacité d'adaptation.
Caractéristiques techniques
Cette machine est conçue pour traiter une capacité de 7500 emballages par heure, ce qui en fait un choix optimal pour les entreprises. Fabriquée en 1996, elle a accumulé 45739 heures de fonctionnement et est actuellement démontée et emballée en toute sécurité.
En outre, la Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v affiche un poids d'environ 58 000 kg et nécessite une charge thermique d'environ 45 kW. Techniquement, il nécessite une tension d'alimentation de 400/230 VAC et fonctionne à une fréquence de 50/60 Hz. Le fusible principal recommandé est de 150 A (réglable) et la tension du circuit de commande est de 24 VDC.
Ceb Euf Dsvgvwto Dsrb
Processus de nettoyage et d'entretien
Pour assurer un nettoyage efficace, une solution de peroxyde d'hydrogène d'un taux de consommation compris entre 1,5 et 2,0 L/h est nécessaire. La pression d'entrée pour le processus de nettoyage (CIP) est de 3,5 bars, avec un débit de solution essentiel de 8800 L/h. En outre, il est conseillé de respecter une température ambiante de fonctionnement comprise entre 15 et 30 °C.
Applications
Ce Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v polyvalent trouve son utilité dans divers secteurs, notamment la production laitière, le traitement des jus de fruits, l'embouteillage de l'eau, l'infusion de thé et les applications analogues dans le domaine des boissons. Ses caractéristiques indéniablement adaptables et ses performances fiables en font une option privilégiée pour les entreprises à la recherche de solutions holistiques et efficaces.
Conclusions du Tetra Pak TBA 19 utilisé
En résumé, la Tetra Pak TBA 19 Slim 200 ml 10v représente le summum de l'efficacité et de la fiabilité dans le domaine des machines de remplissage. Ses attributs techniques sophistiqués et sa construction résistante contribuent de manière significative au succès opérationnel et à la viabilité financière de notre clientèle.
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Machine de rinçage
Vir Mauri
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1990, Rinceuse d'occasion révisée
La rinceuse d'occasion révisée Virmauri, construite en 1990 et révisée, est une machine industrielle dédiée au traitement des récipients en verre. D'une capacité de 7000 bouteilles par heure (BPH), l'appareil met en œuvre un système de 28 pinces pour l'optimisation des processus de rinçage. Fonctionnant dans le sens des aiguilles d'une montre, cette unité est dotée de buses mobiles, ce qui permet une flexibilité dans le traitement spécifique de chaque récipient.
Mécanique et fonctionnement
Sur le plan mécanique, le dispositif adopte une approche de traitement en une seule étape, en utilisant l'eau comme principal agent de nettoyage. Ce choix, tout en simplifiant le processus, impose des exigences strictes en matière de qualité de l'eau utilisée et d'entretien des buses afin d'éviter toute contamination croisée.
Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et la disposition des prises ont été conçus pour optimiser le flux de travail et minimiser les temps d'arrêt lors des changements de lots de production. Ces aspects techniques nécessitent une évaluation minutieuse lors de l'intégration de la machine dans des lignes de production existantes.
État actuel et entretien de la machine de rinçage révisée d'occasion
En ce qui concerne l'état actuel de Virmauri, la machine de rinçage révisée d'occasion est classée "en stock", ce qui indique une disponibilité immédiate pour l'installation et l'utilisation après la révision. La machine de rinçage révisée d'occasion a été soumise à un processus de révision afin de garantir sa fonctionnalité et sa fiabilité dans le temps. La gestion de la maintenance exige une approche méticuleuse pour garantir la disponibilité des pièces de rechange et la compétence technique nécessaire à des interventions rapides.
Conclusions de l'équipement de rinçage Virmauri :
En conclusion, la rinceuse Virmauri de 1990, avec 28 pinces et une capacité de 7000 BPH, représente une option technologiquement viable pour les entreprises de l'industrie de l'embouteillage qui ont besoin d'une unité efficace et fiable pour le traitement des récipients en verre. La décision d'acquérir une machine de cette nature nécessite une analyse détaillée de vos besoins de production, de la compatibilité avec les lignes existantes et des capacités de maintenance interne, afin de garantir une intégration et un fonctionnement optimaux.
Nous pouvons assurer un service complet sur cet équipement Virmauri avec notre personnel.
Csb Eujvgvwasf D Dsrb
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Remplissage d'un monobloc
Cimec9-8-1-R
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2008, Monobloc de remplissage d'occasion Cimec modèle 9-8-1-R pour vin tranquille, bouteille en verre
Le monobloc de remplissage d'occasion Cimec modèle 9-8-1-R de 2008 représente une infrastructure clé pour la production de vin tranquille en bouteilles de verre. Conçu pour une capacité de 1300 bouteilles par heure (BPH), ce système intégré comprend des stations de rinçage, de remplissage et de bouchage, configurées spécifiquement pour traiter le vin tranquille à bouchon droit.
Détails techniques
Rinceuse : Dotée de 9 sorties, elle fonctionne avec un seul traitement de l'eau, apte à assurer l'élimination des impuretés internes des récipients. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre, standardisé pour un flux de travail cohérent entre les différentes stations du monobloc.
Remplisseuse : elle dispose de 8 vannes de remplissage qui fonctionnent par gravité ou par légère dépression, une méthode efficace pour minimiser la formation de mousse et l'oxydation du produit. Les têtes mobiles facilitent l'adaptation à différents types de bouteilles, ce qui garantit la précision et l'uniformité du remplissage.
Boucheuse : Dotée d'une seule tête, elle est conçue pour l'application de bouchons droits, une solution optimale pour la conservation des vins tranquilles. Ce module assure la fermeture hermétique des bouteilles, ce qui est essentiel pour maintenir inaltérées les propriétés organoleptiques du vin.
Conditions de fonctionnement et sécurité
Le monobloc de remplissage usagé Cimec, actuellement stocké dans l'entrepôt, est prêt à être réintroduit dans la ligne de production. La machine est équipée de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur, nés pour protéger les opérateurs pendant toutes les phases du processus.
Données électriques
Le Monobloc de Remplissage Cimec d'occasion fonctionne avec une tension de 400V et une fréquence de 50Hz, paramètres compatibles avec la plupart des infrastructures industrielles en Europe.
Évaluation
Le choix d'un monobloc de remplissage tel que le Cimec 9-8-1-R pour le vin tranquille implique la prise en compte de divers facteurs techniques et opérationnels. L'efficacité du système, la compatibilité avec les formats de bouteilles et la facilité d'entretien sont des aspects critiques pour assurer une production ininterrompue et de haute qualité. En outre, la nécessité de s'adapter à des besoins de production spécifiques, tels que le type de bouchon ou les caractéristiques du vin, exige une analyse approfondie des capacités et de la flexibilité du monobloc.
Conclusion pour le monobloc de remplissage d'occasion Cimec
Ceb Eufevgvv Ae D Derb
Le monobloc de remplissage d'occasion Cimec 9-8-1 représente une solution technologiquement avancée pour l'industrie vinicole, offrant des performances élevées dans la production de vin tranquille. Sa configuration spécifique pour le traitement des bouteilles en verre à bouchon droit et sa capacité à traiter des volumes de production importants en font un choix de premier ordre pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de production tout en garantissant la qualité et la sécurité du produit final.
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Remplissage d'un monobloc
KOSME/KRONES24/24/6
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage Kosme d'occasion entièrement remis à neuf en 2016
Présentation du monobloc Kosme
La remplisseuse Kosme, un monobloc de remplissage avec une configuration 24/24/6 pour l'eau gazeuse et plate, se distingue par sa fiabilité et ses capacités de haute performance. De plus, cette machine, entièrement rénovée en 2016 et inutilisée depuis, garantit un état de fonctionnement optimal.
Performance et capacité opérationnelle du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016
Cjb Eufjvgvvis D Derb
La capacité opérationnelle de ce monobloc est remarquable ; il produit 9000 pièces par heure pour des bouteilles de 330 ml, démontrant sa polyvalence dans le traitement de différentes tailles de bouteilles, allant de 50 mm à 105 mm de diamètre et de 150 mm à 350 mm de hauteur.
Caractéristiques techniques du monobloc
Parmi ses principales caractéristiques, on notera la présence d'un bouchon en aluminium et d'un système de rinçage efficace. De plus, le monobloc est équipé de 24 pinces et utilise un seul traitement. De plus, la remplisseuse incorpore 24 vannes avec un type de remplissage isobare et une buse fixe, tandis que la boucheuse comporte 6 têtes pour bouchons à vis en aluminium.
La machine de remplissage peut accueillir des bouchons de 28×16 mm. Elle prend en charge des hauteurs de bouteilles allant d'un minimum de 160 mm à un maximum de 350 mm. En outre, la machine fonctionne avec des bouteilles de 330 ml et 750 ml, et remplit également des volumes allant jusqu'à 1000 ml, avec une capacité minimale de 200 ml.
En outre, ce modèle remplit spécifiquement des bouteilles rondes. Clean Pack en Italie a fourni la remplisseuse à la fin de l'année 2016, et les techniciens l'ont depuis entièrement remise à neuf avec de nouvelles pièces de rechange pour garantir des performances optimales.
État actuel et sécurité
Cette machine, actuellement stockée dans un entrepôt, est prête à l'emploi et garantit un fonctionnement sûr. En outre, des manuels sont inclus pour faciliter l'utilisation et l'entretien. De plus, le monobloc est équipé de dispositifs de sécurité intégrés et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour un fonctionnement optimal.
Avantages de l'achat d'un monobloc remis à neuf
L'achat d'un monobloc de remplissage d'occasion peut présenter des avantages pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs coûts de production sans compromettre la qualité. De plus, le Kosme entièrement remis à neuf en 2016 offre la possibilité de bénéficier des performances d'une machine de haute qualité à un coût abordable.
Impact environnemental et durabilité
Choisir une machine remise à neuf, c'est aussi réduire l'impact environnemental associé à la fabrication d'un nouvel équipement. La réutilisation et la remise à neuf de machines existantes contribuent à la réduction des déchets et à l'optimisation des ressources.
Conclusion du monobloc de remplissage usagé Kosme entièrement rénové en 2016
En conclusion, le monobloc Kosme, entièrement remis à neuf en 2016, est un excellent choix pour les entreprises qui recherchent une solution fiable et rentable pour leurs besoins en matière d'embouteillage. Avec ses capacités de haute performance et son état impeccable, cette machine se distingue comme une solution idéale pour répondre aux exigences de production de diverses boissons.
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Remplissage d'un monobloc
KHS92V
Appeler
État: usagé, Remplisseuse KHS et Angelus PRO 120L d'occasion pour boîtes de conserve jusqu'à 40000 cph
Présentation de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L :
Crsb Euevgvvcsf D Deb
Dans le paysage dynamique de l'emballage des boissons, la demande de solutions de mise en boîte efficaces et fiables est primordiale. C'est pourquoi la remplisseuse de boîtes KHS reconstruite, associée à la sertisseuse Angelus 120L, est un duo redoutable conçu pour les opérations à grande vitesse. Fabriqué à l'origine en 1990 (remplisseuse) et 1993 (sertisseuse), ce système a fait l'objet d'une reconstruction complète en 2019, garantissant des performances et une longévité optimales.
Des capacités exceptionnelles
Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie, cette combinaison puissante de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L affiche des capacités exceptionnelles. Avec 94 vannes de remplissage et 12 têtes de sertissage, elle offre une efficacité inégalée, permettant de traiter des boîtes jusqu'à 40000 pièces par heure. Idéale pour les formats 202/204 x 602 (0,35 L), elle excelle dans le remplissage à froid de boissons gazeuses avec précision et régularité.
Reconstruction complète de la soutireuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L
Le processus de reconstruction de la Filler KHS et de la Seamer Angelus 120L n'a laissé aucune place au hasard, rajeunissant chaque aspect du système pour une fonctionnalité optimale. Le cadre en fonte peint en acier inoxydable fournit un support robuste, complété par une nouvelle couronne d'orientation pour une meilleure stabilité. En outre, le remplacement complet des pièces de manutention des boîtes assure un fonctionnement sans faille, tandis qu'un système de réglage de la hauteur avec entraînement garantit un alignement précis.
Composants améliorés
Des composants essentiels tels que les tubes de remplissage, les leviers de déclenchement et les actionneurs de tulipe ont été remplacés dans la remplisseuse KHS et la sertisseuse Angelus 120L. En outre, l'installation d'une came de fermeture et d'un ensemble de bandes d'usure assure un scellage en douceur des boîtes. De plus, la fiabilité du système est renforcée par de nouveaux réducteurs à courroie d'alimentation et à vis sans fin, ce qui facilite les cycles de production ininterrompus.
Avancées technologiques pour la soutireuse KHS et la sertisseuse Angelus PRO 120L
Intégrant les avancées technologiques, la reconstruction incorpore des caractéristiques modernes, notamment des ensembles de gobelets CIP et une nouvelle colonne centrale, améliorant l'hygiène et la facilité d'entretien. En outre, un panneau de commande de la remplisseuse équipé de commandes Allen Bradley permet aux opérateurs de bénéficier d'une interface intuitive et d'un fonctionnement sans faille. De plus, le système est configuré pour une alimentation par convoyeur pneumatique, ce qui optimise l'efficacité de la manutention des matériaux.
Précision opérationnelle
Il est impératif de souligner un détail opérationnel crucial : la remplisseuse fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, tandis que la sertisseuse fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette rotation synchronisée mais opposée garantit une intégration transparente et des performances optimisées tout au long du processus de mise en conserve. Par conséquent, cette spécificité directionnelle souligne l'ingénierie méticuleuse du système, contribuant à sa réputation de précision et de fiabilité dans l'industrie.
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Machine de remplissage
DAL TOSO20 R
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2024, Nouvelle machine de remplissage à chaud jusqu'à 4500 Lt/h
Introduction :
La machine de remplissage est une option parfaitement fiable pour les opérations d'embouteillage. Avec une vitesse nominale d'environ 4500 litres par heure, ce système offre des performances constantes et une polyvalence inégalée pour un large éventail de produits.
Description de la machine :
La nouvelle remplisseuse Hot fill jusqu'à 4500 Lt/h comprend une remplisseuse avec 20 robinets, chacun équipé d'une paille de 22 mm de diamètre. En outre, tous les composants en contact direct avec le liquide sont méticuleusement fabriqués en acier inoxydable 316, ce qui garantit une hygiène maximale et une résistance à la corrosion. Une pompe dédiée achemine efficacement le liquide vers la remplisseuse, tandis que l'inclusion de fausses bouteilles facilite le nettoyage complet des robinets.
La cloche, réglable en hauteur grâce à une commande électrique, permet d'accueillir des récipients de différentes tailles. De plus, la vitesse de rotation de la machine est variable grâce à un inverseur, ce qui permet un contrôle précis du processus de remplissage. Les pistons mécaniques de levage des bouteilles, guidés avec précision, assurent un remplissage précis et uniforme.
Construit entièrement en acier inoxydable, le monobloc est renforcé par des mesures de sécurité entourant son périmètre, protégeant ainsi les opérateurs pendant le fonctionnement. En outre, l'entrée des bouteilles, ingénieusement positionnée à gauche, rationalise le flux de travail.
Actuellement configurée pour les bouteilles en verre, la machine s'adapte aux récipients rigides en PET. Équipé d'une vanne mécanique exclusivement dédiée au remplissage, le système assure un contrôle méticuleux et fiable du processus.
Spécifications techniques de l'équipement :
Année de construction : 2024
Vitesse nominale : environ 4500 litres par heure
Cob Eusvgvu Sof D Djrb
Matériaux : acier inoxydable 316
Poids : 900 kg
Tension : 380 volts triphasé plus neutre, 50 Hz
Applications et compatibilité :
La nouvelle remplisseuse Hot fill jusqu'à 4500 Lt/h 20 R., conçue pour les récipients munis d'un bouchon tournant, permet un remplissage à pression légère, idéal pour les jus, les liqueurs ou les huiles. Actuellement configurée pour les bocaux à large ouverture, elle peut être adaptée sans problème aux bouteilles. Il est intéressant de noter qu'il peut s'adapter à deux tailles de bocaux différentes.
Conclusion :
En résumé, la nouvelle remplisseuse DAL TOSO, d'une capacité de 4500 l/h, représente une solution fiable et polyvalente pour les opérations d'embouteillage. Grâce à ses performances inébranlables, sa conception hygiénique et sa flexibilité opérationnelle, ce système constitue un moyen exceptionnel d'optimiser la production et de garantir la qualité du produit final.
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Remplissage d'un monobloc
Uni-BlendFlat Top
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2005, Remplisseuse de boîtes Uni-Blend 72 et sertisseuse Angelus 120L d'occasion jusqu'à 40000 cph
Présentation de la remplisseuse de canettes Uni-Blend et de la sertisseuse Angelus 120L
Dans l'industrie hautement compétitive de l'embouteillage, les entreprises s'appuient sur des machines de pointe pour rationaliser la production. Parmi les équipements disponibles, la soutireuse Uni-Blend 72 et la sertisseuse Angelus 120L se distinguent.
Filler Crown Uni-Blend 72
La Filler Crown Uni-Blend 72 est essentielle pour l'embouteillage de gros volumes. Équipée de 72 vannes ADCOR, elle assure un remplissage précis, avec une capacité remarquable de 40000 canettes par heure. Elle aide donc les entreprises à conserver un avantage concurrentiel.
Remplisseuse Angelus 120L
Crebsvgvuxe Euf D Dob
La Seamer Angelus 120L complète la Filler Uni-Blend 72. Réputée pour sa précision et sa fiabilité, elle comporte 12 têtes de scellage, chacune méticuleusement calibrée. Ce niveau de précision est essentiel pour préserver la fraîcheur et la carbonatation. Par conséquent, il améliore la satisfaction des clients et la réputation de la marque.
Des composants de haute qualité pour des performances optimales
La soutireuse Uni-Blend 72 et la sertisseuse Angelus 120L sont toutes deux équipées de composants de haute qualité. Du processeur Allen-Bradley CompactLogix 5380 au moteur robuste de 40 HP, chaque aspect est conçu pour obtenir des résultats constants. Par conséquent, ces machines fonctionnent efficacement dans des conditions exigeantes.
Assurer la sécurité sur le lieu de travail
Dans tout environnement industriel, la sécurité est primordiale. Conçues pour assurer la sécurité des opérateurs, la remplisseuse Uni-Blend 72 et la sertisseuse Angelus 120L sont dotées de panneaux en acier inoxydable et de boîtiers en plexiglas. En outre, des protocoles de sécurité et des formations complètes garantissent une utilisation sûre de ces machines puissantes.
Maintenance simplifiée et fonctionnement continu
Pour assurer un fonctionnement continu, la remplisseuse Uni-Blend 72 et la sertisseuse Angelus 120L sont toutes deux conçues pour faciliter la maintenance. Des manuels d'entretien détaillés fournissent des instructions claires pour l'entretien de routine et le dépannage. Cette approche proactive maximise le temps de fonctionnement et la productivité, ce qui se traduit par une plus grande rentabilité.
Conclusion sur la remplisseuse de canettes Uni-Blend et la sertisseuse Angelus 120L
En conclusion, la remplisseuse Uni-Blend 72 et la sertisseuse Angelus 120L sont synonymes d'efficacité et de fiabilité dans l'industrie de l'embouteillage. Avec une capacité inégalée, un remplissage de précision et des capacités de scellage sûres, ces machines offrent aux producteurs de boissons un avantage concurrentiel. En investissant dans des systèmes d'embouteillage avancés, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité opérationnelle, garantir la qualité de leurs produits et, en fin de compte, remporter un plus grand succès dans le paysage en constante évolution de l'industrie des boissons.
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Packer enveloppant
BaumerFLEX 512/3
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 900 h, Emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER année 2013
Présentation de l'entreprise
Dans le paysage complexe de la technologie d'embouteillage, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 apparaît comme un symbole d'excellence. Conçue par le célèbre fabricant Baumer, cette machine incarne la fiabilité et l'adaptabilité, conçue pour répondre aux exigences multiples des lignes de production modernes.
Crob Euf Devgvuls Dsb
Performances inégalées de l'emballeuse Baumer Wraparound
Au cœur de ses prouesses se trouve une vitesse impressionnante de 1500 boîtes par heure, qui témoigne de son engagement inébranlable en faveur de l'efficacité. Cette vitesse garantit non seulement une productivité accrue, mais aussi le maintien de l'intégrité de l'emballage avec une précision méticuleuse. Accompagnée d'un répertoire de 10 formats disponibles, la machine passe en toute transparence d'un type de contenant à l'autre, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle inégalée.
Priorité à la sécurité et à la fiabilité
Dans le domaine dynamique des machines industrielles, la sécurité reste primordiale. C'est pourquoi le WrapAround d'occasion intègre des fonctions de sécurité de pointe qui protègent les opérateurs dans leurs activités quotidiennes. Complété par des manuels complets et des révisions accessibles, il garantit une fonctionnalité optimale et des protocoles de maintenance rationalisés, minimisant ainsi les perturbations du flux de production.
Gestion stratégique des opérations pour l'emballeur Baumer Wraparound
Dans la quête de l'excellence opérationnelle, les systèmes de gestion intelligents jouent un rôle essentiel. Équipée d'un automate Siemens S7 à la pointe de la technologie, cette machine orchestre les opérations avec finesse, garantissant fiabilité et adaptabilité dans la même mesure. De plus, la disponibilité des pièces de rechange réduit les temps d'arrêt, soulignant ainsi son engagement en faveur d'une productivité ininterrompue.
Des dimensions optimales pour un déploiement polyvalent
Les contraintes spatiales des installations modernes exigent un équilibre judicieux entre performance et compacité. L'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 atteint cet équilibre de manière impeccable, avec des dimensions méticuleusement adaptées pour une intégration sans faille dans divers espaces de travail. Avec une longueur de 11248 mm, une largeur de 2458 mm et une hauteur de 2670 mm, elle offre une adaptabilité sans compromettre la stabilité, avec un poids de 5300 kg.
L'aboutissement : Redéfinir l'excellence en matière d'embouteillage
En résumé, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 est un témoignage d'innovation et de précision dans le domaine de la technologie d'embouteillage. Son amalgame de performances inégalées, de fiabilité inébranlable et d'adaptabilité intuitive redéfinit les normes de l'industrie, offrant une solution convaincante pour augmenter l'efficacité de la production. À chaque opération, il réaffirme sa position de pierre angulaire du progrès technologique dans le monde dynamique de l'embouteillage.
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Remplissage d'un monobloc
OCIM24/32/8
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph
Le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est le summum de la technologie d'embouteillage. Il offre une capacité inégalée de 10000 bouteilles par heure. Fabriquée par OCIM en 1998, cette machine incarne la fiabilité et l'efficacité. Elle a été spécialement conçue pour répondre aux exigences du remplissage de récipients en verre, en particulier ceux contenant des produits pétroliers.
Détails techniques
Au cœur de ce monobloc se trouve la rinceuse, équipée de 24 pinces méticuleusement conçues pour assurer une prise sûre sur les récipients. Fonctionnant avec précision, la rinceuse utilise de l'air comprimé pour le traitement, ce qui garantit une propreté optimale tout au long du processus de remplissage.
La soutireuse, qui constitue l'élément central du monobloc, est une merveille d'ingénierie. Doté de 32 vannes de remplissage, ce monobloc est capable de gérer facilement les tâches d'embouteillage les plus exigeantes. Qu'elle utilise la gravité ou une technique de légère dépression, la remplisseuse assure une distribution uniforme et efficace du produit, grâce à la conception de sa buse fixe.
La capsuleuse, élément essentiel du processus de scellage, complète ce trio de fonctionnalités. Configurée pour accueillir des capsules à vis en aluminium, la boucheuse comporte 8 têtes fonctionnant en synchronisation harmonieuse, tournant dans le sens des aiguilles d'une montre pour sceller chaque bouteille en toute sécurité.
État actuel et stockage
Malgré ses formidables capacités, le bloc de remplissage OCIM 24-32-8 est actuellement stocké, attendant patiemment le moment de briller. Protégé contre les ravages du temps, il est le témoin d'une ingénierie de précision. Il est préservé pour maintenir son intégrité et ses performances.
Application et avantages
Une fois déployé, ce monobloc transcende la simple machinerie, devenant la pierre angulaire d'opérations d'embouteillage efficaces. Avec une capacité de 10000 bouteilles par heure, il révolutionne les processus de production. Les fabricants peuvent ainsi répondre aux exigences d'un marché dynamique avec une rapidité et une précision inégalées.
Ceb Ejvgvufouf D Djrb
En outre, le monobloc de remplissage OCIM 24-32-8 offre des avantages tangibles au-delà de sa capacité impressionnante. Sa fiabilité minimise les temps d'arrêt, assurant un fonctionnement continu et maximisant la productivité. De plus, sa polyvalence permet de s'adapter sans problème à diverses exigences d'embouteillage, ce qui en fait un atout polyvalent entre les mains de fabricants exigeants.
Conclusion du Monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 jusqu'à 10000 bph
En conclusion, le monobloc de remplissage d'occasion OCIM 24-32-8 représente le summum de l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses caractéristiques innovantes et ses performances inégalées, il témoigne de l'engagement d'OCIM en faveur de la qualité et de l'innovation. Que ce soit en stockage ou en fonctionnement, ce monobloc reste un phare d'efficacité, prêt à élever les opérations d'embouteillage à de nouveaux sommets de succès.
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, heures de fonctionnement: 38 750 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion année 2003
La ligne d'embouteillage dotée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 est un système avancé conçu spécifiquement pour l'industrie de l'emballage des jus de fruits et des produits laitiers.
Principales machines de la ligne Tetra Pak TBA 19
En fait, la machine Tetra Pak TBA 19 est au cœur de la ligne d'embouteillage. Conçue pour traiter avec précision les contenants Brik d'un volume de 0,20 L, elle fonctionne à une capacité de 7 500 bouteilles par heure (BPH), garantissant ainsi une production efficace et continue.
Csb Euovgvt Ijf D Dsrb
Système de remplissage aseptique
Le système de remplissage aseptique est l'une des caractéristiques distinctives de cette ligne. Ce système garantit que le produit est mis en bouteille dans des conditions d'hygiène optimales, préservant ainsi sa fraîcheur et sa qualité.
Accessoires et composants supplémentaires
Outre les machines principales, la ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 est équipée de divers accessoires et composants supplémentaires afin d'optimiser le processus de production :
Applicateur de pailles : Conçu pour appliquer des pailles sur les emballages, facilitant ainsi la consommation des consommateurs. La version fournie est donc compatible avec la norme des pailles de type U et alimentée à 200 V.
Emballeur de carton : Responsable de l'emballage final des produits. La version TCBP 70 est certainement conçue pour créer des schémas d'emballage spécifiques, avec une configuration de 3×9 et une alimentation par le côté droit.
Convoyeurs et chariots : Pour rationaliser le flux de travail au sein de la ligne de production, des convoyeurs et des chariots pour le transport du papier et des matériaux connexes sont inclus.
Conditions et entretien
Bien qu'il s'agisse d'une machine d'occasion, la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion de l'année 2003 a été maintenue en excellent état. Tous les composants ont fait l'objet d'une maintenance préventive régulière afin de garantir des performances et une fiabilité optimales à long terme. La ligne sera révisée.
Conclusion de la ligne Tetra Pak TBA 19
En conclusion, la ligne d'embouteillage équipée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 constitue un investissement idéal pour les entreprises de l'industrie alimentaire à la recherche d'une solution efficace et fiable pour le conditionnement des jus et des produits laitiers. Grâce à la combinaison de performances élevées, d'une technologie de pointe et d'une maintenance régulière, cette ligne offre une excellente opportunité d'optimiser la production et de garantir la qualité du produit final.
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Machine de moulage par soufflage
SidelSBO 12 Series 2
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 45 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sidel SBO 12 Series 2
La Sidel SBO 12 Series 2 représente l'aboutissement de cette évolution, avec des caractéristiques et des capacités avancées. Au fil du temps, les machines de moulage par soufflage sont devenues indispensables à la fabrication moderne.
Performances fiables et durabilité de la souffleuse d'occasion Sidel SBO 12 Series 2
En outre, la machine de moulage par soufflage se distingue par ses performances et sa durabilité exceptionnelles. Avec une durée de vie modeste de 45 000 heures, elle s'est avérée être un cheval de bataille fiable dans la chaîne de production. Sa construction robuste et son ingénierie précise garantissent une qualité et une productivité constantes, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations de fabrication.
Assistance complète pour la maintenance de la souffleuse Sidel SBO 12 Series 2 d'occasion
Crobovgvtzs Euf D Dsb
En outre, la maintenance et l'entretien sont des aspects cruciaux pour assurer la longévité et les performances des machines de moulage par soufflage. Sidel, l'un des principaux fabricants du secteur, propose des services d'assistance complets pour ses équipements. La documentation détaillée de la maintenance et des révisions effectuées par les techniciens de Sidel apporte transparence et assurance aux acheteurs potentiels, en mettant en évidence l'état d'entretien de la machine.
Démontage et stockage méticuleux
En outre, le transport et le stockage des machines de moulage par soufflage exigent une planification et une exécution méticuleuses. Des techniciens spécialisés ont soigneusement démonté la machine de moulage par soufflage, en suivant des protocoles de sécurité stricts. Des conditions de stockage appropriées ont été établies pour protéger l'équipement pendant le transport, en minimisant le risque de dommages et en garantissant son intégrité à l'arrivée à destination.
Processus de réinstallation rationalisé
L'équipement d'étirage-soufflage Sidel, précédemment utilisé pour la production de boissons gazeuses, a été déconnecté avec précision. Cela permet de rationaliser le processus de réinstallation, de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser l'efficacité de la chaîne de production.
Contrôles de maintenance proactifs
En outre, avant de réintégrer les pièces consommables dans la production, il est recommandé de procéder à un contrôle de maintenance proactif. Cette mesure préventive permet d'identifier les problèmes potentiels et de garantir des performances optimales une fois la machine remise en service. En répondant aux besoins de maintenance dès le départ, les fabricants peuvent éviter des perturbations coûteuses de leurs programmes de production.
Fonctionnalité améliorée grâce à des équipements supplémentaires
Outre la machine de moulage par soufflage proprement dite, des équipements supplémentaires améliorent la fonctionnalité globale de la ligne de production. Des chargeurs de préformes et des systèmes d'orientation sont inclus, optimisant l'efficacité et le débit. Des équipements supplémentaires optionnels, tels que des compresseurs et des refroidisseurs, peuvent être fournis pour répondre à des exigences de production spécifiques, ce qui améliore encore les capacités de l'équipement.
Priorité à l'efficacité énergétique
En outre, l'efficacité énergétique est un élément clé de la fabrication moderne, et cette machine de moulage par soufflage intègre des caractéristiques innovantes pour répondre à cette préoccupation.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Machine de moulage par soufflage
SipaSFR 16
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2007, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sipa SFR 16
Évaluation du système de chauffage et de l'alimentation des préformes
Tout d'abord, il est impératif de procéder à une évaluation complète de l'ensemble du système de four, y compris les rampes de retournement et les guides de roue de tension, afin de garantir un processus de formage de bouteilles efficace et sans faille.
Évaluation des bras de transfert et des cames de la souffleuse Sipa
L'examen des bras de transfert et des cames est un aspect indispensable. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un flux de production continu et ininterrompu. En outre, une inspection méticuleuse de leur fonctionnalité est essentielle pour maintenir la qualité et la précision du processus de moulage par soufflage.
État des moules et du mécanisme d'étirement
L'évaluation de l'état des moules et du mécanisme d'étirage est tout aussi importante. La précision et l'intégrité des moules sont essentielles pour produire des bouteilles impeccables et de grande qualité. Par conséquent, il est essentiel de procéder à une évaluation approfondie de ces composants pour garantir un fonctionnement optimal des machines.
Examen des circuits d'eau et d'air dans la soufflerie Sipa
L'intégrité des circuits d'eau et d'air, qui font partie intégrante du refroidissement des préformes et du contrôle de la pression pendant le processus de moulage par soufflage, est ensuite examinée. Assurer une circulation correcte de l'eau et de l'air est crucial pour maintenir des conditions de travail stables et garantir la qualité du produit final.
Spécifications techniques et autres détails
En termes de spécifications techniques, des détails pertinents sont fournis concernant les UGS disponibles et le poids des préformes PET par UGS. Plus précisément, pour 0,5 L, le poids est de 14 g, pour 1,0 L, il est de 26 g, pour 1,5 L, il reste à 26 g, et pour 2,0 L, il varie entre 29 et 31 g. Il est important de noter que les moules existants de la souffleuse Sipa ne seront pas fournis avec la machine ; leur remplacement est laissé à la discrétion de l'acheteur. En outre, le col de la préforme est spécifié comme étant Corvaglia 28. D'autres détails techniques incluent l'identification de l'armoire électrique et du panneau de commande PLC de la souffleuse Sipa comme Siemens S7, ainsi que le nombre total de cavités, qui s'élève à 16.
Principales observations sur la machine à souffler
Four et alimentation des préformes
État des éléments suivants :
Four, Rampes de retournement _ Roue de guidage et de tension
Modules de chauffage, ventilation du four et écrans de refroidissement
Bras de transfert et cames
Moules et mécanismes d'étirement
Circuits d'eau et d'air
Toutes ces pièces sont en très bon état
Nombre d'UGS et poids des préformes PET par UGS
0,5 L : 14 g
1,0 L : 26 g
1,5 L : 26 g
2,0 L : 29-31 g
Les moules existants seront fournis avec la machine.
Les dessins des bouteilles actuelles peuvent également être fournis.
Crjb Euovgvtusf D Djb
Vous les remplacerez si vous souhaitez quelque chose de différent.
Col préformé
Alaska 3-start
Armoire électrique et panneau de commande
PLC : Siemens S7, très bon état général
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Monteur de caisses
APE ImpiantiFORM1500 HMB
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2003, Case Erector APE d'occasion jusqu'à 9000 bp/h
Cebevgvtbs Euf D Derb
Présentation de la formeuse de caisses APE
La formeuse de caisses APE d'occasion est capable de traiter jusqu'à 9000 bp par heure. Elle est une machine indispensable dans le processus d'embouteillage.
Performances et spécifications
La formeuse de caisses APE est méticuleusement conçue pour fonctionner à une vitesse impressionnante de 9000 bp par heure. Elle assure ainsi un flux continu et très efficace tout au long de la ligne de production. Équipée d'un système avancé de fermeture par collage, elle garantit en effet une fermeture sûre et inébranlable des boîtes. Cela réduit considérablement la probabilité de fuites ou de dommages pendant le transport.
Caractéristiques de sécurité
Il ne fait aucun doute que la sécurité est primordiale dans tout environnement industriel. C'est pourquoi la formeuse de caisses APE est équipée d'un ensemble de dispositifs de sécurité de pointe, méticuleusement conçus pour protéger les opérateurs tout au long du cycle opérationnel. Il s'agit notamment de systèmes d'arrêt d'urgence et de protections complètes visant à éviter les blessures ou les dommages pendant le déploiement.
Flexibilité et adaptabilité du monteur de caisses d'occasion APE jusqu'à 9000 bp/h
En outre, l'une des caractéristiques principales de l'érecteur de caisses APE est sa flexibilité et son adaptabilité inégalées. Elle s'adapte sans effort à un large éventail de tailles de boîtes, gérant 6 et 12 paquets de 750 ml, ainsi que 6 paquets de 1,5 litre. Cette flexibilité renforce sans aucun doute son utilité dans une myriade d'opérations d'embouteillage.
Conclusion de la caisse Erectort APE
En résumé, la formeuse de caisses APE, qui peut traiter jusqu'à 9 000 caisses par heure, est un choix idéal pour les entreprises à la recherche d'une solution robuste, fiable et efficace pour leurs activités d'embouteillage. Grâce à ses performances exceptionnelles, à ses dispositifs de sécurité sophistiqués et à sa polyvalence opérationnelle, elle représente incontestablement un investissement prudent, capable d'accroître l'efficacité de la production et de produire des résultats d'une qualité supérieure.
Nous pouvons fournir tous les services techniques nécessaires à l'installation et aux essais.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion pour le lait ESL jusqu'à 2500 bph
Nous vous présentons une ligne d'embouteillage d'occasion conçue pour une efficacité et une fiabilité maximales dans le conditionnement du lait ESL. De plus, cette ligne est optimisée pour assurer une production continue et de haute qualité, avec une capacité nominale de 2500 bouteilles par heure (bph).
Capacité nominale et configuration de la ligne d'embouteillage du lait ESL
La capacité nominale de 2500 bouteilles par heure résulte d'une disposition précise des principaux composants. Tout d'abord, la ligne comprend 12 têtes de remplissage et 1 tête de bouchage, ce qui garantit un flux régulier et uniforme pendant le processus d'embouteillage. En outre, elle traite les bouteilles rondes en PET d'un format standard de 1000 ml.
Spécifications du produit et de l'emballage
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Cette ligne est conçue pour les bouteilles rondes en PET, d'un format standard de 1000 ml. Elle accepte à la fois le lait pasteurisé et le lait pasteurisé ESL, ce qui garantit une polyvalence maximale dans la production.
Caractéristiques d'alimentation et de distribution électrique
La ligne nécessite une alimentation électrique de 400 volts à 50 Hz et est configurée pour un système de distribution triphasé avec neutre et terre séparés. En outre, elle nécessite une pression minimale de 7 bars pour le système d'air comprimé à basse pression.
Environnement de remplissage et moulage par soufflage
Le processus de remplissage se déroule dans un environnement ultra-propre à une température de 4°C, ce qui garantit une qualité et une fraîcheur maximales du produit. De plus, la souffleuse utilisée, un modèle Kosme KSB 4 L, optimise les bouteilles PET de différentes tailles, avec une vitesse de production allant jusqu'à 6800 bouteilles par heure.
Consommation d'énergie et d'eau
La ligne est conçue pour optimiser la consommation d'énergie et d'eau. Elle consomme en moyenne 36 kW d'électricité, avec une puissance installée de 56 kW. De plus, elle nécessite un débit d'eau de refroidissement de 6,6 m3/h à une température de 5-7°C.
Performance et efficacité
La ligne atteint une production maximale de 1 700 bouteilles par heure et par unité de moulage, grâce à la séparation pneumatique des préformes et à des commandes servo-motrices précises. En outre, elle se caractérise par des temps de désaération courts, ce qui garantit une utilisation optimale du temps de moulage par soufflage.
Composants supplémentaires
En plus de la souffleuse et de la ligne de remplissage, nous incluons spécifiquement le monobloc automatique AVE mod. 12/12/1 MLK pour l'emballage de lait frais dans des bouteilles PET de 1000 ml, avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage. En outre, une étiqueteuse SIMAC 2500BPH et une fardeleuse automatique Mariani FS-T10 fournissent une solution d'emballage complète et automatisée.
Mise à niveau optionnelle du monobloc ESL
Si nécessaire, le monobloc présent dans la ligne d'embouteillage usagée pour le lait ESL peut être complété par certains éléments afin d'améliorer sa fonctionnalité.
Un système d'injection de peroxyde d'hydrogène H2O2 peut être installé pour désinfecter les bouteilles.
Une vis d'admission permet de nébuliser 1 ml de H2O2, tandis qu'une lampe UV sur la boucheuse assure la stérilisation des bouchons. Un système de microfiltration de l'air comprimé et un environnement pressurisé avec des filtres HEPA assureraient un environnement stérile.
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Ligne d'embouteillage complète
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État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour
Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle.
Capacités d'emballage
En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches.
Spécifications de l'équipement
Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement.
Unités de fermentation et lignes de remplissage
Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt.
Compléments d'équipement et maintenance
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En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle.
En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle.
Liste des composants de la ligne :
Unité de réception du lait
Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014)
Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs
Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs
Unité de pasteurisation
Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l
Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l
Capacité de l'homogénéisateur 2.
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