Production de boissons d'occasion à vendre (913)
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Machines alimentaires Production de boissons
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Machine à étiqueter
MAKROMAK-5 24P UA6L3 C03
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2018, Machine à étiqueter MAKRO d'occasion Année 2018
Caractéristiques techniques du modèle MAK-5 24P UA6L3 C03
Construite en 2018, l'étiqueteuse MAKRO, identifiée comme le modèle MAK-5 24P UA6L3 C03, traite efficacement les récipients en verre. Elle accueille des volumes de 0,33 litre et 0,50 litre, et avec 24 plaques et six postes de travail, cette machine atteint une vitesse opérationnelle impressionnante de 24 000 bouteilles par heure (BPH), idéale pour les industries nécessitant un débit élevé.
Détails de fonctionnement et de configuration
Ce modèle fonctionne avec une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui est essentiel pour l'intégration dans les lignes d'embouteillage existantes qui nécessitent une telle configuration. Utilisant une méthode d'étiquetage par adhésif, la machine garantit une application précise et sûre des étiquettes, améliorant ainsi la présentation et la durabilité des produits. Les réglages automatisés des étiquettes et de la tête d'étiquetage simplifient le processus d'installation et permettent de passer rapidement d'un format de bouteille à l'autre, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et la main-d'œuvre.
Maintenance et stockage
L'étiqueteuse MAKRO d'occasion de 2018 est stockée en toute sécurité, avec toutes les mesures de sécurité essentielles en place et fonctionnelles. Ces précautions garantissent que la machine est en parfait état, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement. La disponibilité des manuels d'origine rend le processus de gestion et de maintenance simple, aidant les opérateurs à maximiser le temps de fonctionnement et l'efficacité de la machine.
Caractéristiques physiques et électriques
L'étiqueteuse a des dimensions de 2500 mm de longueur, 2300 mm de largeur et 2300 mm de hauteur, et pèse 3000 kg. Ces dimensions et ce poids en font une machine robuste mais facile à gérer dans n'importe quel environnement industriel. Elle fonctionne sous une tension de 415 V, consomme 12 kW et fonctionne à une fréquence de 50 Hz, ce qui est conforme aux normes industrielles pour les grandes installations de production.
Conclusion
L'étiqueteuse MAKRO d'occasion de 2018 offre une opportunité exceptionnelle pour ceux qui recherchent des solutions d'étiquetage efficaces, fiables et de haute qualité sur le marché de l'occasion. Combinant des fonctionnalités opérationnelles avancées avec une facilité d'entretien et des caractéristiques physiques et électriques robustes, cette machine est prête à répondre aux exigences des environnements de production dynamiques, en maintenant constamment des normes élevées de performance et de qualité.
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Remplissage d'un monobloc
KronesVCC-50-136
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph
Présentation
La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant.
Caractéristiques de vitesse
La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée.
Conditions de travail
La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine.
Données électriques
La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien.
Caractéristiques de la Krones 50V
La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants.
Caractéristiques de l'Angelus 62H
La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement.
Formats de boîtes pris en charge
Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes.
Panneaux de commande
La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus.
Système de lubrification
Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine.
Conclusion
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En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, Ligne d'embouteillage Tehnometal usagée jusqu'à 6500 bph
La machine d'embouteillage, connue sous le nom de ligne d'embouteillage d'occasion Tehnometal jusqu'à 6500 bph, fournit une solution très efficace pour l'industrie de l'embouteillage. Cette installation, composée de composants de haute qualité et dotée de spécifications techniques avancées, garantit des performances optimales et une longue durée de vie.
Soufflerie KRUPP Corpoplast Blomax 6 de la ligne d'embouteillage d'occasion Tehnometal
La soufflante KRUPP Corpoplast Blomax 6, produite en Allemagne en 1999, a subi des réparations générales en 2016 après son achat. Par conséquent, ce composant a une capacité de 6 500 bouteilles par heure (bph) pour les bouteilles de 1,5 litre et de 7 000 bph pour les bouteilles de 0,5 litre avec 6 cavités. La soufflerie comprend un refroidisseur mais pas de compresseur. En outre, les moules disponibles permettent de produire des bouteilles de 0,5, 1,5 et 2,0 litres. Un convoyeur d'air de 40 mètres de long relie la soufflerie au monobloc.
Monobloc TEHNOMETAL
Le monobloc TEHNOMETAL, produit en Serbie en 2014, intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage. De plus, ce composant correspond à la capacité de la souffleuse, soit 6 500 bph pour des bouteilles de 1,5 litre. Le monobloc peut accueillir des bouteilles PET avec un col de 28 mm et un col PCO 1810. Sa configuration garantit donc une production continue et régulière, améliorant ainsi l'efficacité de la ligne d'embouteillage.
Etiqueteuse TEHNOMETAL
L'étiqueteuse TEHNOMETAL, produite en Serbie en 2015, applique des étiquettes en OPP (polypropylène orienté) directement à partir du rouleau. Ce système garantit donc une adhésion parfaite de l'étiquette et une finition de haute qualité pour chaque bouteille. L'utilisation d'étiquettes OPP garantit la durabilité et la résistance à l'humidité, ce qui améliore la présentation du produit final.
Fardeleuse TEHNOMETAL
La fardeleuse TEHNOMETAL crée des paquets de bouteilles de 2×3 et 3×4. Ce composant enveloppe solidement les emballages dans un film rétractable, protégeant ainsi les bouteilles pendant le transport et le stockage. La flexibilité des configurations d'emballage offre ainsi des options d'emballage polyvalentes pour répondre aux différents besoins du marché.
Crsbvsvgvq Hjpm D Hob
Bandes transporteuses et documentation technique
Les bandes transporteuses incluses dans la ligne d'embouteillage d'occasion Tehnometal jusqu'à 6500 bph assurent un flux continu de bouteilles entre les différents composants du système. La documentation technique détaillée fournit toutes les informations nécessaires à l'installation, à l'entretien et au fonctionnement de la ligne d'embouteillage. Cette documentation permet aux techniciens de gérer efficacement les machines, en réduisant les temps d'arrêt et en augmentant la productivité.
Pièces détachées et encombrement
Les pièces de rechange disponibles permettent de résoudre rapidement les problèmes éventuels et de minimiser les temps d'arrêt de la machine. L'installation de la machine nécessite un espace de 200 m², ce qui garantit un espace suffisant pour le fonctionnement et la maintenance. La conception compacte du système permet une utilisation efficace de l'espace disponible, ce qui rend la machine adaptée à diverses configurations d'usine.
Conclusion de la ligne d'embouteillage d'occasion Tehnometal
En conclusion, la ligne d'embouteillage d'occasion Tehnometal jusqu'à 6500 bph fournit un
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Machine de moulage par soufflage
TECHNE10000SFA
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2002, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 10000SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph
La machine de soufflage de PEHD d'occasion TECHNE 10000 SFA jusqu'à 1690 bph représente une avancée considérable dans le domaine des machines de soufflage de conteneurs en PEHD. TECHNE a fabriqué cette machine en 2002 et l'a dotée d'une technologie de pointe et de spécifications techniques qui la rendent performante et fiable.
Capacité et technologies mises en œuvre de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE
La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit des récipients d'une capacité allant jusqu'à 1 litre. En outre, elle utilise la technologie des couches coex-3 pour garantir la qualité et l'uniformité des récipients. La machine est équipée d'une tête d'extrusion à 8 cavités avec un entraxe de 105 mm, ce qui permet une production efficace de 8 bouteilles par cycle. En outre, le système de coupe linéaire à lame froide et le système pneumatique de prise et de mise en place améliorent encore l'efficacité opérationnelle.
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Efficacité et cycle de production
La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE atteint un taux de production nominal de 1690 bouteilles par heure (bph). La durée du cycle de production est d'environ 16 secondes. Par conséquent, cette machine produit 40 560 bouteilles par jour et 13 141 440 bouteilles par an, sur la base de 324 jours ouvrables par an. Par conséquent, la souffleuse HDPE TECHNE 10000 SFA d'occasion jusqu'à 1690 bph convient parfaitement aux opérations à grande échelle.
Spécifications techniques détaillées
La machine se compose d'une seule station avec des extrudeuses de diamètres 70 mm/25D, 80 mm/25D et 60 mm/25D, offrant une capacité de production totale d'environ 320 kg/h. En outre, les extrudeuses sont entraînées par des moteurs à courant continu d'une puissance respective de 33 kW, 41 kW et 24 kW. La puissance totale installée de la machine est de 240 kWh, avec une consommation moyenne de 80 kWh. En outre, la force de serrage du moule est de 300 KN, ce qui garantit une fermeture précise et uniforme du moule.
Commandes et système de coupe de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE
Le panneau de commande permet de configurer et de surveiller les paramètres du processus, y compris les systèmes d'alarme. En outre, la machine utilise un système de coupe de la paraison à lame froide et un système pneumatique pour la prise et le placement des bouteilles. Plusieurs cylindres contrôlent l'épaisseur de la paraison dans un cycle de position en boucle fermée, ce qui permet un contrôle indépendant du profil de la paraison pour chaque cavité.
Performances après révision
En 2013, les techniciens ont révisé la machine et installé un nouvel automate B&R pour améliorer les performances et la fiabilité. Le mécanisme de fermeture du moule utilise des leviers et des actionneurs hydrauliques, stratégiquement positionnés pour assurer une distribution parfaite de la force de serrage. De même, l'ébavurage supérieur et inférieur s'effectue à l'aide d'un seul actionneur pneumatique.
Conclusion de la machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE
La machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE produit efficacement des récipients en PEHD de haute qualité. Ses spécifications techniques et ses technologies de pointe en font un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin de capacités de production élevées et d'une fiabilité à long terme.
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Machine à boucher
Arol4T
Appeler
État: usagé, Capsuleuse d'occasion Arol jusqu'à 4000 bph
Analyse technique des capacités opérationnelles de la capsuleuse Arol
La capsuleuse Arol fonctionne jusqu'à 4000 bph et offre une option avancée pour automatiser le processus de bouchage dans les lignes d'embouteillage. Elle comporte quatre têtes de capsulage qui répartissent uniformément les forces mécaniques, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité du joint sur différents types de bouteilles. En outre, chaque tête peut accueillir des bouchons champignons et des bouchons droits, largement adoptés dans l'industrie du vin pour préserver efficacement les qualités organoleptiques des liquides.
Détails opérationnels et compatibilité mécanique
En outre, la conception incorpore un mouvement de rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, s'alignant stratégiquement sur les configurations courantes des chaînes de montage européennes. Cela facilite l'intégration avec d'autres machines d'embouteillage et réduit les erreurs opérationnelles. En outre, cette configuration dans le sens inverse des aiguilles d'une montre améliore la synchronisation avec d'autres équipements de la chaîne, optimisant ainsi les temps et les coûts de production.
Spécifications électriques et impact énergétique de la capsuleuse Arol
De même, la machine fonctionne à 380 V, consomme 2,5 kW et fonctionne à une fréquence de 50 Hz, ce qui optimise la consommation d'énergie par rapport à sa capacité de production. Une telle efficacité énergétique réduit considérablement les coûts opérationnels liés à la production totale, ce qui permet aux entreprises de maintenir des volumes de production élevés tout en limitant les dépenses énergétiques.
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Machine à boucher
BertolasoSIGMA 103
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1983, Capsuleuse BERTOLASO d'occasion jusqu'à 4500 bph
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Analyse technique de la capsuleuse BERTOLASO
Le modèle SIGMA 103 de BERTOLASO est un exemple de technologie de bouchage qui améliore considérablement les processus d'embouteillage à grande vitesse. Conçue à l'origine en 1983, cette machine a une capacité de production de 4500 bouteilles par heure (bph), ce qui démontre son efficacité dans les environnements industriels intensifs. En outre, sa longue durée de vie et ses exigences minimales en matière d'entretien renforcent sa valeur sur le marché des machines de bouchage d'occasion.
Détails opérationnels et fonctionnalités
Équipée de trois têtes de capsulage, la SIGMA 103 permet d'appliquer avec précision des capsules en plastique à presser. De plus, son sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre facilite les interactions avec les composants de la ligne d'embouteillage, favorisant ainsi un flux de travail continu et ininterrompu. Cette spécification permet non seulement d'augmenter la productivité, mais aussi de minimiser le risque d'erreurs opérationnelles, ce qui est essentiel dans les environnements qui exigent rapidité et précision.
Paramètres électriques et considérations relatives à la maintenance
Fonctionnant à une tension de 380 V et à une fréquence de 50 Hz, la configuration électrique de la machine correspond aux opérations industrielles européennes typiques. Actuellement stockée dans un entrepôt, elle doit subir une inspection détaillée pour vérifier l'intégrité de ses composants électriques et mécaniques. En outre, cette étape est essentielle pour garantir que la machine puisse reprendre la production sans compromettre la qualité du processus de bouchage.
Conclusions
En conclusion, la capsuleuse SIGMA 103 de BERTOLASO est une ressource technologique de grande valeur pour l'industrie de l'embouteillage. Avec sa capacité de production élevée et ses têtes de bouchage efficaces, elle est parfaitement adaptée à l'intégration dans une ligne d'embouteillage moderne, garantissant des performances élevées et des opérations rentables. En outre, cette analyse souligne la nécessité d'évaluer minutieusement les conditions de fonctionnement de la machine avant son déploiement afin d'optimiser son efficacité et de prolonger sa durée de vie.
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Machine de moulage par soufflage
TECHNE4000TWIN
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, Machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph
Paramètres techniques et caractéristiques de la souffleuse HDPE TECHNE
La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE est équipée d'une double station et de huit cavités (4+4) avec un entraxe de 102,5 mm. La machine de moulage par soufflage TECHNE 4000TWIN d'occasion traite spécifiquement le PEHD (polyéthylène haute densité) dans une configuration monocouche. En outre, la machine produit efficacement jusqu'à 1805 bph (bouteilles par heure). Elle affiche un taux d'efficacité de 94 %, vérifié par le paramètre FAT.
Production et efficacité
Cette machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE passe d'un cycle de production à l'autre en 15 secondes environ. Elle est sujette à une variation de +/- 1 %. En outre, elle produit régulièrement environ 43 320 bpj (bouteilles par jour). Elle est soumise à une variation de +/- 5 %. En outre, un moteur à courant continu de 59 kW alimente l'extrudeuse, qui a un diamètre de 80 mm/25D et permet une production de PEHD d'environ 160 kg/h.
Détails techniques supplémentaires
La machine de moulage par soufflage HDPE TECHNE 4000TWIN d'occasion jusqu'à 1805 bph nécessite une installation électrique totale de 157 kWh et consomme en moyenne 63 kWh. Par conséquent, un système hydraulique exerce une force de serrage de 135 kN sur le moule, contrôlant les broches de soufflage, le serrage et les mouvements du chariot par le biais de valves proportionnelles. En outre, des leviers et un actionneur hydraulique stratégiquement positionné facilitent la fermeture du moule. Optimisation de la diffusion de la force de serrage à travers les plaques porte-moule.
Commande et automatisation de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE
Les opérateurs peuvent régler et surveiller les opérations de la machine de moulage par soufflage de PEHD TECHNE grâce à un panneau de commande Microset Moog, ce qui garantit la précision et la facilité de réglage. De même, le système de découpe des paraisons utilise des lames froides linéaires. Par ailleurs, un système pneumatique de prise et de mise en place retire automatiquement les bouteilles. En outre, un cylindre unique contrôle l'épaisseur de la paraison en boucle fermée, ce qui permet de contrôler le poids et d'ajuster le profil de chaque tête de manière indépendante grâce à un écran de contrôle. Il est important de noter qu'un seul vérin pneumatique assure l'ébavurage supérieur et inférieur.
Alimentation électrique et année de fabrication
Construite en 1999, la machine fonctionne sur une alimentation triphasée de 400 volts, 50 Hz, ce qui facilite son intégration dans les installations industrielles existantes. Par conséquent, la TECHNE 4000TWIN se distingue comme un choix durable et efficace pour les professionnels de l'industrie de l'embouteillage à la recherche d'une solution performante pour le traitement des récipients en PEHD. En fin de compte, cette machine représente un investissement fiable et rentable dans l'efficacité de la fabrication.
Accessoires en option :
Broyeurs pour déchets TRIA mod. BM 5030 S
Convoyeurs linéaires pour déchets
Convoyeurs angulaires pour déchets
Système d'alimentation complet MOTAN pour machine mod. 4000TWIN
Testeurs d'étanchéité pour machine 4000TWIN
Groupe de convoyeurs et pièces pour la réception et le déplacement de bouteilles
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Refroidisseur industriel Frigo mod. GR1AC160
Compresseur d'air Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35
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Machine à boucher
FERRUMF812-1
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2020, Machine à sertir les boîtes FERRUM F8 12-1 d'occasion entièrement révisée jusqu'à 70.000 cph
Capacité de production et adaptabilité
La sertisseuse de boîtes FERRUM F812-1 d'occasion offre une capacité de production allant de 25 000 à 70 000 boîtes par heure. Elle s'impose comme un outil indispensable pour ceux qui recherchent la fiabilité et la précision dans le secteur de l'embouteillage. Particulièrement adapté aux contextes industriels exigeant une grande adaptabilité, ce modèle est doté d'un contrôle de vitesse infiniment variable via un potentiomètre, permettant ainsi une optimisation continue du processus de production en fonction des besoins spécifiques.
Caractéristiques techniques de la sertisseuse de boîtes FERRUM F8 12-1 d'occasion jusqu'à 70.000 cph
De plus, la FERRUM F812-1 dispose de douze stations de sertissage et d'un seul magasin d'alimentation, ce qui garantit un flux constant et une grande efficacité dans la gestion des boîtes. Lors de la première opération de sertissage, la plaque de base de la machine tourne à 4,94 rotations par cycle. Au cours de la deuxième opération de sertissage, la vitesse de rotation est ramenée à 2,88 avec une option spéciale de 3,48.
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Polyvalence et compatibilité de la sertisseuse de boîtes usagées FERRUM F812-1 jusqu'à 70 000 cph
En outre, cette machine peut traiter des boîtes d'un diamètre de 50 à 66 mm et d'une hauteur de 85 à 195 mm. Elle s'adapte à une large gamme de produits. Elle transporte des boîtes à une hauteur de 1150 mm du sol, en fonctionnant avec une tension de réseau qui varie entre 415/240 V avec une tolérance de +/-10%. En outre, la fréquence de fonctionnement standard est de 50 Hz avec une tension de commande de 24 V/DC.
Système de lubrification et caractéristiques techniques de la sertisseuse Ferrum
De même, la FERRUM F812-1 est équipée d'un système de lubrification électronique à surveillance centralisée pour la machine et les cylindres de sertissage. Ce système utilise des huiles telles que Shell Cassida FLUID CR100 et Klüber Summit HySyn FG 100, choisies pour assurer une efficacité maximale et la longévité des composants. La capacité d'huile lubrifiante est de 40 litres.
Efficacité énergétique et impact environnemental
La machine maintient un niveau sonore maximal de 85 dBA, même à pleine capacité, soit 1 500 boîtes par minute. Associée à un réglage électrique de la hauteur et à un système de commande PLC, la FERRUM F812-1 constitue un choix optimal pour un conditionnement de boîtes efficace, fiable et respectueux de l'environnement. Ces caractéristiques soulignent l'engagement de la machine en faveur des pratiques durables.
Contrôle et consommation d'énergie
En outre, des onduleurs statiques gèrent les vitesses du moteur et supportent une capacité de 30 kW, ce qui met l'accent sur la durabilité et l'efficacité énergétique. La machine fournit un air comprimé sec et sans huile de qualité, consommant 2 Nm³/h et supportant une pression de gaz CO2 comprise entre 6 et 8 bars, essentielle pour l'embouteillage sous pression. En outre, ces caractéristiques techniques font de la sertisseuse de boîtes usagées FERRUM F812-1 une solution avancée et indispensable pour l'avenir de l'embouteillage industriel. Enfin, en intégrant une technologie aussi sophistiquée, la F812-1 garantit l'excellence opérationnelle et une productivité supérieure.
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Machine de rinçage
Alfatek
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2007, Rinceuse ALFATEK d'occasion jusqu'à 3500 bph
Cette rinceuse offre une solution de haute précision pour l'industrie de l'embouteillage. Alfatek a fabriqué cette machine en 2007, et elle atteint une vitesse de 3500 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend idéale pour les usines de taille moyenne qui exigent efficacité et fiabilité.
Caractéristiques techniques de la rinceuse Alfatek
Tout d'abord, la rinceuse est équipée de 16 pinces de préhension pour maintenir les bouteilles, ce qui garantit une grande stabilité pendant le processus de rinçage. En outre, des buses fixes assurent un nettoyage uniforme et complet des récipients en verre. La machine fonctionne dans le sens des aiguilles d'une montre et offre une vitesse réglable, ce qui facilite l'intégration avec d'autres équipements de la ligne d'embouteillage, améliorant ainsi la flexibilité opérationnelle.
Dimensions et spécifications
En ce qui concerne les dimensions, la rinceuse d'occasion ALFATEK jusqu'à 3500 bph optimise son utilisation dans les espaces industriels. Elle mesure 200 cm à l'avant, y compris le canal du convoyeur et le panneau électrique, 175 cm en profondeur et 200 cm en hauteur. Par conséquent, ces spécifications permettent à la machine de s'intégrer dans des usines existantes sans nécessiter de modifications structurelles importantes.
Formats et contenants
En outre, cette machine traite les récipients en verre et prend en charge différents formats de bouteilles, notamment 0,75 L, 1,0 L et 2 L. Sa polyvalence convient à différents types de produits, tels que les vins et les huiles, et améliore l'efficacité de la production en gérant de multiples formats sans changements fréquents d'équipement.
Fiabilité et maintenance
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Depuis 2007, la rinceuse a fait preuve d'une fiabilité remarquable. Alfatek a notamment conçu les composants pour qu'ils soient robustes et faciles à entretenir. Les opérateurs peuvent accéder rapidement aux pièces d'usure, ce qui permet des interventions rapides qui minimisent les temps d'arrêt.
Intégration et automatisation
En outre, les opérateurs peuvent facilement intégrer la rinceuse usagée ALFATEK jusqu'à 3500 bph à d'autres machines de la ligne d'embouteillage, grâce à ses fonctions de contrôle et de réglage de la vitesse. Le panneau électrique avancé fournit une interface intuitive, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.
Conclusion de la machine de rinçage Alfatek
En résumé, la rinceuse d'occasion ALFATEK jusqu'à 3500 bph offre une excellente solution pour les usines d'embouteillage qui ont besoin d'une machine polyvalente et fiable avec des capacités de production élevées. Ses caractéristiques techniques, sa compatibilité avec différents formats de bouteilles et sa facilité d'entretien en font un investissement sûr pour l'optimisation des processus de production. De plus, sa conception robuste et sa facilité d'intégration lui permettent de répondre aux exigences des opérations d'embouteillage modernes.
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Ligne d'embouteillage complète
Appeler
État: usagé, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed
L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle.
Contrôleur de préformes Krones
Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage.
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L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi.
L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable.
Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité.
L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av
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Remplissage d'un monobloc
Fimer16-1
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH
Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1
Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis.
Caractéristiques techniques
Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production.
Composants et fonctionnement
Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille.
Configuration et maintenance
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Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail.
Efficacité et durabilité
En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement.
Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1
L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.
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Palettiseur
LanghammerLR03
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2014, Palettiseur à Robot Linéaire Langhammer LR03 720box/h d'occasion
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Présentation du Langhammer LR03
Le palettiseur d'occasion Langhammer LR03 720box/h à robot linéaire de 2014 offre une automatisation avancée pour la palettisation. Plus précisément, Langhammer, une marque allemande réputée, a conçu ce modèle pour améliorer l'embouteillage et la palettisation dans des environnements de production à haute efficacité.
Capacité de palettisation
Le Langhammer LR03 utilise un système de palettisation robotisé avec un bras rotatif. Par conséquent, il traite jusqu'à 12 cartons par minute, ce qui correspond à 720 cartons par heure. Ce débit élevé le rend idéal pour les lignes de production avec de grands volumes de boîtes.
Spécifications des boîtes et des palettes
En outre, la machine gère des boîtes pesant jusqu'à 12 boîtes et des palettes de dimensions 1200 x 800 x 2100 mm et d'un poids maximum de 1000 kg. Ces spécifications offrent une grande souplesse dans la manipulation de boîtes et de palettes de tailles et de poids différents.
Mécanisme de levage du palettiseur Langhammer
En outre, le Langhammer LR03 utilise des ventouses pour soulever les boîtes et les paquets. Ce mécanisme de levage améliore l'efficacité du processus de palettisation en saisissant et en déplaçant les articles en toute sécurité. Par conséquent, cette caractéristique garantit une manipulation fiable et précise pendant le fonctionnement.
Vitesse et performance
Le Langhammer LR03 atteint une vitesse de palettisation de 20 palettes par heure. Cette vitesse garantit un fonctionnement fluide et continu, optimisant ainsi les temps de production. De plus, la conception maintient des performances élevées pendant les opérations prolongées.
Commande et alimentation électrique
La commande de la machine est assurée par un automate Siemens, réputé pour sa fiabilité et sa précision. La machine fonctionne donc à 3*400V avec une consommation électrique de 7 kW. Par conséquent, ces spécifications permettent un fonctionnement efficace et durable de la Langhammer LR03.
Intégration et adaptabilité
En outre, le robot linéaire Palettizer Langhammer LR03 720box/h d'occasion s'intègre parfaitement aux systèmes de production existants. Sa structure robuste, ainsi que ses spécifications techniques, conviennent donc aux processus de palettisation qui exigent une vitesse et une précision élevées.
Conclusion du palettiseur Langhammer
En résumé, le Langhammer LR03 offre une solution avancée pour l'embouteillage et la palettisation. Il traite jusqu'à 720 cartons par heure et manipule des palettes jusqu'à 1000 kg. Par conséquent, grâce à son mécanisme efficace de levage de bouchons sous vide et à ses performances globales, il prend en charge efficacement les environnements de production à haute intensité.
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Remplissage d'un monobloc
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2016, Monobloc de remplissage d'occasion MITSUBISHI jusqu'à 39000 BPH
Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à sa machine de rinçage : (cliquez ici).
Le Monobloc de Remplissage Mitsubishi offre une solution avancée dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçu pour traiter une large gamme de liquides, il peut atteindre une capacité de 39 000 BPH.
Spécifications techniques du modèle FHRJ80M
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Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd a fabriqué le modèle FHRJ80M en 2016 pour répondre aux demandes croissantes de rapidité et de précision dans le domaine de l'embouteillage. Équipé de 80 vannes, ce système de remplissage basé sur le poids dose avec précision les produits, ce qui minimise considérablement les déchets. En outre, le système remplit des bouteilles en aluminium de différentes tailles allant de 0,29 à 0,41 litre. Il démontre ainsi sa polyvalence pour traiter différents types de liquides tels que le café (dernier produit rempli par ce monobloc), le savon liquide, l'huile et les spiritueux.
Caractéristiques d'embouteillage et de bouchage
De plus, le monobloc Mitsubishi FHRJ80M intègre une fonction de bouchage avec 24 têtes, accueillant des capsules à vis en aluminium de 28 mm et 38 mm. Son sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre facilite l'intégration dans les lignes de production existantes. En outre, la précision du placement des bouchons et la rapidité d'exécution garantissent l'efficacité du processus, ce qui est crucial pour préserver l'intégrité du produit et la sécurité du contenant pendant le transport et le stockage.
Stockage et maintenance
Actuellement stocké dans un entrepôt, le monobloc de remplissage Mitsubishi reste en excellent état pour garantir sa fonctionnalité et sa disponibilité. De plus, la disponibilité des manuels d'instructions facilite les opérations de maintenance et de réparation, qui sont essentielles pour prolonger la durée de vie de la machine et maintenir des performances optimales. Les dispositifs de sécurité intégrés protègent les opérateurs et la machine, réduisant ainsi les risques d'accident pendant le fonctionnement.
Conclusions du monobloc de remplissage Mitsubishi
Enfin, le monobloc de remplissage d'occasion Mitsubishi FHRJ80M constitue une solution optimale pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans l'industrie de l'embouteillage. Son adaptabilité à différents formats et types de produits, ainsi que la précision de son système de remplissage et de bouchage, le rendent idéal pour une large gamme d'applications industrielles. Avec un entretien adéquat et une gestion attentive, ce monobloc peut fournir des performances élevées, améliorant de manière significative l'optimisation des processus de production. Ce modèle ne se contente pas de répondre aux attentes de l'industrie en termes de fonctionnalités et de performances, il les dépasse également.
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Remplissage d'un monobloc
GAI3031 FM BIER
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 977 h, Monobloc de remplissage GAI 3031FM BIER d'occasion jusqu'à 3000 bph
Description générale de la machine
Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph constitue une solution avancée pour l'embouteillage automatisé. Tout d'abord, GAI a fabriqué ce monobloc en 2014, combinant plusieurs fonctions dans une unité compacte et très efficace. La machine traite donc des bouteilles de 0,35 ml, ce qui garantit un processus d'embouteillage fluide et cohérent.
Caractéristiques principales
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Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph, comme mentionné précédemment, comprend une rinceuse rotative à 12 têtes, une remplisseuse à contre-pression à 12 têtes et une couronneuse à une station. Ces composants travaillent donc ensemble pour assurer un embouteillage de haute qualité, le système fournissant un débit volumétrique de 1 200 litres par heure. En outre, GAI a construit le monobloc en acier inoxydable, ce qui garantit sa durabilité et sa conformité aux normes CE.
Caractéristiques électriques et de contrôle
Le monobloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3 000 bph fonctionne sur une alimentation électrique de 220 V, triphasée, 60 Hz. Schneider Electric a donc conçu l'automate programmable et l'interface homme-machine, qui facilitent un contrôle précis du processus. La machine est également équipée d'un système CIP/SIP intégré, qui comprend une pompe et un réservoir en acier inoxydable pour le nettoyage et la stérilisation automatiques.
Composants supplémentaires
Un convoyeur à bande avec une rinceuse de bouteilles externe soutient également la production de la machine, en veillant à ce que chaque bouteille soit préparée de manière adéquate pour le remplissage. Le bloc de remplissage GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph fonctionne à des vitesses comprises entre 600 et 3000 bouteilles par heure. En outre, il produit régulièrement 50 bouteilles par minute pour des bouteilles de 0,35 ml.
Sécurité et compatibilité
Comme prévu, la machine est conforme aux normes de sécurité CE et ses protections en acier inoxydable garantissent un fonctionnement sûr et fiable. Toutefois, le système n'inclut pas le kit de changement pour les formats autres que les bouteilles de 0,35 ml, mais vous pouvez l'acheter séparément. Ce monobloc constitue donc une solution robuste et très efficace pour l'embouteillage de la bière et d'autres boissons.
Spécifications techniques du monobloc
Le bloc de remplissage usagé GAI 3031FM BIER jusqu'à 3000 bph consomme du CO2 à 4 bar et nécessite donc une pression d'eau comprise entre 2,5 et 3 bar. La conception comprend en outre un système de transport avec un accumulateur d'alimentation, offrant un débit volumétrique de 1200 L/heure, soit 317 gallons par heure. Ainsi, cette machine est destinée aux opérations qui exigent efficacité et précision, grâce à sa construction robuste et à son interface utilisateur intuitive.
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Machine à boucher
BertolasoDELTA 812R
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2011, Boucheuse d'occasion BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES et capot ALTIFILTER
Aperçu général de la capsuleuse Bertolaso
La capsuleuse Bertolaso Delta 812R offre des performances de haute qualité pour un embouteillage efficace et précis. Plus précisément, ce modèle 2011 comporte 12 têtes de capsulage qui traitent jusqu'à environ 15 000 bouteilles à l'heure. Par conséquent, la machine à boucher Bertolaso offre constamment de hautes performances et une grande fiabilité.
Composants et accessoires
De plus, la capsuleuse Bertolaso Delta 812R comprend un alimentateur de bouchons Cames et une hotte à flux d'air AltiFilter. Ainsi, le distributeur de bouchons Cames gère les bouchons avec précision et en flux continu, optimisant ainsi le processus d'embouteillage. De plus, la hotte AltiFilter maintient un environnement de travail sans contamination grâce à son système de filtration d'air avancé, ce qui améliore la qualité du produit final.
Configuration et polyvalence
De plus, les étoiles réglables de cette capsuleuse permettent de l'adapter à différentes tailles et formes de bouteilles. Bien que la machine ait principalement bouché des bouteilles de Bordeaux, les utilisateurs peuvent facilement l'adapter à d'autres applications à l'avenir. Cette flexibilité permet aux entreprises d'élargir efficacement leur gamme de produits.
Entretien et pièces de rechange
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En outre, la capsuleuse est livrée avec un ensemble de pièces détachées, ce qui permet d'assurer une maintenance continue et de réduire les temps d'arrêt. La disponibilité de ces pièces de rechange permet de maintenir des normes de production élevées et de prolonger la durée de vie de la machine. Cette caractéristique minimise donc les temps d'arrêt et garantit un fonctionnement régulier.
Conclusion de la capsuleuse Bertolaso
En résumé, la capsuleuse Bertolaso, avec son orienteur de bouchons Cames et sa hotte AltiFilter, offre une solution de haute qualité pour l'industrie de l'embouteillage. Grâce à sa vitesse de fonctionnement élevée, à la précision du placement des bouchons et aux composants supplémentaires, elle représente un excellent choix pour ceux qui recherchent une machine d'occasion mais très efficace. En outre, son adaptabilité et la disponibilité des pièces de rechange ajoutent une valeur significative à toute usine d'embouteillage.
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Machine à capsuler
Robino & GalandrinoM MONOSTADIO Z T8
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, Capsuleuse ROBINO GALANDRINO d'occasion jusqu'à 15000 bph
Présentation de la machine
Cette machine constitue une solution très efficace pour le processus d'embouteillage. Elle est particulièrement adaptée aux opérations nécessitant une machine d'une capacité de production allant jusqu'à 15 000 bouteilles par heure (bph). Ce modèle spécifique, en particulier, applique des capsules thermorétractables, garantissant une fermeture sûre et uniforme sur une large gamme de bouteilles.
Caractéristiques techniques
Le modèle MONOSTADIO Z T8, par exemple, est équipé de 8 têtes thermiques, ce qui lui permet de fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 15 000 bph. Par conséquent, la machine déplace les bouteilles de gauche à droite, ce qui est crucial pour l'intégrer à d'autres équipements de ligne.
Sécurité et protections
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La machine donne donc la priorité à la sécurité opérationnelle grâce à des protections installées sur tout son périmètre. Ces protections minimisent donc le risque d'accident pendant le fonctionnement et garantissent un environnement de travail sûr pour les opérateurs. En outre, la conception est conforme aux réglementations de sécurité en vigueur, ce qui garantit la fiabilité de la machine.
Documentation et historique
Cette machine de capsulage spécifique, de marque ROBINO GALANDRINO, a été construite en 1999 et comprend un schéma électrique sur papier. Cette documentation est essentielle, car elle facilite l'entretien et le dépannage. En outre, elle facilite les interventions techniques en cas de besoin. La machine n'est actuellement pas utilisée, mais sa production a été arrêtée alors qu'elle était en parfait état de marche.
Conclusions de la machine à capsuler ROBINO GALANDRINO d'occasion jusqu'à 15000 bph
Cette machine de capsulage, modèle MONOSTADIO Z T8, offre une capacité de 15 000 bph et utilise des capsules thermorétractables pour assurer une fermeture sûre. En outre, ses dispositifs de sécurité et la documentation technique incluse en font un choix solide pour les lignes d'embouteillage qui exigent une productivité et une fiabilité élevées. Par conséquent, il convient de vérifier le diamètre des bouteilles et de procéder à un entretien régulier afin d'optimiser les performances de la machine.
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Machine de moulage par soufflage
TECHNESYSTEM
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2000, Machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph
Cette machine de soufflage HDPE offre un système hautement spécialisé pour le soufflage de contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). Cette machine gère des formats de bouteilles jusqu'à 2 litres et produit jusqu'à 2700 bouteilles par heure (bph). De plus, le système utilise une configuration 4+4, c'est-à-dire quatre cavités supérieures et quatre inférieures, qui optimisent la production avec une conception symétrique et très efficace. Vous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.
Principales caractéristiques techniques de la machine de soufflage HDPE TECHNE SYSTEM
Pour assurer une grande précision dans le façonnage des bouteilles, le système de soufflage offre un espacement des cavités de 150 mm. De plus, la machine comprend un double chariot, ce qui vous permet de contrôler le cycle de production de manière optimale et de minimiser les temps d'arrêt. En particulier, cette machine de soufflage peut accueillir des contenants jusqu'à 2 litres, ce qui vous offre une flexibilité importante dans la production de divers types d'emballages.
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Configuration et flexibilité des moules
Bien que la machine ne soit pas équipée de moules en standard, elle prend en charge une large gamme de tailles de moules, jusqu'à une capacité maximale de 2 litres. De plus, vous pouvez facilement adapter l'ensemble du système pour répondre à des besoins de production spécifiques. Sur demande, vous pouvez également ajouter des accessoires ou effectuer les modifications nécessaires, que nous proposons sur devis séparés. De plus, nos techniciens, qui gèrent le démontage, peuvent remonter la machine, garantissant ainsi la continuité et la fiabilité des opérations.
Manuels et documentation technique
Cette machine de moulage par soufflage est livrée avec des manuels techniques complets et des schémas détaillés, qui vous aideront lors de l'installation, de la maintenance et des opérations quotidiennes. Plus précisément, la documentation fournit des spécifications détaillées concernant les tolérances des conteneurs et les schémas opérationnels des composants du système. En conséquence, la conception optimise les valeurs critiques telles que l'espacement des bouteilles et la distance entre les extrudeuses et le corps du conteneur.
Production et performances
Cette machine de moulage par soufflage d'occasion prend en charge des capacités de production allant de 2400 à 2700 bouteilles par heure, selon les conditions de fonctionnement et les types de conteneurs. Par conséquent, elle vous permet de maintenir un taux de production constant. En termes de précision, la course du chariot porte-moule s'étend jusqu'à 660 mm, ce qui permet des mouvements bien calibrés qui garantissent l'uniformité de la production. Par conséquent, la machine peut produire des bouteilles jusqu'à 290 mm de large et 690 mm de haut.
Conclusions de la machine de soufflage HDPE TECHNE SYSTEM
La machine de soufflage HDPE 4+4 d'occasion TECHNE SYSTEM jusqu'à 2700 bph, disponible à partir de la mi-octobre, offre une solution polyvalente et très efficace pour les entreprises qui ont besoin d'une capacité de production élevée. De plus, vous pouvez personnaliser le système en ajoutant des accessoires sur demande. Par conséquent, la flexibilité dans la configuration du moule vous permet d'adapter la machine à une large gamme d'exigences de production. Enfin, la machine assure une efficacité opérationnelle grâce
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Encaisseuse
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
Appeler
État: usagé, Encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph
Cette encaisseuse d'occasion offre une grande efficacité et répond donc aux exigences des opérations d'embouteillage à grande échelle. Mondo & Scaglione a fabriqué cette machine, qui reste en stock, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement dans les usines de production. Ses caractéristiques techniques et ses dispositifs de sécurité garantissent un emballage fiable et automatisé.
Caractéristiques techniques de l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph
L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph atteint des vitesses opérationnelles allant jusqu'à 10000 bouteilles par heure (BPH). Cette performance la rend idéale pour les lignes de production à haut volume, où le maintien de la vitesse et de la continuité opérationnelle est crucial pour une production efficace. La machine comprend 18 têtes fixes, qui garantissent des performances régulières et constantes tout au long du processus d'emballage. Elle prend en charge le format d'emballage 3 x 2, ce qui permet d'optimiser l'emballage des bouteilles ou des conteneurs dans des boîtes de six unités. En outre, ce format est très adaptable aux différents besoins de production.
Structure et dimensions
Les dimensions de la machine - 2900 mm de longueur, 1900 mm de largeur et 2300 mm de hauteur - permettent de l'installer facilement dans des espaces industriels conformes aux normes de sécurité. De plus, le côté opérateur est situé à droite, ce qui facilite l'intervention manuelle et rationalise les tâches de maintenance. Ces caractéristiques rendent l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph conviviale pour le contrôle et la surveillance. En outre, sa conception compacte lui permet de s'intégrer dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements importants.
Sécurité et fiabilité
Cette encaisseuse intègre une série de dispositifs de sécurité qui minimisent les risques opérationnels. Des protections physiques et des capteurs de sécurité assurent activement la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Ces systèmes sont donc conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, ce qui réduit la probabilité d'accidents et garantit une production ininterrompue. En outre, cette attention portée à la sécurité garantit que la machine fonctionne à des niveaux de performance optimaux au fil du temps.
État actuel
L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph est actuellement stockée dans des conditions optimales et prête à être réinstallée dans une ligne de production. Avant d'être activée, une inspection minutieuse permettra de s'assurer que tous les composants fonctionnent parfaitement, en particulier après une période d'inactivité. Par conséquent, cette machine s'intégrera parfaitement dans un nouvel environnement de production avec un temps d'arrêt minimal. En outre, des contrôles de maintenance réguliers peuvent garantir une efficacité opérationnelle à long terme.
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Applications et utilisation
Cette machine s'intègre parfaitement dans les usines nécessitant un niveau d'automatisation élevé et une capacité d'emballage à grande échelle. Le format 3 x 2, associé à ses 18 têtes fixes, permet d'emballer efficacement des bouteilles de tailles et de matériaux divers dans des cartons de six unités.
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Monteur de caisses
Mondo & Scaglione376 / C
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1996, Monteur de caisses d'occasion Mondo & Scaglione 376 / C jusqu'à 23 caisses/min
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Cette formeuse de caisses ne se contente pas de former des caisses en carton de type "américain", elle garantit également une efficacité et une fiabilité élevées. En outre, elle scelle le fond de chaque boîte avec de la colle thermofusible et, surtout, elle traite jusqu'à 23 boîtes par minute. Elle est donc parfaite pour les lignes de production qui exigent à la fois précision et rapidité.
Magasin de cartons et chariot de transfert de cartons
Tout d'abord, la machine est équipée d'un magasin de cartons monté horizontalement en bas à l'arrière, ce qui optimise l'espace et facilite l'accès pour le chargement. De plus, le chariot de transfert de cartons multifonctionnel prélève, ouvre et transfère les cartons à l'aide d'un système de commande électromécanique. Cette configuration garantit un fonctionnement précis et continu et réduit considérablement les temps d'arrêt lors des changements de format ou des ajustements.
Fermeture du rabat et application de colle
Ensuite, cette machine gère automatiquement la fermeture des rabats du carton. Plus précisément, elle ferme les rabats inférieurs courts à l'aide d'une commande électropneumatique, tandis que les rabats longs se ferment au fur et à mesure que le carton se déplace. En outre, l'unité de colle thermofusible assure une fermeture fiable et sûre du fond du carton. La machine gère donc ces processus de manière entièrement automatique, ce qui augmente l'efficacité et minimise le besoin d'intervention manuelle.
Systèmes de contrôle et de sécurité
En termes de contrôle, la machine surveille en permanence la présence des cartons dans le magasin et pendant le transfert grâce à des systèmes de contrôle avancés. De plus, elle alerte les opérateurs lorsque des cartons excédentaires s'accumulent à la sortie. Les opérateurs contrôlent toutes les fonctions de la machine via un écran tactile, ce qui simplifie les réglages et les changements de format. En outre, cet écran affiche immédiatement toute anomalie ou tout problème technique, ce qui contribue à améliorer les efforts de maintenance préventive.
PLC Siemens et sécurité de l'érecteur de caisses d'occasion Mondo & Scaglione 376 / C jusqu'à 23 caisses/min
Le monteur de caisses d'occasion Mondo & Scaglione 376 / C jusqu'à 23 caisses/min, en outre, utilise un PLC Siemens de la série S7 pour contrôler avec précision chaque opération. De plus, le système électrique utilise des commandes à basse tension, ce qui améliore encore la sécurité de l'opérateur. En outre, la machine comprend des protections et des dispositifs de sécurité conformes aux réglementations en matière de sécurité sur le lieu de travail, garantissant ainsi une utilisation sûre dans des environnements de production très réglementés.
Performances et spécifications techniques
En termes de performances, la machine peut produire entre 15 et 23 cartons par minute, en fonction de la taille et de la configuration des cartons. Quant au magasin de cartons, il peut contenir entre 100 et 150 cartons, ce qui permet un fonctionnement continu sans rechargement fréquent. La machine fonctionne avec une puissance de 1,5 kW et 3,5 kW supplémentaires pour le système d'encollage, ce qui la rend économe en énergie. En outre, la machine fonctionne à une pression de travail de 5 bars et consomme 80 à 100 litres d'air par minute, ce qui contribue à son efficacité globale.
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Machine à étiqueter
MAKROMak-5 24PUA6L3C03
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2017, Étiqueteuse modulaire d'occasion MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 jusqu'à 24 000 bph
L'étiqueteuse modulaire d'occasion MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 jusqu'à 24 000 bph fonctionne comme une machine d'embouteillage hautement spécialisée qui applique des étiquettes sur les conteneurs. Fabriqué en 2017, ce modèle offre une efficacité opérationnelle élevée et gère jusqu'à 24 000 bouteilles par heure (BPH). De plus, la machine utilise un mouvement de plaque avancé, contrôlé par des moteurs pas à pas avec une came électronique, pour assurer un étiquetage précis et fiable.
Capacité et vitesse de production de l'étiqueteuse MAKRO
Avant tout, l'étiqueteuse modulaire d'occasion MAKRO Mak-5 24PUA6L3C03 étiquette jusqu'à 24 000 conteneurs par heure. Par conséquent, cette vitesse la rend idéale pour les lignes de production à grande capacité, où l'optimisation du temps de cycle sans sacrifier la qualité est essentielle. De plus, grâce à l'utilisation d'une came électronique, la machine synchronise avec précision le mouvement des plaques, garantissant une application uniforme des étiquettes même à des vitesses élevées.
Structure technique : plaques et stations
En termes de structure, la machine est équipée de 24 plaques contrôlées indépendamment, gérées par un système de came électronique. Ce système permet donc à la machine de gérer de manière flexible différents formats de conteneurs et d'étiquettes. De plus, les plaques tournent dans le sens des aiguilles d'une montre et la fonction de réglage automatique des étiquettes de la machine garantit une application précise. De plus, avec six postes de travail, la machine complète efficacement chaque cycle de production, réduisant ainsi les temps d'arrêt entre les opérations.
Méthode d'étiquetage modulaire et réglage
En ce qui concerne l'étiquetage, la machine d'étiquetage modulaire d'occasion jusqu'à 24 000 bph applique les étiquettes à l'aide d'une méthode adhésive, garantissant une application propre et sans résidus. De plus, le système de réglage automatique des étiquettes minimise le besoin d'intervention manuelle. Par conséquent, la machine maintient une productivité et une précision élevées, en particulier dans les environnements de production à haute intensité. De même, elle optimise l'efficacité en rationalisant les opérations.
Réglage électronique de la tête d'étiquetage
De plus, la machine comprend un système de réglage électrique de la tête d'étiquetage, qui lui permet de s'adapter rapidement aux différentes hauteurs et tailles de contenants. Ainsi, cette fonctionnalité prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de format de bouteille. De plus, la machine utilise un contrôle électronique pour effectuer des réglages rapides et précis, ce qui minimise les temps d'arrêt lors de la configuration. Par conséquent, le processus devient plus efficace et fiable.
Conclusions techniques de l'étiqueteuse MAKRO
Cobvovgvivepm D Herb
En conclusion, cette étiqueteuse modulaire offre une solution d'étiquetage haute performance pour les contenants. Non seulement elle offre une combinaison de capacité de production élevée et de réglage automatique des étiquettes, mais elle dispose également d'un contrôle électronique des plaques et de la tête d'étiquetage, ce qui en fait un atout essentiel pour les lignes d'embouteillage modernes et automatisées. En effet, avec 24 plaques et six stations, la machine assure un fonctionnement continu. Par conséquent, elle réduit les temps d'arrêt et maximise l'efficacité globale, to
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Machine de rinçage
ProcomacGripstar
Appeler
État: usagé, Année de construction: 1999, Rinceuse de bouteilles PROCOMAC Gripstar usagée jusqu'à 6000 bph
Cette rinceuse d'occasion offre non seulement une grande efficacité, mais aussi d'excellentes performances pour le rinçage des bouteilles. Procomac a fabriqué ce système en 1999 et l'a conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 6000 bouteilles par heure (BPH). Cette installation garantit donc des performances optimales sur les lignes de production. La rinceuse traite des formats de bouteilles allant de 0,20 à 1,5 litre, ce qui lui confère polyvalence et adaptabilité dans différents contextes de production. De plus, sa construction robuste ajoute à son efficacité globale.
Caractéristiques techniques de la rinceuse PROCOMAC Gripstar
La rinceuse Gripstar est équipée de 32 pinces qui tournent dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette conception permet de stabiliser les bouteilles pendant le processus de rinçage et de réduire le risque d'endommagement ou de dysfonctionnement. En outre, le système comprend des buses fixes qui simplifient l'entretien et minimisent l'usure au fil du temps. En outre, cette configuration technique améliore la longévité de la machine, ce qui en fait un choix fiable pour les opérations à grande vitesse.
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Types de traitement et configuration
La machine prend en charge un seul cycle de traitement, ce qui lui permet d'effectuer un rinçage à l'eau ou à l'air. Cette caractéristique est importante car elle permet à la rinceuse de bouteilles usagées PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph d'être utilisée pour une large gamme de produits, des liquides alimentaires aux cosmétiques. En outre, sa configuration modulaire permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Il offre donc une grande flexibilité dans divers environnements de production. Les fabricants peuvent donc facilement l'adopter, même dans des installations complexes.
Conditions de fonctionnement et état actuel
La rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph est stockée dans d'excellentes conditions, ce qui lui permet d'être pleinement opérationnelle une fois installée. Bien que la machine date de 1999, un stockage adéquat a permis de préserver sa fonctionnalité. Grâce à sa conception durable, elle continuera à fournir des performances fiables pendant des années. De plus, l'utilisation de composants standard simplifie l'entretien et le remplacement des pièces, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. En d'autres termes, la machine est conçue pour durer et fonctionner efficacement dans diverses conditions.
Données électriques et consommation d'énergie
Cette machine fonctionne sous 415 volts et consomme 3,1 kW à une fréquence de 50 Hz. La machine consomme 5,4 ampères, ce qui garantit l'efficacité énergétique par rapport à des modèles similaires. Ces caractéristiques rendent le système compatible avec la plupart des infrastructures électriques industrielles. Par conséquent, la machine garantit une installation sans problème tout en minimisant les coûts énergétiques. Outre ses caractéristiques d'économie d'énergie, la machine favorise un processus de production durable.
Conclusion de la machine de rinçage PROCOMAC Gripstar
En résumé, la rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph offre fiabilité et rapidité, ce qui en fait un excellent choix pour les lignes d'embouteillage.
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Machine à boucher
Bertolaso5T
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2000, Boucheuse d'occasion BERTOLASO plastique T stopper jusqu'à 7000 bph
Cette capsuleuse offre non seulement des performances élevées dans le secteur de l'embouteillage, mais elle garantit également l'efficacité. Le modèle 5T de Bertolaso traite environ 7000 bouteilles par heure (BPH), ce qui le rend idéal pour les lignes d'embouteillage de moyenne à grande capacité. Il est équipé de 5 têtes de bouchage, ce qui lui permet d'appliquer des bouchons champignons en plastique, également connus sous le nom de bouchons en T, qui sont couramment utilisés dans le vin et d'autres boissons alcoolisées.
Caractéristiques techniques de la capsuleuse BERTOLASO 5T
Bertolaso a conçu le modèle 5T avec une structure robuste qui garantit une durabilité à long terme et une résistance à l'usure et aux éléments extérieurs. Les têtes de capsulage mobiles de la machine offrent une grande flexibilité pendant le processus de capsulage, ce qui lui permet de s'adapter à différents formats de bouchons. Les bouteilles entrent par le côté gauche et la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, conformément aux normes industrielles. De plus, l'alimentation vibrante des bouchons assure un approvisionnement continu et régulier de la ligne de production.
Sécurité et conformité
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La capsuleuse Bertolaso est équipée de protections conformes aux normes de sécurité du travail en vigueur. Ces protections garantissent une sécurité maximale pour les opérateurs, réduisant ainsi le risque d'accident. En outre, la conception des protections permet un accès facile à la machine sans interférer avec son fonctionnement normal, ce qui rend les tâches de maintenance plus efficaces.
Performance et flexibilité
La capsuleuse d'occasion BERTOLASO en plastique avec bouchon en T jusqu'à 7000 bph traite jusqu'à deux formats de bouteilles cylindriques. Par conséquent, cette flexibilité permet aux lignes de production de s'adapter à diverses exigences sans longs temps d'arrêt pour la reconfiguration. Les opérateurs peuvent ajuster la vitesse de production grâce à un variateur de vitesse, ce qui permet d'aligner la production de la machine sur les besoins spécifiques de la production. Ainsi, la machine fournit des performances sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques.
État actuel et conditions de vente
La machine est actuellement stockée et prête à être inspectée et réinstallée. En outre, nous fournirons la machine avec un format de bouteille cylindrique existant et un bouchon installé sur la capsuleuse. Cela signifie que la configuration simplifie l'installation et le démarrage, permettant une intégration rapide dans votre ligne de production. La machine fonctionne sur un système électrique de 380 V et 50 Hz, ce qui la rend entièrement compatible avec les normes industrielles européennes. Vous pouvez donc l'intégrer sans problème dans votre installation de production.
Conclusion de la capsuleuse BERTOLASO 5T
Dans l'ensemble, la capsuleuse d'occasion BERTOLASO 5T en plastique jusqu'à 7000 bph offre une solution efficace et polyvalente pour les lignes d'embouteillage nécessitant une production fiable et à grande vitesse. En outre, ses caractéristiques techniques, sa flexibilité de format et ses dispositifs de sécurité en font un excellent choix pour ceux qui recherchent une machine à boucher de haute qualité. Ainsi, en choisissant ce modèle, vous vous assurez à la fois des performances et de la sécurité. En bref, il s'agit d'une machine de premier ordre qui améliorera l'efficacité d
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Machine de rinçage
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph
Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici).
Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI
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Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande.
Capacité et vitesse opérationnelles
La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité.
Système de pinces et double traitement
De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination.
Compatibilité avec les machines de remplissage
Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important.
Structure mécanique et entretien
En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement.
Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph
D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance.
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Pasteurisateur
Tetra Pak®Tetra Therm Aseptic Drink
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2015, Pasteurisateur aseptique Tetra Pak usagé jusqu'à 30 000 l/h
Haute efficacité pour les produits laitiers et les jus de fruits du pasteurisateur flash Tetra Pak d'occasion
Le pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra Pak d'une capacité maximale de 30 000 l/h offre une grande efficacité pour l'industrie des produits laitiers et des jus de fruits. Construit en 2015, ce pasteurisateur flash n'a jamais été utilisé, ce qui garantit des conditions de fonctionnement optimales. De plus, la machine traite jusqu'à 30 000 litres par heure, ce qui la rend adaptée aux usines de production à grande échelle. Elle répond donc aux exigences des installations de production modernes.
Technologie flash pour une pasteurisation efficace
En outre, le système fonctionne à des températures comprises entre 80 et 120 degrés Celsius. Cette plage thermique permet donc une pasteurisation efficace, éliminant les micro-organismes pathogènes sans compromettre les qualités organoleptiques. En outre, le pasteurisateur aseptique Tetra Pak d'une capacité maximale de 30 000 l/h utilise la technologie flash, ce qui minimise le temps d'exposition à la chaleur et préserve les propriétés nutritionnelles des produits traités. La qualité des produits reste donc élevée.
Consommation d'énergie et exigences en matière d'infrastructure
D'un point de vue énergétique, la machine consomme deux tonnes de vapeur et 30 tonnes d'eau glacée par heure. Ces besoins nécessitent donc une infrastructure de vapeur et de refroidissement adéquate. Toutefois, la capacité de production élevée et l'efficacité du processus compensent la consommation d'énergie. En outre, l'intégration du pasteurisateur aseptique Tetra Pak utilisé jusqu'à 30 000 l/h nécessite une évaluation minutieuse des ressources disponibles. Néanmoins, les avantages l'emportent sur les considérations initiales relatives à l'installation.
Fiabilité de la marque Tetra Pak
Reconnue mondialement pour la qualité et l'innovation de ses équipements de traitement des aliments, la marque Tetra Pak est un gage de fiabilité. De plus, le modèle Tetra Therm Aseptic Drink constitue une solution avancée pour la pasteurisation aseptique des boissons laitières et des jus. En fait, bien qu'il ait été utilisé, le fait qu'il n'ait jamais été opérationnel en fait une option intéressante pour ceux qui recherchent une technologie fiable. Investir dans cet équipement peut donc s'avérer une décision stratégique.
Avantages en matière de sécurité alimentaire
L'utilisation du pasteurisateur aseptique Tetra Pak jusqu'à 30 000 l/h offre des avantages significatifs en termes de sécurité alimentaire et de durée de conservation des produits. En outre, la technologie aseptique empêche la contamination microbienne post-pasteurisation, éliminant ainsi le besoin de conservateurs supplémentaires. Elle est donc particulièrement importante pour les produits sensibles comme le lait frais et les jus de fruits. Plus précisément, elle améliore la pureté du produit.
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Maintenance et assistance technique
En ce qui concerne la maintenance, Tetra Pak fournit une assistance technique pour la machine. En outre, la disponibilité des pièces de rechange et de l'assistance spécialisée facilite les opérations d'entretien, garantissant ainsi une longue durée de vie à la machine. Cependant, la mise en œuvre du pasteurisateur aseptique Tetra Pak utilisé jusqu'à 30 000 l/h nécessite un personnel formé.
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Enveloppeuse thermorétractable
GIEMMEVega 30
Appeler
État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 18 500 h, Fardeleuse GIEMME VEGA 30 d'occasion jusqu'à 1200 paquets/heure
Caractéristiques générales
Cette fardeleuse d'occasion est une machine d'embouteillage très efficace. Fabriquée par GIEMME en 2010, ce modèle offre des performances fiables pour les lignes de production à grande vitesse. De plus, il utilise un film neutre pour l'emballage, ce qui garantit une présentation propre du produit final. Ce système prend en charge les formats de bouteilles minuscules de 0,20 L et 0,50 L, offrant ainsi une grande flexibilité pour répondre aux différents besoins de production.
Caractéristiques techniques de la fardeleuse GIEMME VEGA 30 d'occasion
Cette machine fonctionne de manière entièrement automatique, ce qui optimise les processus de production. En outre, la fardeleuse GIEMME dispose d'une alimentation droite, permettant un flux continu de produits. De plus, la présence d'un plateau permet de manipuler efficacement plusieurs emballages. Les spécifications électriques incluent un fonctionnement à 240 V, une puissance de 58 kW et une fréquence de 50 Hz, garantissant la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standard.
Performance et rapidité
Avec une capacité opérationnelle de 20 paquets par minute, la machine peut traiter jusqu'à 1200 paquets par heure. Cette efficacité fait de la fardeleuse d'occasion la machine idéale pour les besoins de production moyens à élevés. Sa conception robuste garantit une longue durée de vie et réduit les temps d'arrêt de la machine. Elle contribue donc à l'augmentation de la productivité.
État actuel et disponibilité
Actuellement stockée, la machine est prête à être intégrée dans une nouvelle ligne de production. Grâce à ses spécifications standard, les techniciens peuvent facilement l'installer, ce qui minimise les temps d'arrêt. En outre, son état de préparation facilite un déploiement rapide.
Intégration et compatibilité
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Grâce à ses dimensions compactes et à sa configuration droite, la machine s'intègre facilement dans les installations existantes. De plus, l'interface opérateur intuitive facilite les opérations de réglage et les changements de format. La fardeleuse GIEMME VEGA 30 d'occasion jusqu'à 1200 paquets/heure est compatible avec diverses lignes de production, ce qui lui confère une grande flexibilité opérationnelle. Elle peut donc s'adapter à différents environnements de production.
Efficacité énergétique
Avec une consommation électrique de 58 kW, la machine offre un bon équilibre entre les performances et la consommation d'énergie. En outre, la fardeleuse d'occasion contribue à l'efficacité globale de l'usine, en réduisant les coûts d'exploitation. Le fonctionnement à 50 Hz garantit la compatibilité avec la plupart des réseaux électriques industriels. Elle s'aligne donc sur les exigences énergétiques standard.
Conclusion pour la fardeleuse d'occasion GIEMME VEGA 30
En conclusion, la fardeleuse GIEMME VEGA 30 d'occasion jusqu'à 1200 paquets/heure représente une solution fiable pour l'emballage à grande vitesse. Sa polyvalence et ses caractéristiques techniques lui permettent de s'adapter à diverses applications industrielles. Investir dans cette machine permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production. Il s'agit donc d'un complément précieux à toute opération d'embouteillage.
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