Production de boissons d'occasion à vendre (913)

État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GALDI RG50 utilisé jusqu'à 3000 bph Cehx Dovgvguoxmmsrb Caractéristiques techniques du Monobloc GALDI d'occasion Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Elle traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, ce qui la rend idéale pour les usines de production de taille moyenne qui ont besoin d'un rendement rapide et constant. Cette machine se distingue donc par sa vitesse et son efficacité. Capacité de production et spécifications des cartons Galdi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3 000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des capacités de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons de 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que Monoblock conditionne efficacement différents formats tout en conservant une grande efficacité opérationnelle. Par conséquent, elle offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Alimentation électrique et consommation d'énergie Ce monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne à une tension de 380 V avec une fréquence de 50 Hz. En outre, ces exigences énergétiques sont standard pour les machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou de perturbation opérationnelle. En outre, une planification minutieuse permettra d'éviter les retards inutiles dans la production. Année de fabrication et conditions de fonctionnement Galdi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph en 2005. Bien que la machine ait enregistré 22 506 heures de production, après avoir reçu un entretien complet en 2019, elle reste pleinement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement stockée et est disponible à la vente en l'état. En outre, son entretien récent garantit un fonctionnement sans heurts, ce qui augmente sa valeur. Dimensions et poids La machine mesure 4,70 mètres de long, 2,45 mètres de large et 2,85 mètres de haut, pour un poids total de 2500 kg. Ces dimensions compactes permettent donc une intégration facile dans les schémas de production existants. Les équipes de production doivent donc s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès futur à la maintenance. Enfin, une bonne planification de l'espace de travail garantit une installation sans faille. Produits compatibles Le monobloc de remplissage usagé GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph traite les produits liquides frais comme le lait, la crème et les jus. Sa technologie permet donc de maintenir la qualité des produits sensibles, en préservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Les opérateurs doivent donc s'assurer que les produits répondent aux spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou de perturbation de la production. En outre, le respect de ces exigences permet de maintenir un fonctionnement sans heurts. Conclusion du monobloc d'occasion GALDI En résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre une solution fiable et polyvalente pour les usines d'embouteillage de produits liquides frais. Sa capacité à traiter plusieurs formats de carton et son état bien entretenu en font un

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne d'embouteillage usagée Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml année 2020 Cette ligne Tetra Pak offre une solution d'embouteillage complète adaptée à l'industrie alimentaire et des boissons. En fait, cette ligne comprend des équipements de 2020, installés en 2021, dont tous les composants proviennent de Tetra Pak, un leader mondial des solutions de traitement et d'emballage des liquides. En outre, l'usine reste opérationnelle et fournit des performances fiables pour le remplissage d'eau, de jus et de produits laitiers dans des formats de 1500 ml. Description de la remplisseuse La machine de remplissage Tetra Pak A3 Flex 2020 traite une large gamme de liquides, tels que l'eau plate, les jus et les produits laitiers. Elle remplit jusqu'à 5 500 unités par heure, ce qui permet à la ligne d'embouteillage d'occasion Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml année 2020 de gérer efficacement la production à grande échelle. De plus, le format Slim 1500 ml offre un emballage compact et ergonomique, idéal pour la consommation quotidienne. Par conséquent, il améliore la commodité pour les utilisateurs finaux. Impression et codage La ligne est équipée d'une imprimante DOMINO A520i 2020 qui marque et code les emballages avec une grande précision. Cette imprimante très performante assure la traçabilité des produits et présente clairement les informations sur chaque unité. En outre, l'intégration complète de l'imprimante dans la ligne permet de minimiser les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité opérationnelle. Elle contribue donc à un processus de production sans faille. Système d'accumulation Le système d'accumulation 2020 Tetra Pak Helix 30 0800 gère efficacement le flux de production, en optimisant le mouvement des conteneurs le long de la ligne d'embouteillage. Cette unité permet notamment d'éviter les interruptions de production en maintenant un flux de conteneurs régulier et ininterrompu. En outre, il offre une grande capacité de stockage temporaire, ce qui permet d'éviter les goulets d'étranglement pendant le processus d'embouteillage. Il maximise ainsi la productivité de l'ensemble de la ligne. Cohx Devgvghjxmmerb Bouchage La machine de bouchage 2020 Tetra Pak 30 Flex 0400 scelle en toute sécurité les contenants de 1500 ml au format Slim. Plus précisément, ce système préserve les produits embouteillés en les protégeant de la contamination et en prolongeant leur durée de conservation. En outre, la capsuleuse fonctionne en synchronisation avec la machine de remplissage, ce qui permet de réduire les temps de cycle et d'assurer une production continue. Elle garantit donc la sécurité et l'homogénéité des produits. Contrôle de la ligne Le contrôleur de ligne 2020 Tetra Pak 40 0100 gère avec précision toutes les étapes du processus d'embouteillage. Ce système avancé permet aux utilisateurs de contrôler et d'ajuster la vitesse de production, de réduire les déchets et de maintenir une qualité de produit constante. En outre, il centralise le contrôle de tous les composants, améliorant ainsi la cohérence du processus de production. Il joue donc un rôle essentiel dans l'optimisation de l'efficacité globale. Heures de travail et conditions de la Tetra Pak 1500 Slim Line Depuis son installation en 2021, la ligne d'embouteillage d'occasion Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 ml année 2020 a fonctionné pendant moins de 500 heures, en conservant un excellent état.

État: usagé, Ligne d'embouteillage usagée BERTOLASO pour vins tranquilles et boissons alcoolisées 4000 bph 0.75L La ligne d'embouteillage d'occasion BERTOLASO pour vins tranquilles et boissons alcoolisées fonctionne à différentes vitesses en fonction de la taille de la bouteille. Tout d'abord, la machine remplit des bouteilles de 0,75 L à une vitesse maximale de 4 000 bouteilles par heure (BPH). En outre, elle traite des bouteilles de 1,5 litre à une vitesse de 3 000 BPH. Pour les bouteilles de 0,50 litre, elle atteint 5000 BPH et pour le format de 0,25 litre, elle atteint 8000 BPH. Cette flexibilité permet donc à la machine de s'adapter à différents besoins de production. Caractéristiques techniques des contenants et du remplissage La ligne remplit des récipients en verre de différentes tailles en utilisant la méthode de remplissage sous vide. Cette méthode permet notamment de manipuler délicatement des produits tels que le vin tranquille et les boissons alcoolisées en minimisant l'exposition à l'oxygène pendant l'embouteillage. Elle réduit donc l'oxydation du produit et préserve les qualités organoleptiques des liquides. En outre, cette méthode garantit une conservation de haute qualité, ce qui en fait un choix idéal pour les producteurs. Détails du compresseur Ensuite, deux compresseurs assurent une alimentation constante en air comprimé. Le compresseur Abac VT 1510, fabriqué en 1999, fonctionne à 10 bars. Le compresseur ALMiG Flex 15, construit en 2011, fournit quant à lui une pression de 11 bars. Ensemble, ces compresseurs assurent un fonctionnement efficace et fiable de l'usine, garantissant ainsi une production ininterrompue. Crehx Djvgvgboxmmob Machines de manutention et de remplissage Le dépalettiseur Bortolin Kemo F.C.T, construit en 1994, déplace automatiquement les bouteilles vides. La remplisseuse Cobert Ambra 24 de 1995 assure un remplissage précis et fiable. Pour le bouchage, la ligne utilise deux machines : la Bertolaso Sigma de 1995 et la SIEM Ta77 de 2007, qui sont compatibles avec différents types de bouchons. De cette manière, le système reste polyvalent. Machines d'appui supplémentaires La ligne comprend également une capsuleuse Enos de 2002. Elle utilise également deux étiqueteuses : la P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 et la BRB Globus Mega-s de 1999, qui applique les étiquettes à l'aide de colle froide. Ensuite, la formeuse de caisses Bortolin de 1994 forme les caisses, tandis que l'encaisseuse Bortolin, également de 1994, les emballe. Enfin, la fermeuse de caisses SOCO System de 1998 scelle les caisses. À la fin du processus, le palettiseur et l'emballeuse de palettes Cosmapack de 2002 se chargent des procédures de palettisation et d'emballage. Conclusion de la ligne d'embouteillage d'occasion BERTOLASO pour vins tranquilles et boissons alcoolisées 4000 bph 0.75L En résumé, cette ligne d'embouteillage d'occasion offre aux producteurs de vins tranquilles et de boissons alcoolisées une production flexible et fiable. Grâce à sa capacité à travailler à différentes vitesses et à traiter de multiples formats, la ligne d'embouteillage d'occasion BERTOLASO pour vins tranquilles et boissons alcoolisées 4000 bph 0,75L fournit une solution polyvalente pour les différentes exigences du produit. Elle s'impose donc comme le système idéal pour atteindre les différents objectifs de production.

État: usagé, Ligne de remplissage Tetra Pak TBA8 1000 Slim usagée jusqu'à 6000 bph Crehx Dxovgvfwemmsb Cette ligne constitue une solution avancée pour le remplissage aseptique. En particulier, cette ligne d'occasion remplit efficacement des produits tels que les produits laitiers et les jus, y compris le lait, les jus de fruits, l'eau, le thé et d'autres boissons liquides. Tetra Pak a fabriqué la machine TBA-8 1000ml Slim Line en 2003 pour produire jusqu'à 6000 emballages par heure pour les contenants Slim de 1000 ml, garantissant ainsi des normes élevées d'hygiène et de fiabilité dans diverses applications. Caractéristiques techniques de la machine de remplissage aseptique Tetra Pak TBA-8 La Tetra Pak TBA-8 est dotée d'une structure robuste, pesant environ 6 400 kg. En outre, la machine fonctionne avec une charge thermique d'environ 45 kW et nécessite une pression de vapeur comprise entre 1 et 2,5 bars, pour une consommation de 10 kg/h. Actuellement, la machine est démontée de la ligne ; cependant, elle est restée en production jusqu'à récemment et se trouve maintenant en bon état de fonctionnement, prête à être installée dans une nouvelle installation. Spécifications électriques et de puissance La ligne de remplissage Tetra Pak TBA8 1000 Slim jusqu'à 6000 bph nécessite une alimentation électrique de 400/230 VAC, configurée en trois phases avec neutre et mise à la terre, et supporte des fréquences de 50 ou 60 Hz. Pour répondre à ces exigences, nous recommandons d'installer un fusible principal réglable entre 100 et 150 A, qui correspondra aux besoins spécifiques de l'installation. De plus, le circuit de commande fonctionne à 24VDC, ce qui assure un niveau de sécurité standard pour ce type de machines industrielles. Exigences en matière d'air comprimé et de peroxyde d'hydrogène Cette machine nécessite également une alimentation en air comprimé d'une pression comprise entre 6 et 7 bars, indispensable aux opérations de remplissage aseptique et à la stérilisation. Parallèlement, le système consomme entre 1,5 et 2,0 L/h de peroxyde d'hydrogène pour maintenir les conditions stériles. En outre, un système CIP (Clean-in-Place) a besoin d'une pression d'entrée de 3,5 bars et d'un débit de 12 000 l/h pour assurer un nettoyage efficace et continu de la chaîne de remplissage. Conditions de fonctionnement et exigences environnementales Pour fonctionner de manière optimale, la ligne de remplissage Tetra Pak TBA8 1000 Slim jusqu'à 6000 bph nécessite un environnement dont la température est comprise entre 15 et 30 °C. Cette plage de températures garantit des performances stables et réduit le risque de dysfonctionnements dus à des conditions inadaptées. En outre, un entretien régulier et un contrôle de la qualité des composants contribuent à garantir l'efficacité et la longévité du système. Autres composants inclus dans le Tetra Pak TBA 8 1000 Slim d'occasion Outre la machine principale, cette ligne comprend des accessoires tels que le convoyeur Tetra Pak Easy Rider. Plus précisément, il fonctionne sur 400/230 VAC en trois phases, avec un fusible recommandé de 16A et une pression d'air comprimé de 6-7 bars. En outre, la ligne comprend également l'applicateur de bouchons Tetra Pak Helicap 23, qui applique les bouchons rapidement et avec précision, avec des spécifications électriques similaires et un fusible réglable de 20 A.

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph Ce Monoblock est une unité d'embouteillage fabriquée par Bertolaso en 2012. Bien que conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure (BPH), les opérateurs ne l'ont jamais utilisé, le laissant en très bon état. En outre, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant des formats de 0,75 et 1,5 litre, et est particulièrement performant pour l'embouteillage du vin tranquille et de la bière. Système de rinçage du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph réalise le rinçage grâce à un système de pinces équipé de 12 pinces pour récipients en verre. En effet, ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant le remplissage. De plus, son traitement monotype prépare efficacement les récipients en préservant l'intégrité du produit final. Cette configuration permet de contrôler le flux de rinçage de manière stable, ce qui garantit l'efficacité même dans les environnements de travail à haute intensité. Technologie de remplissage : Vannes à gravité avec dépression légère Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes qui remplissent les conteneurs par gravité, soutenues par une légère dépression, ce qui garantit un dosage précis du liquide. Par conséquent, cette méthode minimise la présence d'air dans le récipient, ce qui contribue à préserver la qualité du produit et à accroître la stabilité du stockage du vin et de la bière. Buses fixes pour un remplissage homogène En outre, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les récipients. Cette conception permet au monobloc de traiter efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les déchets de produits et optimisant les processus de production. État de fonctionnement et de stockage Le monobloc de remplissage d'occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu'à 2000 bph reste en stock, n'ayant jamais été activé. Cet état de stockage permet de conserver tous les composants dans un état impeccable, de sorte qu'ils sont prêts à fonctionner immédiatement. Il s'agit donc d'une solution idéale pour ceux qui recherchent un monobloc d'embouteillage prêt à l'emploi, sans besoin d'usure ou de restauration. Crshovgvfkjx Dxmmsb Avantages de production du bloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc BERTOLASO s'adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant une flexibilité pour différents formats de contenants et de produits embouteillés. En particulier, sa capacité à gérer différentes tailles de récipients (0,75 L et 1,5 L) élargit ses applications, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception globale de la machine améliore l'efficacité, garantissant des performances élevées pendant les cycles de production.

État: usagé, Année de construction: 2002, Filtre à farine fossile d'occasion Della Toffola NF5 année 2002 Spécifications techniques détaillées Cjhxovgvfdj Dxmmerb Ce filtre offre des capacités de filtration avancées, conçues spécifiquement pour l'industrie de l'embouteillage. Ce modèle NF5, fabriqué en 2002, fonctionne comme un filtre à farine fossile pour le traitement des liquides industriels, offrant une grande précision et une grande durabilité. Il traite efficacement les impuretés et les particules microscopiques, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant des normes de pureté élevées. Spécifications du modèle et conditions de fonctionnement Le filtre Della Toffola fonctionne comme un filtre à farine fossile haute performance. Sa structure robuste permet un fonctionnement continu dans des conditions extrêmes, avec une plage de température de fonctionnement allant de -10°C à +50°C. En outre, ce filtre maintient une pression de fonctionnement maximale de 7 bars, assurant une filtration sûre et efficace même dans des environnements à haute pression. Caractéristiques et performances électriques Le filtre à farine fossile usagée Della Toffola NF5 année 2002 fonctionne à une tension nominale de 400 volts, en utilisant un système triphasé qui, par conséquent, assure une distribution uniforme de l'énergie. Le courant de charge maximal atteint 6,70 ampères, tandis que le courant de fonctionnement standard est de 15 ampères, ce qui confirme sa capacité à supporter des cycles prolongés sans surcharge. En outre, l'appareil fonctionne avec une puissance installée de 6,50 kW, ce qui permet d'obtenir des performances efficaces même en cas de charge de travail élevée. Dimensions et poids Ce filtre à farine fossile mesure 2200 mm de longueur, 1400 mm de largeur et 1800 mm de hauteur. En raison de son poids de 470 kg, il nécessite un support structurel adéquat pour une installation et un déplacement en toute sécurité. Par conséquent, les opérateurs doivent tenir compte de l'encombrement et du poids spécifiques du filtre lors de l'aménagement de l'espace de travail, afin de garantir la compatibilité et la sécurité. Fonctionnalité et sécurité Cet équipement comprend des dispositifs de sécurité essentiels, qui sont indispensables pour minimiser les risques dans les environnements industriels. Par conséquent, ces systèmes de sécurité intégrés protègent à la fois les opérateurs et l'équipement contre les dysfonctionnements potentiels ou les conditions sous-optimales. En outre, le filtre est actuellement stocké, prêt à être réutilisé avec toutes les fonctionnalités d'origine intactes. Manuels et documentation Cette machine comprend des manuels d'utilisation et d'entretien détaillés qui, à leur tour, guident l'utilisation correcte de la machine. La documentation technique décrit les procédures précises d'installation, de nettoyage et d'entretien préventif, qui permettent non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle, mais aussi de prolonger la durée de vie de l'appareil. En conclusion, le filtre à farine fossile usagée Della Toffola NF5 année 2002 offre des solutions de filtration fiables pour les processus exigeant précision et robustesse. Ses capacités le rendent particulièrement adapté à l'industrie de l'embouteillage, où il fonctionne de manière optimale même dans des conditions extrêmes. En outre, il intègre des fonctions de sécurité avancées, ce qui en fait un choix idéal pour ceux qui ont besoin d'un équipement de filtration industrielle durable et efficace.

État: usagé, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage ALFATEK 15/1 d'occasion jusqu'à 2700 bph Caractéristiques techniques et fonctionnelles Ce monobloc est conçu pour répondre aux besoins spécifiques du secteur de l'embouteillage de liquides, en particulier d'huile. Il fonctionne notamment en ligne avec d'autres équipements d'emballage et, par conséquent, offre des performances élevées ainsi qu'une configuration spécialisée pour l'efficacité. Capacité et vitesse de remplissage Tout d'abord, le modèle 15/1/1 d'ALFATEK, fabriqué en 2001, atteint une vitesse maximale de 2700 bouteilles par heure (BPH). Cette capacité est donc idéale pour les lignes de production de taille moyenne, où la précision et la vitesse jouent un rôle essentiel dans l'obtention d'une productivité élevée. En outre, la configuration monobloc du bloc de remplissage usagé ALFATEK 15/1 jusqu'à 2700 bph garantit un processus de remplissage optimisé et sans faille. Spécifications des conteneurs et formats pris en charge Le monobloc ALFATEK, spécialement conçu pour la flexibilité, remplit des récipients en verre de 0,375 L, 0,75 L et 1,5 L, répondant ainsi à divers besoins d'emballage. En outre, cette polyvalence s'applique à divers types d'emballages d'huile, ce qui permet aux producteurs de s'adapter rapidement aux demandes du marché. En fait, la conception garantit un remplissage précis et cohérent dans chaque format, ce qui assure la qualité du produit final. Système de bouchage et types de bouchons compatibles Crjhx Dxmsvgvd Tjmjb Le Monoblock en question comprend deux têtes de capsulage dédiées, chacune conçue pour un type de bouchon spécifique. De plus, la machine accepte à la fois les capsules à vis en aluminium et les bouchons droits, ce qui offre aux producteurs la possibilité de répondre à différentes préférences en matière d'emballage. Cette caractéristique permet donc aux producteurs de s'adapter facilement aux besoins du marché ou aux demandes spécifiques des clients. Caractéristiques de sécurité et d'entretien Le monobloc de remplissage d'occasion ALFATEK 15/1 jusqu'à 2700 bph est doté d'un système de sécurité avancé qui garantit un environnement sûr pour les opérateurs. De plus, la machine est livrée avec des manuels d'entretien et d'utilisation détaillés qui guident les opérateurs techniques dans l'installation et le dépannage. Ces manuels aident donc les opérateurs à installer et à surveiller efficacement la machine, ce qui permet de minimiser les temps d'arrêt et de maximiser la productivité. Sens de rotation et configuration actuelle Autre avantage, le monobloc ALFATEK tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de bien s'intégrer dans les lignes de production existantes. Actuellement, la machine est stockée, prête à être réintégrée dans une nouvelle ligne de production. Ainsi, cette configuration de stockage facilite à la fois le transport en toute sécurité et l'installation en douceur dans son prochain environnement de production. Avantages de l'utilisation de machines d'occasion telles que le monobloc de remplissage ALFATEK 15/1 jusqu'à 2700 bph Enfin, l'utilisation d'une machine d'occasion comme le bloc de remplissage ALFATEK 15/1 jusqu'à 2700 bph constitue une solution économique pour les usines de production qui souhaitent maintenir des normes élevées sans avoir à supporter le coût d'un nouvel équipement. La fiabilité éprouvée du modèle ALFATEK 15/1/1, ainsi que son adaptabilité à différents formats et types de bouchons, constituent en effet une option durable et effi

État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage FIMER 20/20/3/3 d'occasion jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Cette machine a été fabriquée par FIMER en 1999, assurant une capacité opérationnelle de 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, cette unité est actuellement stockée, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à minimiser les interruptions d'embouteillage. La machine maintient ainsi un flux de travail efficace tout au long du processus. Caractéristiques techniques et électriques Cette unité se connecte à une alimentation électrique de 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications correspondent donc à la plupart des réseaux industriels et fournissent une puissance suffisante pour chaque étape de l'embouteillage. Cehsvgvd Hex Dxmmsrb Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les conteneurs rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Poste de remplissage dans le Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception permet de maintenir la vitesse et la précision, et d'atteindre une cadence régulière allant jusqu'à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, ce qui est tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les capsules à vis en aluminium et de trois têtes pour les bouchons droits en liège. La machine peut ainsi accueillir différents types de bouchons, y compris des bouchons de 31×18 mm. Cette polyvalence permet de garantir l'étanchéité et la protection des récipients après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du bloc de remplissage usagé FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l'utilisation. En outre, ces dispositifs de sécurité offrent une fiabilité accrue, garantissant le bon fonctionnement de la machine.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses 3000bph La ligne d'embouteillage d'occasion SPECIJALKA pour boissons gazeuses à 3000 bouteilles par heure intègre une rinceuse, une remplisseuse et une boucheuse. De plus, cette machine remplit des bouteilles de différentes capacités, tant en PET qu'en verre. Les spécifications techniques répondent donc clairement aux besoins des techniciens et des experts de l'industrie de l'embouteillage. Principales caractéristiques techniques de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 32 robinets de remplissage, produisant environ 2 500 bouteilles par heure pour les bouteilles de 2 litres et jusqu'à 3 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,5 à 1,5 litre. Le goulot de 28 mm convient aussi bien au PET qu'au verre. Cette polyvalence permet de s'adapter facilement aux différents besoins de production. La capsuleuse, qui utilise 8 têtes, applique simultanément des bouchons en plastique de 28 mm avec rapidité et précision. Étiqueteuse et système de saturation La ligne utilise une étiqueteuse linéaire pour appliquer des étiquettes en nylon avec rapidité et précision, optimisant ainsi le processus d'étiquetage. En outre, elle comprend un saturateur/mélangeur qui assure une carbonatation efficace, délivrant la bonne quantité de CO2 dans chaque produit. En outre, la combinaison de ces caractéristiques améliore les performances globales du système. Utilisation et état d'entretien La machine est restée inutilisée et, depuis 2008, nous l'avons révisée et entretenue pour la maintenir en parfait état. Actuellement, nous la stockons dans un état prêt à l'emploi. L'installation de cette ligne d'embouteillage nécessite environ 200 mètres carrés d'espace. Cela permet d'assurer une disposition optimale des composants. Rinceuse et remplisseuse La rinceuse de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA fonctionne avec 20 têtes et fixe les bouteilles sous le goulot pour éviter qu'elles ne soient endommagées pendant le lavage. Cette méthode permet donc de préparer les bouteilles au remplissage. La remplisseuse, équipée de 32 vannes, remplit les bouteilles rapidement et avec précision, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les pertes de produit. Ce processus améliore donc à la fois la rapidité et la qualité de l'opération d'embouteillage. Cjhx Djvgvdgjxmmorb Conclusion de la ligne d'embouteillage SPECIJALKA La ligne d'embouteillage SPECIJALKA pour boissons gazeuses, d'une capacité de 3 000 bouteilles par heure, offre une solution complète et polyvalente pour la production à grande échelle. Elle traite aussi bien les bouteilles en PET qu'en verre et offre un système d'étiquetage efficace. En conclusion, elle constitue un excellent choix pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur production sans sacrifier la qualité. En fin de compte, ce système augmente l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la flexibilité des exigences de production.

État: usagé, Année de construction: 1995, Homogénéisateur haute pression Tetra Pak 10000 lhr d'occasion Principales caractéristiques techniques de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak a fabriqué le modèle TA25/200BAR en 1995 en tant qu'homogénéisateur haute pression d'occasion, conçu pour traiter jusqu'à 10 000 litres par heure à une pression de 200 bars. Actuellement, la machine fonctionne à une capacité de 10 000 litres par heure, tout en maintenant une pression maximale de 200 bars. En outre, la machine comprend deux étapes d'homogénéisation, qui sont parfaites pour une réduction précise de la taille des particules. Crehx Dovgvdajxmmjb Composants et fonctionnement Le Tetra Pak TA25/200BAR utilise des cylindres à soupape en forme de champignon, qui assurent un contrôle efficace du flux de liquide. Les pistons ont un diamètre de 50 mm, ce qui permet à la machine de répartir uniformément la pression entre les deux étages. En outre, un moteur de 37 kW alimente l'unité, avec une entrée de 400 V, une consommation de 68 ampères, fonctionnant à 50 Hz et à 1480 tr/min. Dimensions et configuration mécanique L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 mesure 245 x 165 x 160 cm et pèse environ 1 925 kg, ce qui garantit sa stabilité pendant le fonctionnement et simplifie son installation dans les installations industrielles. En outre, le système de pompage d'huile interne renforce la fiabilité de la machine et réduit la nécessité d'une maintenance fréquente. Matériaux et construction de l'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 Le revêtement en acier inoxydable de la machine résiste à la corrosion, ce qui garantit une longue durée de vie. En outre, l'amortisseur de pulsations intégré optimise le contrôle du processus, réduisant ainsi les variations de pression susceptibles d'affecter la qualité du produit. Applications et avantages opérationnels L'homogénéisateur Tetra Pak Alex TA25 est particulièrement adapté à l'industrie agroalimentaire, où la réduction de la taille des particules est cruciale pour la stabilité et l'homogénéité des produits. Grâce à sa configuration à deux étages, il traite efficacement les liquides à haute viscosité. Il assure ainsi une distribution uniforme des particules. Il offre donc des performances optimales pour diverses applications industrielles.

État: usagé, Année de construction: 1996, Unité de pasteurisation de journaux d'occasion TETRA PAK 20000 l/hr L'unité de pasteurisation Tetra Pak Tetra Therm Lacta, d'une capacité de 20 000 litres/heure, traite les produits laitiers liquides en continu. Elle traite efficacement le lait de marché, le lait de fromagerie, le lait de yaourt, la crème et les mélanges pour crème glacée. De plus, ce modèle allie haute efficacité énergétique, modularité et automatisation avancée. Principe de fonctionnement de l'unité de pasteurisation de produits laitiers d'occasion TETRA PAK Le processus commence par une pré-stérilisation, au cours de laquelle l'unité fait circuler de l'eau chaude pendant 20 minutes. Ensuite, le système se stabilise à la température de production. En cas de retard de production, l'opérateur peut activer un mode d'hibernation qui permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 85 %. Pendant la production, le réservoir d'équilibre reçoit d'abord le produit, ce qui garantit une manipulation délicate et une grande propreté grâce aux dispositifs CIP intégrés. Ensuite, l'échangeur de chaleur à plaques Tetra Plex utilise le produit pasteurisé sortant pour régénérer la chaleur, complétant ainsi la phase de chauffage initiale. En outre, un circuit d'eau chaude indirecte assure la phase de chauffage finale. Le tube de maintien maintient le produit à la température requise pendant la durée spécifiée. Il est important de noter que si la température de pasteurisation descend en dessous du niveau fixé, une vanne de dérivation du flux redirige immédiatement le produit vers le réservoir d'équilibre. Capacité et performances Cette unité traite jusqu'à 20 000 litres de lait par heure. En outre, elle maintient des paramètres de pasteurisation standard en fonction du type de produit, y compris : Température de pasteurisation du lait : 74 °C pendant 15 secondes. Température de sortie : 4 °C. En outre, le système de régénération thermique atteint un rendement de 90 %, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie. Caractéristiques techniques Cet appareil comprend plusieurs éléments clés. Tout d'abord, le réservoir d'équilibre gère automatiquement les niveaux de produit. Ensuite, un échangeur de chaleur à plaques assure le refroidissement, la régénération de la chaleur et le chauffage final. Enfin, un système de stérilisation est doté d'un tube de maintien continu. L'unité de contrôle automatisée (PLC) fournit une interface conviviale pour la surveillance et la gestion des processus. Enfin, les vannes sanitaires pneumatiques et la tuyauterie en acier inoxydable AISI 316 garantissent la durabilité et la fiabilité de l'installation. De plus, les utilisateurs peuvent connecter des sous-unités optionnelles, telles que des homogénéisateurs, des séparateurs et des unités de standardisation des graisses, afin d'améliorer les fonctionnalités. Ce système offre donc une grande flexibilité pour répondre à différents besoins de production. Nettoyage et entretien Crohx Djvgvc Ajxmmob Pour le nettoyage, le Tetra Therm Lacta effectue des cycles CIP entièrement automatisés en utilisant des détergents alcalins et acides. Pendant la production, les opérateurs peuvent lancer un processus de nettoyage intermédiaire (IC) pour prolonger la durée de fonctionnement. Simultanément, le système enregistre automatiquement les données relatives aux températures, aux alarmes et aux cycles de nettoyage. Contrairement aux méthodes de nettoyage manuel, les processus automatisés réduisent les t

État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph d'occasion Ce monobloc offre donc une solution hautement spécialisée pour l'embouteillage de vin tranquille dans des récipients en verre, conçue pour répondre aux besoins de précision technique et de continuité de la production des opérateurs du secteur. GAI a fabriqué cette machine en 2005, et elle atteint une vitesse de remplissage de 1500 bouteilles par heure, ce qui garantit, à son tour, une grande efficacité pour les lignes de production de capacité moyenne. Spécifications de remplissage du monobloc de remplissage usagé GAI Le système de remplissage du monobloc GAI 2405, quant à lui, offre une grande précision dans la manipulation du produit, en maintenant des conditions de fonctionnement constantes. Ce modèle, en particulier, utilise 12 vannes de remplissage à gravité ou à légère dépression, qui empêchent efficacement les turbulences ou l'altération du vin tranquille pendant le traitement. Les vannes de remplissage restent donc dans une position fixe, ce qui réduit le risque de contamination ou de fuite. Section de rinçage Le système de rinçage du monobloc de remplissage usagé GAI 2405 1500 bph comprend 12 pinces qui effectuent un traitement de nettoyage pour chaque bouteille. Le système effectue donc le rinçage en une seule phase, ce qui permet d'éliminer toutes les particules résiduelles à l'intérieur des récipients avant le remplissage. Cette configuration à traitement unique permet en outre d'optimiser le temps de traitement et d'améliorer la vitesse globale sans compromettre la qualité. Caractéristiques de bouchage La section de bouchage de ce modèle de monobloc de remplissage usagé GAI prend en charge les bouchons droits et comprend une tête pour l'insertion du bouchon, ce qui permet de produire du vin tranquille dans des formats de 0,75 L, 1,0 L et 1,5 L. Cette caractéristique de fonctionnement avec des bouchons droits garantit donc le respect des caractéristiques traditionnelles du produit final et répond aux demandes spécifiques du marché. Conception et structure La conception du Monoblock garantit une longue durée de vie et un entretien facile. Les opérateurs peuvent accéder à chaque composant pour le nettoyage et l'inspection, ce qui permet une gestion sûre et efficace de la machine. De plus, l'intégration des sections de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité réduit l'encombrement de la machine, ce qui permet d'optimiser l'espace dans l'installation. Cycle de production du bloc de remplissage usagé GAI Ce monobloc maintient également un cycle de production stable, limitant les fluctuations de température et de pression à l'intérieur des bouteilles en optimisant le contrôle des conditions de remplissage. Le bloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph synchronise ainsi chaque étape du processus, minimisant les temps d'attente et maximisant l'efficacité. Compatibilité et polyvalence Crehx Dxmevgvcvjmsb Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph s'adapte parfaitement à la production de bouteilles en verre de différents formats, avec une capacité allant de 0,75 L à 1,5 L. Cette polyvalence rend donc la machine idéale pour les lignes d'embouteillage de volume moyen, optimisant ainsi le processus de production tout en maintenant des normes de qualité élevées.

État: usagé, Ligne de remplissage ENOBERG d'occasion pour bouteilles en verre et en PET 1300 bph La ligne de remplissage ENOBERG d'occasion pour bouteilles en verre et en PET 1300 bph offre une solution complète et très efficace pour l'embouteillage de l'eau, qu'elle soit plate ou gazeuse. En particulier, cette machine assure un remplissage fiable et précis grâce à un processus isobare à une vitesse de 1300 bouteilles par heure. Elle accepte des récipients en verre et en PET de 50 et 150 litres, ainsi que différents types de bouchons, y compris les bouchons à vis en PE et les bouchons couronnes. Structure et caractéristiques techniques de la ligne de remplissage ENOBERG Le monobloc de remplissage ENOBERG S.ISO tvp type 6,6,+1 assure le fonctionnement de la ligne, avec un système de rinçage et un filtre à eau intégrés. En outre, ce monobloc comprend une remplisseuse, une capsuleuse et un double carrousel, qui assurent un processus continu et ininterrompu. Une unité de contrôle Siemens gère le système, offrant une qualité et une fiabilité constantes. Le monobloc mesure 400x200x250 cm, ce qui en fait une installation compacte mais complète pour les opérations industrielles. Carbonatation En ce qui concerne la gestion de la carbonatation de l'eau gazeuse, la ligne comprend un carbonisateur Emrich 4″x13″/2. Cette installation permet une saturation uniforme du produit et soutient une production continue. Étiquetage et marquage Une étiqueteuse Labelpack modèle 102845AD, de type Etima, gère le système d'étiquetage, appliquant les étiquettes avec précision et fiabilité. En outre, une imprimante à jet d'encre Videojet de type 1580 assure le marquage des produits à partir d'un support mobile sur roulettes, ce qui permet un placement flexible le long de la ligne. Ainsi, l'imprimante fournit une impression claire et durable et s'intègre parfaitement à la ligne grâce à ses dimensions compactes de 90x80x135 cm. Bandes transporteuses et systèmes d'emballage Cohx Dxsvgvciommsrb En ce qui concerne le transport des produits, deux bandes transporteuses de marque Paxona assurent un mouvement fluide et ininterrompu le long de la ligne de remplissage ENOBERG. De plus, une fardeleuse Giemme Altair 70 P90 complète le cycle de production en emballant les bouteilles de manière sûre pour le transport. Ce système protège donc les bouteilles et les prépare à une expédition immédiate. État et entretien de la ligne de remplissage ENOBERG Enfin, la ligne de remplissage ENOBERG pour bouteilles en verre et en PET 1300 bph fonctionne dans des conditions optimales et est prête à être utilisée immédiatement. Grâce à un entretien régulier, tous les composants restent entièrement fonctionnels et comme neufs, ce qui garantit une fiabilité et une longévité élevées. En outre, la ligne de remplissage ENOBERG s'adapte rapidement aux nouveaux formats et aux besoins d'embouteillage, ce qui permet aux producteurs de répondre avec souplesse à l'évolution des demandes du marché.

État: usagé, Année de construction: 2006, Boucheuse AROL T d'occasion année 2006 Description de la machine de bouchage AROL KAMMA PKV Cette machine est spécialement conçue pour un embouteillage efficace et fiable avec des bouchons en T dans des environnements industriels. Avec ses cinq têtes, la machine gère avec précision chaque étape du processus. Par conséquent, elle maintient une qualité de bouchage constante tout en fonctionnant à des vitesses de production élevées. Système de préhension des bouchons Pour garantir une stabilité efficace lors du positionnement des bouchons, le système de préhension sous vide de la machine sécurise chaque bouchon, ce qui réduit considérablement le risque d'erreurs ou de désalignement. De plus, une pompe à vide intégrée alimente ce mécanisme, assurant une prise ferme et constante de chaque bouchon tout au long du processus. Tête de capsulage réglable L'un des principaux avantages de la capsuleuse AROL est sa tête de capsulage à hauteur réglable, qui s'adapte facilement aux différentes tailles de bouteilles. Cette polyvalence permet à la machine de s'adapter à différents formats de production. Elle augmente ainsi l'efficacité et la flexibilité opérationnelle. Système de distribution des bouchons Un distributeur centrifuge alvéolaire gère la distribution des bouchons, assurant une distribution uniforme et cohérente. De plus, ce composant minimise le risque de bourrage. Il assure ainsi la continuité du flux de travail, ce qui est essentiel pour maintenir une production élevée et ininterrompue. Sécurité et matériaux La capsuleuse d'occasion AROL T stopper year 2006 comprend des dispositifs de sécurité qui protègent efficacement les opérateurs tout au long du fonctionnement. De plus, l'extérieur de la machine en acier inoxydable offre une solidité et une résistance à la corrosion, qui sont toutes deux essentielles pour une utilisation dans les industries alimentaires et des boissons. Vitesse de production et commande par onduleur Grâce à la commande par inverseur, les opérateurs peuvent facilement ajuster la vitesse de la machine, ce qui lui permet de répondre à des demandes de production spécifiques. Par conséquent, la capsuleuse AROL peut atteindre une capacité de production d'environ 7 000 bouteilles par heure. Elle offre donc une combinaison idéale d'efficacité et de flexibilité pour répondre aux besoins du marché. Configuration du flux de bouteilles Avec son alimentation en bouteilles de gauche à droite (dans le sens des aiguilles d'une montre), la machine optimise la configuration de la ligne de production. Cette configuration s'intègre donc en douceur dans les systèmes existants, réduisant ainsi le temps d'installation. Elle permet une production continue et maximise l'efficacité opérationnelle. Année de production de la capsuleuse AROL KAMMA PKV Crshx Dxmevgvccomjb Fabriqué en 2006, le bouchon AROL T d'occasion allie fiabilité et technologie éprouvée. Bien qu'elle ait été produite il y a plusieurs années, cette machine répond toujours à des normes de haute qualité. Elle offre donc aux entreprises une solution de bouchage fiable et polyvalente.

État: usagé, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 36 250 h, Compresseur d'occasion Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar année 2015 Description technique Cette machine constitue une option fiable dans le secteur industriel pour les applications nécessitant des pressions et des débits d'air élevés. Ingersoll Rand, entreprise leader dans le domaine de la compression d'air, a fabriqué ce modèle de la série Centac en mettant l'accent sur la performance et la durabilité. Caractéristiques du modèle Cehx Dxjvgvb Sommsrb Le Centac C750 MX4, modèle 2015, offre une compression haute pression (HP High Pressure) avec une conception qui privilégie la fiabilité et la longévité. Fonctionnant à une pression nominale de 40 bars, il répond ainsi aux besoins des applications industrielles complexes qui exigent une compression constante et performante. De plus, ce compresseur est doté d'un seul étage de compression, ce qui maximise l'efficacité et simplifie la maintenance. Par conséquent, sa conception mono-étagée réduit le nombre de composants, ce qui permet de maintenir les coûts de gestion à un niveau bas. Puissance et débit d'air Ce compresseur délivre une puissance de 600 kWh, soit suffisamment d'énergie pour soutenir des processus de compression continus avec une utilisation optimisée de l'énergie. Il fournit un débit d'air de 3 600 m³/h, ce qui permet de répondre efficacement aux demandes industrielles de volumes élevés d'air comprimé tout en maintenant une qualité et une pression constantes à la sortie. Cette capacité le rend particulièrement adapté aux lignes de production intensives qui nécessitent un débit d'air continu et stable. Sécurité et état actuel Le compresseur est doté de systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois la machine et les opérateurs. En particulier, ses dispositifs de sécurité arrêtent automatiquement le compresseur en cas de surcharge ou de surchauffe, ce qui minimise les risques de dysfonctionnement. Actuellement, ce compresseur est stocké, prêt à être installé et intégré immédiatement dans des installations industrielles. Son état de stockage garantit qu'il ne présente aucun signe d'usure dû à l'utilisation, ce qui préserve sa pleine fonctionnalité. Dimensions et poids Les dimensions importantes du compresseur - 5000 mm de longueur, 2700 mm de largeur et 2200 mm de hauteur - nécessitent une planification adéquate de l'installation. De plus, avec un poids de 11840 kg, il nécessite un équipement de levage spécifique pour un transport et un positionnement sûrs sur le site. En planifiant à l'avance, les opérateurs peuvent ainsi garantir une manipulation sûre et efficace pendant l'installation. Caractéristiques électriques La machine fonctionne sur une alimentation de 400 volts avec une fréquence de 5 Hz, ce qui est parfaitement compatible avec les normes électriques industrielles. Ces spécifications assurent un fonctionnement stable et continu, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant une utilisation constante. Conclusion du compresseur d'occasion Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar année 2015 Ce compresseur constitue une solution technique robuste pour les installations industrielles qui ont besoin de systèmes d'air comprimé fiables et performants.

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 22 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Crehx Dxjvgvb Ejmmob Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: usagé, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Crohx Dxmjvgvbrjmeb Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: usagé, heures de fonctionnement: 45 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph Cehx Dxmovgva Ujmerb Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bouteilles par heure offre des normes élevées de productivité et de précision. En outre, le système produit 12 000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté aux capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des récipients en PET, dans des formats allant de 0,33 à 1,5 litre. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique qui garantit un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des récipients dont le col est compris entre 25 et 29 mm, ce qui améliore la compatibilité avec les différentes normes du marché. En outre, le système traite exclusivement de l'eau plate, ce qui permet de maintenir un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de moulage par soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. En particulier, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. La technologie SIDEL garantit donc une mise en forme précise et optimise l'utilisation des matériaux PET, minimisant ainsi les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, qui date également de 2005, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. Cette conception maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les différentes étapes. En conséquence, le système de remplissage volumétrique fournit un dosage précis, ce qui garantit la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse ROLLMATIC de PE Labellers, datant de 2005, applique des étiquettes enveloppantes sur les conteneurs. Une technologie avancée permet de positionner les étiquettes avec précision, ce qui améliore l'aspect du produit fini. Ce système fonctionne parfaitement pour les bouteilles d'eau en PET et répond aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Fardeleuse rétractable La fardeleuse Sidel Cermex, datant de 2005, assure l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film rétractable pour créer des emballages compacts et sûrs. Ce processus permet d'améliorer la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs de la ligne d'embouteillage usagée SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, tant aériens que terrestres. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. En outre, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et garantissent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion est fiable et robuste, même si elle date de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement l'eau plate, garantissant un processus spécifique et sans contamination. De plus, les machines SIDEL s'intègrent parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et l'emballeuse sous film rétractable, afin de maintenir un flux de production uniforme. Avec une cadence de 12 000 bouteilles par heure, cette ligne répond aux besoins de production des

État: usagé, Année de construction: 2012, Machine de soufflage HDPE Kautex KCC5D d'occasion année 2012 Présentation de la machine de moulage par soufflage HDPE Kautex La machine de moulage par soufflage HDPE Kautex KCC5D a fait ses débuts en 2012, permettant la production automatique d'articles creux à partir de matériaux thermoplastiques, avec une vitesse nominale de 600 bph. De plus, ce modèle à double station intègre une structure solide qui combine un châssis de machine, un châssis d'extrudeuse et une armoire de commande arrière. Le chariot du moule se déplace horizontalement sur des guides à rouleaux linéaires, ce qui permet au moule de s'ouvrir et de se fermer en parallèle, de générer rapidement une force de serrage et de faire varier l'épaisseur du moule. Par conséquent, le système permet une extrusion continue à grande vitesse. Il est conçu pour traiter des formats allant de 5 à 2 litres. Spécifications de l'unité de fermeture L'unité de fermeture supporte une force de 60 kN et peut accueillir des moules d'une largeur maximale de 310 mm et d'une longueur maximale de 400 mm. De plus, les opérateurs peuvent régler la distance entre les plaques de 200 mm à 460 mm. En outre, le chariot a une course de 320 mm et supporte des moules pesant jusqu'à 2×100 kg. Un système hydraulique intégré assure un mouvement précis et rapide du chariot. Par conséquent, l'unité conserve une efficacité élevée. Système hydraulique L'unité hydraulique offre des performances énergétiques efficaces grâce à son système à double circuit et à ses accumulateurs. De plus, les pompes à engrenages internes fonctionnent silencieusement. Un échangeur de chaleur refroidit l'huile, tandis que des systèmes de surveillance électronique contrôlent les niveaux d'huile et l'encrassement des filtres. Le système hydraulique garantit donc fiabilité et longévité. Crohx Dovgvauoxmmeb Plate-forme d'extrusion Les opérateurs accèdent à la plate-forme de l'extrudeuse par des escaliers latéraux, en utilisant le système électrique de réglage de la hauteur pour simplifier la maintenance et les ajustements. En outre, les barrières de sécurité sont conformes aux normes européennes et américaines, ce qui crée un environnement de travail sécurisé. Les opérateurs bénéficient ainsi de mesures de sécurité renforcées. Système de contrôle BlowCommand 4 Le système de contrôle BlowCommand 4 utilise un PC avec automate programmable Soft en temps réel et un écran tactile couleur de 15 pouces. Ce système rationalise la gestion des fonctions, y compris le réglage de l'épaisseur axiale de la paroi par le biais de 100 points de contrôle. En outre, les capacités avancées comprennent la gestion du chauffage de nuit, le stockage des données sur Compact Flash et le diagnostic à distance par modem. Ces caractéristiques permettent d'optimiser le fonctionnement de la machine. Équipement inclus La machine comprend deux ensembles de dispositifs de calibrage à commande hydraulique proportionnelle, un système de coupe et de soudure à froid des paraisons à commande électropneumatique, et des dispositifs de poinçonnage pour le refroidissement du cou, des épaules et des poignées à assistance pneumatique. Il comprend également des dispositifs de poinçonnage du fond dotés d'un support à ressort pneumatique et d'un réglage vertical. En outre, deux ensembles de dispositifs de post-refroidissement gèrent le flux d'air interne, ce qui rend le système adapté à une production unique ou multiple. Cet équipement complet garantit donc la polyvalence. Documentati

État: usagé, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 5 000 h, Remplisseuse révisée Monoblok MBF 50.70.12.10 17000 bph d'occasion Production de la machine de remplissage MBF : 14.000 BPH 750 ml avec injection de gaz inerte. 17 000 BPH 750 ml sans injection de gaz inerte. Crohx Dxmovgvanemeb Équipement de la machine de remplissage MBF : bouteille de 750 ml avec bouchon satiné et 500 ml avec capsule couronne. Carrousel de rinçage à 50 pinces, buse fixe, système de recirculation 70 vannes, carrousel de remplissage vide léger diamètre extérieur 15 mm, réglage centralisé, injection de gaz inerte, CIP automatique à annexer à l'accord séparé. Premier carrousel de bouchage à 12 têtes pour bouchons satin 24x38H et 24x45H, aspiration des poussières, alimentation des bouchons (accouplement / désaccouplement électro-pneumatique automatique). Deuxième carrousel de bouchage à 10 têtes pour 26 capsules couronne, élévateur magnétique de capsules (engagement / désengagement électro-pneumatique automatique).

État: usagé, Année de construction: 2018, Accumulateur Tetra Pak HELIX 30 d'occasion année 2018 Gestion des accumulations et des flux L'accumulateur Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimise l'accumulation et le flux des lignes de production grâce à des technologies avancées. De plus, cette machine gère efficacement de grandes quantités d'emballages et assure la continuité opérationnelle en cas de ralentissement ou d'arrêt dans les étapes suivantes de la ligne de production. Caractéristiques techniques de la Tetra Pak HELIX 30 La machine, identifiée H236-ACHX, traite le format 200S avec une polyvalence exceptionnelle pour les applications industrielles. En outre, la technologie Helix de Tetra Pak facilite une accumulation fluide et ininterrompue, réduisant ainsi le risque d'endommagement des conteneurs et améliorant la productivité. Par conséquent, le modèle atteint une capacité nominale de 44M, ce qui le rend très efficace pour les lignes de production à grande vitesse. Innovation en matière d'accumulation de conteneurs avec le Tetra Pak Helix 30 Le Tetra Pak HELIX 30 de 2018 rationalise le flux de conteneurs et assure une production régulière, même en cas de charge maximale. En outre, sa conception compacte permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements structurels importants. Ainsi, cette caractéristique offre des solutions rapides et efficaces pour les installations industrielles. Applications industrielles de la Tetra Pak HELIX 30 La machine gère efficacement le format d'emballage 200S, largement utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons. En effet, son système d'accumulation prépare rapidement les conteneurs pour les étapes de traitement suivantes, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Ainsi, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 répond aux exigences de la production moderne en offrant des opérations fiables et performantes. Crshx Djvgvahjxmmeb Maintenance et durabilité Le Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifie la maintenance grâce à ses composants facilement accessibles, qui réduisent les temps d'intervention et améliorent la longévité de l'équipement. Parallèlement, sa conception durable diminue la consommation d'énergie et réduit les coûts opérationnels tout en minimisant son empreinte environnementale. Les entreprises bénéficient donc de sa rentabilité à long terme et de son fonctionnement respectueux de l'environnement. Conclusion du Tetra Pak Helix 30 En conclusion, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 offre fiabilité, efficacité et durabilité aux entreprises du secteur de l'embouteillage. En outre, sa conception adaptable prend en charge diverses configurations de lignes de production, tandis que sa construction robuste confirme la réputation de qualité de Tetra Pak. Ainsi, cette machine devient une référence en matière d'efficacité dans l'industrie.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, Capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bph La capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bph offre une grande efficacité et une grande polyvalence pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, elle prend en charge les lignes de production à moyenne et haute vitesse, garantissant des résultats cohérents et fiables. En outre, la machine destinée à Stelvin Lux utilise six têtes de capsulage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d'embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de traiter jusqu'à 7 000 bouteilles par heure. Ces performances permettent aux entreprises d'améliorer leur efficacité opérationnelle et de maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge les capsules à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Ce type de bouchon crée donc un joint étanche à l'air, préservant l'intégrité du produit et prolongeant sa durée de conservation. Les producteurs de l'industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. En outre, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de s'aligner sur les lignes d'embouteillage standard et de réduire la nécessité de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s'intègre parfaitement dans les environnements de production existants, même lorsque l'espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et maintenance conviviale La capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bp renforce la sécurité en incorporant des dispositifs de protection avancés. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs des risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. En outre, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d'y accéder et de les entretenir rapidement, ce qui garantit une conformité constante avec les normes industrielles. Crohx Dxmjvgvabjmsb Les manuels techniques de Stelvin Lux offrent en outre des instructions claires pour l'installation, l'entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, ce qui minimise les temps d'arrêt et préserve la productivité. En outre, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui rationalise les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux est actuellement stockée, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. En outre, elle fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Les utilisateurs doivent donc vérifier ces spécifications pour s'assurer de la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. En outre, la faible consommation d'énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d'exploitation sans compromettre les performances. Robustesse et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. En particulier, ses six têtes de capsulage garantissent une qualité constante à chaque opération, ce qui permet de maintenir des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises comptent sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en préservant l'intégrité de leurs produits. De plus, sa précision et son efficacité en font un atout p

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Crshxovgu U Dj Dxmmob Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: usagé, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 25 000 h, Encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 L'encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 encaisse les bouteilles avec précision et efficacité. De plus, MAS PACK a fabriqué ce modèle en 2005 pour répondre aux besoins des lignes d'embouteillage de grande capacité. Par conséquent, elle offre fiabilité et flexibilité, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises qui privilégient la rapidité et la précision. Caractéristiques techniques et capacité opérationnelle L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 traite jusqu'à 12 000 bouteilles par heure. De plus, elle traite efficacement les contenants en verre et s'adapte aux formats de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. En outre, la tête fixe de la machine et la configuration de l'opérateur à gauche améliorent l'accès et rationalisent les opérations, ce qui permet des processus d'emballage fluides. Configurations de travail de l'encaisseuse MAS PACK Cette encaisseuse prend en charge deux configurations principales. Plus précisément, elle traite quatre caisses de six bouteilles chacune ou deux caisses de douze bouteilles. Ces options permettent aux opérateurs d'adapter la machine à différentes exigences de production et d'optimiser les performances sans sacrifier la vitesse. En outre, la flexibilité des configurations permet de répondre à un large éventail de demandes opérationnelles. Matériaux et polyvalence MAS PACK a conçu l'Accupack 3/6 pour maintenir des performances constantes dans le temps. Par exemple, le système stabilise les bouteilles en verre pendant le processus d'emballage et minimise le risque de dommages. De même, sa capacité à passer d'un format à l'autre sans ajustements complexes augmente sa polyvalence et sa valeur pour les lignes de production. Par conséquent, il reste un choix pratique pour les industries ayant des besoins de production variés. Applications idéales La machine convient aux entreprises qui conditionnent des bouteilles en verre de format standard, comme celles des secteurs du vin, des spiritueux et de l'eau de qualité supérieure. De plus, sa vitesse de production élevée permet un fonctionnement efficace sur des lignes d'embouteillage exigeantes en termes de débit. En outre, en assurant une manipulation soigneuse des récipients en verre, elle préserve la qualité des produits emballés. De même, l'adaptabilité de la machine aide les entreprises à maximiser le rendement et à minimiser les erreurs. Cjhx Dxjvgu Ukemmsrb Conclusions techniques de l'encaisseuse MAS PACK L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 2005 d'occasion améliore la productivité et la flexibilité de l'emballage des bouteilles en verre. En outre, elle atteint des vitesses de 12 000 bouteilles par heure et fonctionne avec diverses configurations de caisses pour répondre à des objectifs de production variés. En outre, sa conception compacte et sa disposition conviviale permettent d'économiser de l'espace tout en maintenant des performances élevées. Elle constitue donc un atout fiable pour les opérations d'embouteillage modernes.

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 10 000 h, Machine d'étiquetage d'occasion ETIQUETTEURS PE Universal Master jusqu'à 7500 bph Cette machine offre une technologie avancée pour l'étiquetage des bouteilles en verre, répondant à des demandes de production allant jusqu'à 7500 bouteilles par heure. En outre, P.E. Labellers a fabriqué cette machine en 2007, garantissant des opérations précises grâce à sa conception robuste et à ses fonctions intégrées. Caractéristiques techniques et performances de l'étiqueteuse PE Labellers d'occasion L'étiqueteuse comprend huit plaques rotatives et cinq stations d'étiquetage. Plus précisément, trois stations appliquent des étiquettes adhésives, tandis que deux utilisent de la colle froide. La machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui simplifie la gestion du flux de bouteilles. En outre, son système de réglage manuel de la tête et des étiquettes permet de s'adapter rapidement à différents formats, ce qui accroît la flexibilité. Capacité de production et configuration L'étiqueteuse traite des bouteilles en verre d'un diamètre maximal de 120 cm et d'un format standard de 0,75 litre. Elle fonctionne donc à une vitesse maximale de 7 500 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de taille moyenne. De plus, le système applique des étiquettes sur le devant, le dos et le col de chaque bouteille, ce qui garantit une finition professionnelle de haute qualité. Méthode d'étiquetage et gestion de la machine à étiqueter les bouteilles en PE d'occasion Crehxovgu Udo Dxmmeb Cette machine applique les étiquettes à l'aide de méthodes adhésives et de colle froide. Cette double approche garantit la compatibilité avec un large éventail de conceptions d'étiquettes et de matériaux. Parallèlement, les opérateurs règlent manuellement le système pour maintenir un contrôle précis pendant chaque lot de production. État actuel et spécifications opérationnelles La machine est encore stockée, mais elle est prête à être déployée immédiatement. Elle a enregistré 10 000 heures de travail, mais elle offre encore une capacité opérationnelle substantielle. En outre, sa construction robuste, d'un poids de 2250 kg, garantit sa stabilité et sa durabilité, même dans des conditions de vitesse élevée. Données électriques et besoins en énergie L'étiqueteuse PE LABELERS Universal Master jusqu'à 7500 bph fonctionne sous 400 V, avec une puissance installée de 5 kW et une fréquence de 50 Hz. Sa configuration électrique est donc conforme aux normes industrielles, ce qui garantit une utilisation efficace de l'énergie pour des opérations prolongées. En outre, son efficacité énergétique permet de réaliser des économies à long terme. Applications et avantages techniques La machine d'étiquetage d'occasion PE LABELERS Universal Master, qui peut atteindre 7500 bph, assure un placement efficace et précis des étiquettes. De même, ses stations d'étiquetage polyvalentes permettent de traiter des bouteilles de formes et de tailles diverses sans compromettre la qualité de la production. Par conséquent, cette polyvalence en fait une option fiable pour de nombreuses opérations d'embouteillage. Les techniciens et les experts de l'industrie font confiance à cette machine pour ses performances et ses configurations personnalisables. Elle représente avant tout un excellent choix pour les applications d'embouteillage exigeantes.