État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine de décapsulage pour bouteilles réutilisables, de type RINK KM 690/4K, fabriquée en janvier 2012, est conçue pour retirer automatiquement les bouchons à vis des bouteilles réutilisables directement dans les caisses. La machine est installée dans la zone d'alimentation des bouteilles et retire les bouchons avant que les bouteilles ne soient acheminées vers le lave-bouteilles. La machine est équipée de 4 unités, chacune comprenant 4 x 3 têtes de décapsulage, ce qui permet de traiter plusieurs bouteilles en parallèle dans la caisse. En fonctionnement, les caisses sont acheminées en continu sous les sections de décapsulage. Les têtes s'abaissent par étapes sur les bouteilles, dévissent les bouchons, puis reviennent à leur position initiale supérieure. La machine est actionnée à l'aide d'un écran tactile Siemens SIMATIC Panel intégré dans l'armoire de commande en acier inoxydable. Données techniques - Fabricant : RINK GmbH & Co. KG - Type de machine : Machine de décapsulage pour bouteilles réutilisables - Modèle / Type : KM 690/4K - Année de fabrication : Application : Décapsulage / retrait des bouchons à vis des bouteilles réutilisables dans les caisses Chedpfx Ajzcgppel Nsb - Équipement : 4 unités, chacune avec 4 x 3 têtes de vissage - Fonctionnement : Transport automatique des caisses sous des unités de décapsulage qui s'abaissent de manière cyclique - IHM / Contrôle : Écran tactile Siemens SIMATIC Panel - Colonne de signalisation : Voyant d'état rouge / orange / vert - Sécurité : Boîtier en acier inoxydable avec portes coulissantes transparentes et panneaux d'avertissement de sécurité - Alimentation électrique : 230 / 400 V, 50 Hz - Puissance connectée : 18 kVA - Courant : 25 A - État : Occasion, installée dans une usine industrielle de traitement de bouteilles réutilisables

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine italienne de remplissage et de capsulage de bouteilles en verre, modèle MLE 881 Bier, a été fabriquée par la société GAI en 2017. Elle est conçue pour le remplissage et le capsulage de bière et de vin dans des bouteilles en verre, avec une grande précision et une grande polyvalence. Elle est compatible avec les capsules à couronne et est donc idéale pour les brasseries et les fabricants de boissons ayant des exigences d'emballage variées. La machine est en très bon état et est prête à fonctionner, car elle n'a été utilisée que sporadiquement en raison de faibles volumes de production, le marché étant principalement dominé par les canettes. La machine peut être démontrée lors d'un test avec de l'eau. Chjdpfszcu Slex Al Neb Caractéristiques techniques - Débit nominal : 1 500 bouteilles/heure (basé sur le format de 0,33 litre) - Formats de bouteilles : diamètre maximal de la bouteille de 115 mm, vis d'alimentation universelle pour les bouteilles de 60 mm à 115 mm - Types de capsules : capsules à couronne - Système de remplissage : isobarique (pour la bière et les boissons gazeuses) - Types de produits : bière et autres boissons gazeuses - Fournie avec des bouteilles factices et un gobelet CIP - Dotée d'un système de pré-vide double pour une absorption réduite de l'oxygène - La machine peut être nettoyée à l'aide d'un système CIP

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Chsdozpai Iepfx Al Njb Il s'agit d'un décanteur à disques autonettoyant, modèle Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, fabriqué par Alfa Laval (Tumba, Suède) en 2002. La série VNPX est une plateforme éprouvée pour les clarificateurs à décharge de solides dans l'industrie agroalimentaire et des boissons ; cette installation était utilisée jusqu'à récemment dans une brasserie. Le séparateur est actuellement démonté : le châssis, la partie rotative, le moteur d'entraînement et les raccords sont stockés en tant que composants individuels, ce qui facilite l'inspection des principales pièces et simplifie le transport. La livraison comprend le moteur d'entraînement de 22 kW d'ABB, un collecteur de boues en acier inoxydable d'une capacité d'environ 150 litres, ainsi que le système de commande SIMATIC C7-633 de Siemens avec écran tactile et armoire de commande séparés. Données techniques - Fabricant : Alfa Laval (Tumba, Suède) - Modèle : VNPX 510 SFD-34C - Année de fabrication : 2002 - Type de machine : décanteur à disques autonettoyant (clarificateur) - Vitesse maximale de la partie rotative : 6 240 tr/min - Vitesse du moteur : 1 500 tr/min, 50 Hz - Puissance moteur recommandée : 22 kW - Densité maximale du matériau à traiter : 1 100 kg/m³ - Température du processus : -5 à +100 °C - Commande : Siemens SIMATIC C7-633, avec écran tactile et armoire de commande séparés Équipement - Moteur d'entraînement ABB, 22 kW (séparé) - Collecteur de boues en acier inoxydable, environ 150 litres - Commande Siemens SIMATIC C7-633 avec écran tactile et armoire de commande - Ensemble vanne et raccords avec débitmètres et manomètre - Manuel d'utilisation (en allemand) État Occasion. Le séparateur a été démonté pour des raisons opérationnelles et est vendu démonté ; le moteur est vendu séparément. Les composants ont été stockés à l'extérieur. Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, APERÇU Ce pasteurisateur tunnel en acier inoxydable Hermis TP-HRW 20 est une machine neuve et non utilisée, datant de 2025, conçue pour la pasteurisation de la bière en bouteilles de 500 ml. Le pasteurisateur a une capacité d'environ 20 000 bouteilles par heure et est configuré comme un pasteurisateur tunnel à 10 zones avec des sections de chauffage, de pasteurisation et de refroidissement. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques externe pour le système de chauffage. Le processus est contrôlé par un automate Siemens S7-1200 avec un écran tactile Siemens Simatic 12", ce qui permet un contrôle automatique du processus de pasteurisation. Le système est conçu pour une température d'entrée du produit d'environ +4 °C, une température de pasteurisation d'environ +62 °C à +64 °C et une température de sortie d'environ +34 °C à +35 °C. Le pasteurisateur offre une surface de traitement totale d'environ 74 m², avec une longueur de traitement d'environ 13,5 m et une longueur totale de la machine d'environ 15,3 m. Le cycle de processus complet dure environ 45 minutes, et avec la configuration actuelle et des bouteilles de bière de 500 ml, une capacité d'environ 24 PU est atteinte. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Hermis - Modèle : TP-HRW 20 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel en acier inoxydable - État : Neuf, non utilisé - Année de fabrication : 2025 - Produit : Bière - Format du récipient : Bouteilles de 500 ml - Capacité : environ 20 000 bouteilles/heure Cjdoy Ul Dwjpfx Al Nshb - Surface de traitement : environ 74 m² - Nombre de modules : 7 - Nombre total de zones : 10 zones - Configuration des zones : Zones de chauffage, de pasteurisation et de refroidissement - Longueur de traitement : environ 13 500 mm - Dimensions : environ 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Longueur totale, y compris les convoyeurs d'entrée/sortie : environ 15 000 mm - Structure principale : Acier inoxydable AISI 304 - Système de chauffage : Échangeur de chaleur à plaques à l'extérieur du pasteurisateur - Pression de la vapeur : environ 3 bars - Température de pasteurisation : environ +62 °C à +64 °C - Température d'entrée du produit : environ +4 °C - Température de sortie du produit : environ +34 °C à +35 °C - Temps de pasteurisation : environ 10 à 11 minutes - Temps de cycle total : environ 45 minutes - Unités de pasteurisation : environ 24 PU - Consommation d'eau : environ 2,2 à 3,0 m³/h en fonctionnement stable - Volume d'eau dans le pasteurisateur : environ 6 600 l - Consommation de vapeur : environ 790 kg/h en fonctionnement stable ; environ 1 250 kg/30 min pendant le démarrage - Température de la vapeur : environ +143 °C à 4 bars - Alimentation électrique : 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Système de contrôle : Siemens S7-1200 - IHM : Écran tactile Siemens Simatic 12" - Convoyeur principal : Convoyeur en plastique de Movex - Transfert actif : Rexnord - Échangeur de chaleur à plaques : Funke - Pompes : Pompes en acier inoxydable de Lowara - Buses de pulvérisation : Lechler - Soupape de vapeur : Bürkert - Système d'alimentation en air : SMC - Capteurs de niveau : Endress+Hauser / Negele - Acquisition de la température : Endress+Hauser - Capteurs de température : Negele - Fonctions incluses : Contrôle automatique de la pasteurisation, graphique ECO / enregistreur de données, armoire de commande en acier inoxydable, climatiseur pour armoire de commande

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu La laveuse de bouteilles a été utilisée auparavant dans une usine d'eau minérale. Grâce à un bon entretien, la machine est en bon état. Tous les bacs et le corps de la machine sont fabriqués en acier inoxydable. La machine est toujours fonctionnelle et sera disponible début 2027, lorsque l'ensemble de l'installation sera remplacé. Csdpfezbha Hjx Al Nshb Données techniques - Capacité : 15 500 bouteilles par heure - Espacement des cellules : 95 mm - Bouteilles par rangée : 16 - Dimensions et poids : Châssis : 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg, prête à l'emploi avec les équipements auxiliaires : 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Année de fabrication : 2005 - Formats : - 0,5 l - 0,75 l La machine en détail / Caractéristiques - Chauffée par la vapeur - Prélavage et élimination des résidus de liquide par rinçage pulsé avant le lavage - Certifiée CE - Pompes de dosage pour produits chimiques - Fiche technique de la machine fournie - Buses de pulvérisation rotatives - Machine unilatérale - Distribution des étiquettes à l'arrière, à droite - Imprimante d'étiquettes montée sur la machine - Distribution et alimentation des intercalaires - Cellules de bouteilles en plastique - Mesure de la concentration - Liquide d'alimentation en NaOH - Vue en coupe de la disposition des bacs - Broches SST - Commande Siemens S7 - Entretien régulier - Châssis de la machine entièrement en acier inoxydable - Évacuation de la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques Chjdpfx Aloza Tx Sj Nsb - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot comprend deux réservoirs sous pression VIG d’une capacité de 5 000 litres chacun, fabriqués en 2019 par VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne). Ces réservoirs sont des récipients sous pression portant le marquage CE, conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE, et ont été utilisés en dernier lieu comme filtres à charbon actif dans une installation de traitement de l’eau d’une brasserie. Chaque réservoir est équipé d’une étoile filtrante ; les éléments filtrants présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont reliés entre eux par des tuyauteries DN-65 et sont équipés de vannes d’arrêt pour le nettoyage, la vidange et l’isolement, ainsi que de vannes anti-retour/de vide. En raison de leur date de fabrication récente et de leur disponibilité en paire, ces réservoirs conviennent parfaitement aux tâches de filtration et de maintien de la pression dans les brasseries et les entreprises de boissons. Données techniques - Fabricant : VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne) - Année de fabrication : 2019 - Nombre de réservoirs : 2 - Volume : 5 000 litres par réservoir - Pression de service maximale (PS) : 6 bars - Pression d’essai (PT) : 7,8 bars - Température de service (TS) : 0 – 50 °C - Récipients sous pression conformes à la directive européenne 2014/68/UE, marquage CE - Trappe d’accès frontale sur chaque réservoir Cedpfszpaiujx Al Nehb Équipement - Étoile filtrante avec éléments filtrants dans chaque réservoir (éléments présentant de légères détériorations) - Tuyauteries de raccordement DN 65 - 3 vannes d’arrêt M&S (nettoyage, vidange, isolement) - 2 vannes anti-retour/de vide État Occasion – bon état général, compte tenu de la date de fabrication récente. Les éléments filtrants des étoiles filtrantes présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont installés en intérieur. Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée par SRAML en 2016. La machine est conçue pour l’extraction continue de jus à partir de pommes broyées, grâce à un système de presse à bande continu. La presse à bande SRAML TP50 est livrée avec le filtre SRAML JF1500, mécanisé et autonettoyant, qui élimine les impuretés telles que les noyaux et les tiges. Elle était en état de fonctionnement lorsqu’elle a été retirée de la production régulière et a été entretenue en tant qu’équipement de réserve. La machine a été remplacée par une presse de capacité supérieure. Caractéristiques techniques  - Débit : 700 kg/h (pommes) - Application : extraction de jus à partir de pommes broyées - Configuration : système de presse à bande continu avec système de filtration mécanique autonettoyant - Système de filtration : filtre mécanique autonettoyant pour l’élimination des noyaux et des tiges Contenu de la livraison Chsdpfx Aljzpffhs Neb - Presse à bande | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtre autonettoyant | SRAML | JF1500 | élimination des noyaux et des tiges | 2016 - Pièces de rechange | Bandes, rouleaux, roulements, filtres autonettoyants avec pompe, boîte de vitesses, moteur de 0,75 kW et autres pièces d’usure

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce système d’application de poignées, modèle Twin Pack MDEL, fabriqué en 2002, est conçu pour fixer les poignées de transport sur les emballages groupés de boissons. La machine a principalement servi à la production de diverses configurations d’emballages groupés, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et différents formats d’emballage. En raison de l’arrêt de la production de produits à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée à la 11e semaine de l’année 2026 et est actuellement stockée. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Pack - Modèle : MDEL - Type de machine : Applicateur de poignées (machine pour poignées de transport) - Année de fabrication : 2002 - Application : Fixation de poignées de transport pour emballages groupés de boissons Csdpfx Alsy Hkhfs Nohb - Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Équipement - Système automatique d’application de poignées de transport - Adapté à différentes configurations d’emballages groupés - Peut être intégré dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ces 8 cuves de fermentation isobares (500 hl chacune), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vitivinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Avec une pression de service allant jusqu'à 6 bars et un isolement complet, ces cuves sont particulièrement adaptées à la fermentation, à l'affinage et au stockage de boissons gazeuses, y compris la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement époxy alimentaire à l'intérieur, combiné à un isolement en polyuréthane et un revêtement extérieur en acier inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves en acier inoxydable, qui sont devenues la norme au fil des ans. Grâce à leur grand volume et à leur aptitude isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les récipients revêtus d'époxy, une inspection et un renouvellement réguliers du revêtement intérieur sont nécessaires, en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Sirio Aliberti - Année de fabrication : 2005 Chodpfoy Hkkajx Al Nsb - Quantité : 8 unités - Type : Cuve de fermentation isobare - Application : Fermentation, affinage, stockage de boissons gazeuses - Capacité : 500 hl par cuve - Matériau : Corps : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Polyuréthane Revêtement extérieur : Tôle d'acier inoxydable - Pression de service : 6 bars - Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : environ 3 200 mm Diamètre extérieur : environ 3 450 mm Hauteur du cylindre : environ 5 250 mm Hauteur du socle : environ 1 200 mm Hauteur totale : environ 7 800 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Ce système d’application de films thermorétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits en PET sur des palettes à l’aide d’un film thermorétractable. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée sur place et peut être inspectée statiquement sur demande. Elle est disponible immédiatement. Données techniques - Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure - Formats : - 1,5 l – 3×2 – 1 200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1 200 × 800 - Application : PET Cedpfx Asy Hmp Eel Nohb - Configuration : Système d’application de films thermorétractables

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine de sertissage rotative (ROPP / bouchons à sertir) a été fabriquée par AROL Closure Systems en 2008. La machine est conçue pour l’application de bouchons à sertir sur les lignes d’emballage de boissons et de liquides, en particulier pour les bouchons en aluminium de type 28 × 1,5. Elle est actuellement montée sur une palette et se trouve dans son état d’origine en entrepôt. La machine est décrite comme étant d’occasion, avec 12 têtes de sertissage en très bon état. En raison du stockage, des traces d’oxydation visibles sont présentes sur le châssis, mais celles-ci n’affectent pas la fonctionnalité. L’armoire électrique est partiellement ouverte/incomplète, et l’IHM est manquante. Données techniques - Formats : bouchons 28 × 1,5 - Application : sertissage de bouteilles (bouchons à sertir) Chedpey I Nt Nsfx Al Neb - Configuration : plateau rotatif avec 12 têtes de sertissage - Forme du col : 28 × 1,5

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette étiqueteuse rotative à colle froide a été fabriquée en 2016 par la société allemande KRONES. La machine est conçue pour les lignes d’embouteillage de boissons à haute vitesse et est équipée de trois groupes d’étiquetage à colle froide pour les étiquettes avant, arrière et sur le col. La machine est d’occasion et encore en état de fonctionnement. Données techniques - Performance : environ 33 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, bouteille de bière à col long - 0,33 l, bouteille à col long - 0,25 l, bouteille individuelle - Application : Étiquetage à colle froide de bouteilles de boissons Cjdpfxozhaadj Al Nshb - Configuration : 2 400-40-188,5, 3 groupes d’étiquetage à colle froide - Positions des étiquettes : face avant, face arrière, col - Systèmes intégrés : système d’encodage Domino, système d’inspection Krones Checkmat 731, prétraitement plasma pour les étiquettes d’étanchéité

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 Cedpfjzh Ifuox Al Nohb - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée en 2021 par la société allemande AMOS INDUSTRIE. La machine est conçue pour le traitement des jus de fruits. Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande dans l'usine de production. Données techniques : - Débit : 1 200 kg/heure Cjdpfx Aezh Il Iel Nshb - Application : jus de fruits - Type : presse à bande - Heures de fonctionnement : 200

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses a été installé en 2006 par Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Autriche) autour de deux robots articulés Yaskawa Motoman NX100 – une cellule de palettisation et une cellule de dépalettisation – et intégré à une machine d’arrêtage verticale de palettes de Logipack. Il est toujours installé dans une brasserie allemande, où il palettisait et dépalettisait les caisses pour la production de bière, de boissons rafraîchissantes et d’eau minérale jusqu’à l’arrêt complet de l’installation. Comme il servait plusieurs lignes de produits, il traitait une grande variété de formats de caisses différents sur des palettes européennes. La machine peut être visitée sur demande. Données techniques - Fabricant/Intégrateur : Logipack (machine d’arrêtage verticale), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (intégrateur de systèmes, Autriche) - Robots : 2 robots articulés Yaskawa Motoman NX100 (palettiseur + dépalettiseur) - Année de construction : 2006 - Type de machine : Ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses - Capacité : 33 000 bph (160 bouteilles par couche) - Format de palettes : Européen - Formats de caisses : 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Commande : Siemens SIMATIC S7, automate programmable, B&R Power Panel, IHM avec servomoteurs ACOPOS, variateurs de fréquence Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Équipement - Cellule robot de palettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension à couches - Cellule robot de dépalettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension de couches - Machine d’arrêtage verticale de palettes Logipack - Convoyeurs à rouleaux et à lattes pour palettes et caisses - Table de formation de couches/d’assemblage - Table de déchargement - Magasin de palettes - Armoire de commande séparée de la marque BMS - Clôture de sécurité avec protection par barrière immatérielle État Occasion – complet, toujours installé ; plus en production (installation hors service). Disponibilité Csdpfozk I N Sjx Al Njhb Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Visite possible sur demande. Démontage, manutention, emballage et chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'une GS 307 de Clever Machines S.r.l., une machine d'étiquetage rotative à manchon thermorétractable, construite en 2019 et livrée en tant qu'installation complète, avec un tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3. Elle applique des étiquettes à manchon thermorétractable, couvrant une partie ou la totalité du corps, sur des bouteilles en PET. Une unité d'alimentation et de découpe à une tête pour les manchons thermorétractables est située au-dessus d'un carrousel rotatif à étoile, tandis que le tunnel STJ3, fonctionnant à la vapeur, thermorétracte les manchons. Le système de contrôle est basé sur une architecture Allen-Bradley/Rockwell moderne (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500 et un automate programmable Allen-Bradley). L'installation est conçue pour les formats PET de 500, 1 000 et 1 500 ml. Caractéristiques techniques - Fabricant : Clever Machines S.r.l. - Modèle : GS 307 (installation : applicateur GS 307 + tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3) - Année de construction : 2019 - Type de machine : étiqueteuse rotative à manchon thermorétractable avec tunnel de thermorétraction à vapeur Chodpfxjzk U E Ts Al Nsb - Applicateur : système à une tête pour l'alimentation et la découpe des manchons thermorétractables - Performance : 12 000 conteneurs/h (données du fabricant selon les spécifications techniques OEM) ; le vendeur indique des vitesses de production allant jusqu'à 15 000 conteneurs par heure. - Formats de bouteille : 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Diamètre des bouteilles : jusqu'à 120 mm - Hauteur des étiquettes à manchon thermorétractable : 40 à 350 mm - Application : étiquettes à manchon thermorétractable couvrant une partie ou la totalité du corps - Contrôle : Allen-Bradley / Rockwell (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500, PLC) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé ; environ 10 kW de puissance installée ; 20 A ; Icc 10 kA ; IP 55 - Air comprimé : min. 6 bar, environ 150 l/min (environ 70 m³/h) - Hauteur de travail : 1 300 mm - Poids : environ 1 800 kg Équipement - Étiqueteuse à manchon thermorétractable à une tête Clever GS 307 - Tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3 - Pièces d'échange et de format pour les bouteilles PET de 500, 1 000 et 1 500 ml - Documentation technique du fabricant État Occasion. Les photos montrent une machine propre et bien entretenue, en acier inoxydable, dotée d'un système de contrôle moderne et présentant des signes normaux d'usure dus à son utilisation en production. Le vendeur indique que la machine est en excellent état, qu'elle a fonctionné environ 3 000 heures et qu'elle a été démontée et stockée après la fin de la production de produits de marque. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie. La machine est démontée et stockée, prête pour le chargement ; préparation, démontage et chargement sur le camion assurés par le vendeur (chargement EXW). Visite possible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Chedpfxjziuazo Al Nob Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Cet inspecteur électronique de bouteilles vides (EBI) pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriqué en 2008 par l’entreprise allemande HEUFT. La machine est conçue pour l’inspection de bouteilles en verre réutilisables dans les installations de remplissage de boissons. Elle est actuellement encore en service et peut être visitée sur demande. Données techniques - Capacité : jusqu’à 60 000 bouteilles/heure (machine) / jusqu’à 54 000 bouteilles/heure (installation de remplissage) - Formats : bouteilles en verre réutilisables de 20 cl (Coca-Cola, formats multiproduits, Sprite) - Application : inspection des bouteilles vides (bouteilles en verre réutilisables) - Configuration : installation à voie unique entre la laveuse de bouteilles et la remplisseuse - Technologie d’inspection : système d’inspection HEUFT reflexx - Systèmes d’inspection : - Inspection du fond (détection de corps étrangers) - Inspection du col (défauts du goulot/du bouchon) - Double inspection des parois latérales avec rotation à 90° - Détection des résidus de liquide (double fréquence + infrarouge) - Détection et tri : - Détection des bouteilles renversées, inclinées, trop hautes ou trop basses Chedpfoy Ucy Nsx Al Nsb - Système de tri DELTA - Système de traitement d’images : - Caméras matricielles CCD - Processeurs d’images 32 bits - Éclairage stroboscopique avec commande par microprocesseur - Système de commande : commande multiprocesseur HEUFT SPECTRUM - Interface utilisateur : terminal LCD HEUFT PILOT avec clavier à membrane et affichage LED - Construction : carter en acier inoxydable et en plastique - Caractéristiques supplémentaires : - Encodeur pour la surveillance de la vitesse du convoyeur - Système de nettoyage automatique par jet d’air - Formats de bouteilles préprogrammés avec programmes supplémentaires

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne d’embouteillage de PET dans une grande entreprise allemande de boissons gazeuses. L’applicateur de poignées est désormais disponible à la vente. Chedsy Scb Uopfx Al Nsb Caractéristiques techniques - Capacité totale : 70 cycles/min - Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Deux voies Informations complémentaires - Convoyeur à bande pour les emballages disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet ensemble compact pour le brassage, la fermentation et la mise en bouteille a été fabriqué entre 2015 et 2022 par différents fabricants européens. L’installation est conçue pour la production de bière en bouteilles et en canettes et comprend une unité de mise en bouteille isobare, une machine de scellage de canettes, une petite brasserie, des cuves de fermentation, une unité de refroidissement, une étiqueteuse et des fûts en acier. L’installation a déjà été démontée et stockée et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques - Application : bière (bouteilles et canettes) - Type de remplissage : isobare Mise en bouteille et scellage - Formats de bouteilles : 33 cl, 50 cl, 75 cl - Débit de bouteilles : 350 à 400 bouteilles/heure (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) - Formats de canettes : 33 cl, 44 cl, 50 cl - Débit de canettes : 350 à 400 canettes/heure (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) Salle de brassage - Volume de moût : 650 l - Chauffage : gaz propane - Électricité : monophasé Fermentation et refroidissement - Capacité de fermentation totale : 9 800 l - Capacité de stabilisation : 2 940 l - Dimensions (unité de refroidissement) : environ 1 100 × 930 × 840 mm Contenu de la livraison - Unité de remplissage isobare pour bouteilles et canettes | Inox CG | — | — | 350 à 400 bph/cph - Machine de scellage de canettes | — | — | 2022 | Neuf, jamais utilisé Chsdpfx Asy Sccxsl Njb - Salle de brassage | — | — | 2015 | 650 l, gaz propane, agitateur - Unité de refroidissement | W3/4 | — | 2020 | Contrôle multiple, 4 zones - Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, enveloppe de refroidissement (unité 1) - Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sas d’air (unité 2) - Récipient de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, raccordement pour houblonnage à cru - Récipient de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, raccordement pour houblonnage à cru - Récipient de fermentation atmosphérique | — | — | 2015 | 650 l, non isolé - Étiqueteuse semi-automatique | — | — | 2015 | Étiquettes enroulées sur bobine - Fûts en acier inoxydable | — | — | — | 50 pièces, 30 à 50 l

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette ligne d'embouteillage Tetra Pak Tetra Fino Aseptique, fabriquée en 2006, est conçue pour l'embouteillage de lait UHT et d'autres aliments liquides dans des emballages aseptiques en forme de sachet (format Tetra Fino® 1000 ml). Le système permet l'embouteillage aseptique de produits ultra-pasteurisés, assurant ainsi une durée de conservation prolongée sans réfrigération. Avec une capacité d'environ 3 600 emballages par heure, cette ligne est idéale pour la production de lait à capacité faible à moyenne. La ligne est composée d'une machine de formation et d'embouteillage de sachets, de systèmes de convoyage et d'un module de scellement de cartons, l'emballage dans les cartons étant effectué manuellement. Selon les informations fournies, la ligne est actuellement en service et en bon état. Données techniques Chsdpfx Asy Sh Tvjl Njb - Fabricant : Tetra Pak - Type de machine : Ligne d'embouteillage aseptique de cartons (emballage en sachet) - Format : Tetra Fino Aseptique 1000 ml - Année de fabrication : 2006 - Heures de fonctionnement : environ 18 625 h - Performance : environ 3 600 emballages/h - Stations d'embouteillage : 1 - Système d'embouteillage : à préciser - Type d'embouteillage : Embouteillage aseptique - Produit : Lait UHT (exemple : 137 °C / 4 secondes). Adapté aux aliments liquides. Équipement - Machine d'embouteillage aseptique (formation de sachets à partir d'un rouleau) - Système de convoyage pour le transport des emballages - Système de convoyage pour la manipulation des cartons - Station d'emballage manuelle (sachets dans les cartons) - Module de scellement automatique de cartons (système SOCO, année de fabrication 2014, environ 740 heures de fonctionnement) - 1 m de convoyeur à grille (sortie pour les cartons pleins) - Chariot de transport à rouleaux (pour les rouleaux d'emballage lourds) - Vannes de remplissage aseptiques (vanne ABC)

État: d'occasion, Machine à vide Handtmann VF 300 3 La machine à vide Handtmann VF 300 est la solution idéale pour le remplissage, le portionnement et le conditionnement précis des produits alimentaires. Ces machines de remplissage sont largement utilisées dans diverses industries, notamment la boulangerie, les boucheries, l’industrie des plats préparés, des snacks, des salades, du fromage, des fruits et légumes, des produits de viande transformés, du poisson, des produits végétaliens et végétariens, des aliments pour bébés et des aliments pour animaux. Les machines de remplissage sont construites de manière robuste et respectent les normes et exigences les plus strictes applicables dans l’industrie agroalimentaire moderne. Grâce à son interface de commande intuitive à écran tactile, différents programmes peuvent être facilement programmés. La machine peut être équipée de divers équipements auxiliaires, notamment des machines à sertir, des machines de formage et des diaphragmes. La machine est équipée d’un élévateur de conteneur standard pour les conteneurs de 200 L. La machine de remplissage est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques : - Capacité de production : 10 000 kg/h - Fonctions : remplissage, portionnement - Taille des portions : 5 g à 100 000 g - Nombre de portions : jusqu’à 500 portions/min Codpfx Alezwlpie Nehb - Pression de remplissage : 35 bars - Capacité de la trémie : 90 / 240 L - Tension : 380 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 9,5 kW - Poids : 1 302 kg - Dimensions (L x P x H) : 2 000 x 1 350 x 2 060 mm

État: d'occasion, Ensemeuse sous vide Handtmann VF 610 L'ensemeuse sous vide Handtmann VF 610 est la solution idéale pour le remplissage, le portionnement et le conditionnement précis des produits alimentaires. Ces machines d'ensachage sont largement utilisées dans diverses industries, notamment la boulangerie, les boucheries, la restauration rapide, les snacks, les salades, les fromages, les fruits et légumes, les produits de viande transformée, le poisson, les produits végétaliens et végétariens, les aliments pour bébés et les aliments pour animaux. Les ensemeuses sont construites de manière robuste et sont conformes aux normes et exigences les plus strictes applicables dans l'industrie moderne de transformation alimentaire. Grâce à l'écran tactile intuitif, différents programmes peuvent être facilement programmés. L'ensemeuse peut être équipée de divers équipements auxiliaires, notamment des machines à ficeler, des machines de formage et des membranes. Cette machine d'ensachage est entièrement réalisée en acier inoxydable. Spécifications techniques : - Capacité de production : 3 000 kg/h - Fonctions : remplissage, portionnement, conditionnement - Taille des portions : 5 g – 100 000 g - Nombre de portions : jusqu'à 450 portions/min - Pression de remplissage : 50 bars - Capacité de la trémie : 40 L / 100 L Chsdpfx Alozwlwgs Nsb - Système de vide intégré : Busch 16 m³/h - Équipée de : mécanisme de conditionnement (34-5) - Tension : 400 V (3 + N, 50 Hz) - Puissance : 3,5 kW - Année de fabrication : 2005 - Poids : 480 kg - Dimensions de la machine (L x P x H) : 1 070 x 950 x 1 750 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Cette ligne de remplissage automatique de type Triblock, modèle Ferrero AV 9/12/1VA, année de fabrication 2026, est conçue pour le remplissage d'huile végétale comestible dans des bouteilles en verre de type Marasca. Cette ligne combine une station de rinçage à air avec 9 pinces, une station de remplissage à vide élevé avec 12 vannes, et une station de capsulage AROL EAGLE VA-IES à une tête pour les capsules ROPP en aluminium (31,5 x 24 mm), le tout intégré dans une machine compacte en acier inoxydable AISI 304 avec une capacité nominale de 2 000 bouteilles/heure (750 ml). La machine est neuve et n'a jamais été utilisée. Les accessoires inclus sont les outils de formatage pour quatre tailles de bouteilles Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), l'injection d'azote avant le capsulage, un écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces en anglais, ainsi qu'un système de diagnostic à distance via Ethernet – prête à être utilisée immédiatement. Veuillez noter : un élévateur de capsules mécanique en option est disponible sur demande ; il n'est pas inclus dans le prix de vente. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ferrero (Italie) - Modèle : AV 9/12/1VA - Année de fabrication : 2026 - Type de machine : Ligne de remplissage Triblock (rinçage, remplissage, capsulage) pour bouteilles en verre - Produit : huile végétale comestible, température de remplissage à température ambiante - Rinçage : tour de rinçage à air à 9 pinces - Remplissage : carrousel de remplissage à vide élevé à 12 vannes Chedpjzkkp Iefx Al Nsb - Capsulage : machine AROL EAGLE VA-IES à une tête, capsules ROPP en aluminium 31,5 × 24 mm - Capacité : 2 000 bouteilles/heure nominal (750 ml) - Formats de bouteilles : Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (outils inclus) - Plage de diamètres de bouteilles : 55–110 mm ; plage de hauteurs : 180–350 mm - Commande : écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces (anglais) - Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; puissance installée 8 kW - Air comprimé : environ 435 Nl/min à 6 bars - Conception : acier inoxydable AISI 304 ; marquage CE Équipement - Station de rinçage à air avec pinces en AISI 304, coussinets en EPDM et dispositif de rotation TWIST sans entretien - Station de remplissage à vide élevé en AISI 304 et matériaux adaptés aux aliments, stérilisable à la vapeur ou chimiquement - Réservoir de produit poli en AISI 304 avec indicateur de niveau, réglage de la hauteur et couvercle sans outil - Station de capsulage AROL avec distributeur de capsules vibrant, capteur de niveau des capsules et détection des capsules manquantes - Vis sans fin, roues à étoiles et convoyeurs pour les formats Marasca - Injection d'azote avant le capsulage (alimentation en gaz fournie par le client) - Barrières photoélectriques à l'entrée et à la sortie, diagnostic à distance via Ethernet - Carénage de sécurité complet en AISI 304 avec panneaux d'inspection en LEXAN et micro-interrupteurs de sécurité État Neuf – année de fabrication 2026. La machine peut être inspectée et testée en fonctionnement sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie.